FPC ഫ്ലെക്സിബിൾ ബോർഡ്ഒരു കവർ ലെയറോടുകൂടിയോ അല്ലാതെയോ ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ ഫിനിഷ് പ്രതലത്തിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു സർക്യൂട്ട് രൂപമാണ് (സാധാരണയായി FPC സർക്യൂട്ടുകൾ പരിരക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു). സാധാരണ ഹാർഡ് ബോർഡുമായി (പിസിബി) താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, എഫ്‌പിസി സോഫ്റ്റ് ബോർഡ് വളയുകയോ മടക്കുകയോ ആവർത്തിച്ച് ചലനം നടത്തുകയോ ചെയ്യാമെന്നതിനാൽ, ഭാരം കുറഞ്ഞതും നേർത്തതും വഴക്കമുള്ളതുമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ അതിൻ്റെ പ്രയോഗം കൂടുതൽ കൂടുതൽ വ്യാപകമാണ്, അതിനാൽ നമുക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്. ഞങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്ന കാര്യങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുക, വിശദമായി പറയാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന ചെറിയ മേക്കപ്പ്.

രൂപകൽപ്പനയിൽ, എഫ്‌പിസി പലപ്പോഴും പിസിബിയ്‌ക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇവ രണ്ടും തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തിൽ സാധാരണയായി ബോർഡ്-ടു-ബോർഡ് കണക്ടർ, കണക്‌ടർ, ഗോൾഡ് ഫിംഗർ, ഹോട്ട്‌ബാർ, സോഫ്റ്റ് ആൻ്റ് ഹാർഡ് കോമ്പിനേഷൻ ബോർഡ്, കണക്ഷനുള്ള മാനുവൽ വെൽഡിംഗ് മോഡ് എന്നിവ സ്വീകരിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിതസ്ഥിതിയിൽ, ഡിസൈനർക്ക് അനുബന്ധ കണക്ഷൻ മോഡ് സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയും.

പ്രായോഗിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ESD ഷീൽഡിംഗ് ആവശ്യമാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. FPC ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി ഉയർന്നതല്ലെങ്കിൽ, കട്ടിയുള്ള ചെമ്പ് ചർമ്മവും കട്ടിയുള്ള മാധ്യമവും അത് നേടാൻ ഉപയോഗിക്കാം. ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റിയുടെ ആവശ്യകത കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ചെമ്പ് മെഷും ചാലക വെള്ളി പേസ്റ്റും ഉപയോഗിക്കാം

എഫ്‌പിസി സോഫ്റ്റ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ മൃദുത്വം കാരണം, സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഇത് തകർക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ എഫ്‌പിസി സംരക്ഷണത്തിന് ചില പ്രത്യേക മാർഗങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

സാധാരണ രീതികൾ ഇവയാണ്:

1. ഫ്ലെക്സിബിൾ കോണ്ടറിൻ്റെ ആന്തരിക കോണിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ദൂരം 1.6 മിമി ആണ്. വലിയ ആരം, ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയും കണ്ണീർ പ്രതിരോധം ശക്തവുമാണ്. എഫ്‌പിസി കീറുന്നത് തടയാൻ ആകൃതിയുടെ മൂലയിൽ പ്ലേറ്റിൻ്റെ അരികിൽ ഒരു ലൈൻ ചേർക്കാം.

2. FPC-യിലെ വിള്ളലുകളോ ഗ്രോവുകളോ 1.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്ത വ്യാസമുള്ള ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരത്തിൽ അവസാനിക്കണം, അടുത്തുള്ള രണ്ട് FPCS വെവ്വേറെ നീക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ പോലും.

3. മികച്ച ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി നേടുന്നതിന്, ഏകീകൃത വീതിയുള്ള പ്രദേശത്ത് ബെൻഡിംഗ് ഏരിയ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ FPC വീതി വ്യത്യാസവും വളയുന്ന സ്ഥലത്ത് അസമമായ ലൈൻ സാന്ദ്രതയും ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

ബാഹ്യ പിന്തുണയ്ക്കായി STIffener ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലുകൾ STIffener ബോർഡിൽ PI, പോളിസ്റ്റർ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, പോളിമർ, അലൂമിനിയം ഷീറ്റ്, സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ബലപ്പെടുത്തൽ പ്ലേറ്റിൻ്റെ സ്ഥാനം, ഏരിയ, മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയുടെ ന്യായമായ ഡിസൈൻ FPC കീറുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നതിൽ വലിയ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

5. മൾട്ടി-ലെയർ എഫ്‌പിസി ഡിസൈനിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപയോഗ സമയത്ത് ഇടയ്‌ക്കിടെ വളയേണ്ട പ്രദേശങ്ങൾക്കായി എയർ ഗ്യാപ്പ് സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ ഡിസൈൻ നടത്തണം. എഫ്‌പിസിയുടെ മൃദുത്വം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ആവർത്തിച്ചുള്ള വളയുന്ന പ്രക്രിയയിൽ എഫ്‌പിസി തകരുന്നത് തടയാനും കഴിയുന്നിടത്തോളം നേർത്ത പിഐ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കണം.

6. സ്ഥലം അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വളയുന്ന സമയത്ത് സ്വർണ്ണ വിരലും കണക്ടറും വീഴുന്നത് തടയാൻ സ്വർണ്ണ വിരലിൻ്റെയും കണക്ടറിൻ്റെയും കണക്ഷനിൽ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള പശ ഫിക്സിംഗ് ഏരിയ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം.

7. അസംബ്ലി സമയത്ത് എഫ്‌പിസിയുടെ വ്യതിയാനവും അനുചിതമായ തിരുകലും തടയുന്നതിന് എഫ്‌പിസിയും കണക്ടറും തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തിൽ എഫ്‌പിസി പൊസിഷനിംഗ് സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം. ഉൽപ്പാദന പരിശോധനയ്ക്ക് അനുകൂലമാണ്.

എഫ്‌പിസിയുടെ പ്രത്യേകത കാരണം, കേബിളിംഗ് സമയത്ത് ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിൻ്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കുക:

റൂട്ടിംഗ് നിയമങ്ങൾ: സുഗമമായ സിഗ്നൽ റൂട്ടിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മുൻഗണന നൽകുക, ഹ്രസ്വവും നേരായതും കുറച്ച് ദ്വാരങ്ങളും എന്ന തത്വം പാലിക്കുക, നീളവും നേർത്തതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ റൂട്ടിംഗ് പരമാവധി ഒഴിവാക്കുക, തിരശ്ചീനവും ലംബവും 45 ഡിഗ്രി ലൈനുകളും പ്രധാനമായി എടുക്കുക, ഏകപക്ഷീയമായ ആംഗിൾ ലൈൻ ഒഴിവാക്കുക , റേഡിയൻ ലൈനിൻ്റെ ഭാഗം വളയ്ക്കുക, മുകളിലുള്ള വിശദാംശങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1. ലൈൻ വീതി: ഡാറ്റാ കേബിളിൻ്റെയും പവർ കേബിളിൻ്റെയും ലൈൻ വീതി ആവശ്യകതകൾ പൊരുത്തമില്ലാത്തതിനാൽ, വയറിംഗിനായി നീക്കിവച്ചിരിക്കുന്ന ശരാശരി സ്ഥലം 0.15 മിമി ആണ്.

2. ലൈൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ്: മിക്ക നിർമ്മാതാക്കളുടെയും ഉൽപ്പാദന ശേഷി അനുസരിച്ച്, ഡിസൈൻ ലൈൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് (പിച്ച്) 0.10 മിമി ആണ്

3. ലൈൻ മാർജിൻ: ഏറ്റവും പുറത്തെ ലൈനും FPC കോണ്ടൂരും തമ്മിലുള്ള ദൂരം 0.30mm ആയി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. വലിയ ഇടം അനുവദിക്കുന്നു, നല്ലത്

4. ഇൻ്റീരിയർ ഫില്ലറ്റ്: FPC കോണ്ടൂരിലെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഇൻ്റീരിയർ ഫില്ലറ്റ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് R=1.5mm റേഡിയസ് ആയിട്ടാണ്.

5. കണ്ടക്ടർ വളയുന്ന ദിശയിലേക്ക് ലംബമാണ്

6. വയർ വളയുന്ന സ്ഥലത്തിലൂടെ തുല്യമായി കടന്നുപോകണം

7. കണ്ടക്ടർ വളയുന്ന സ്ഥലം കഴിയുന്നത്ര മറയ്ക്കണം

8. ബെൻഡിംഗ് ഏരിയയിൽ അധിക പ്ലേറ്റിംഗ് മെറ്റൽ ഇല്ല (വളയുന്ന ഏരിയയിലെ വയറുകൾ പ്ലേറ്റ് ചെയ്യുന്നില്ല)

9. ലൈൻ വീതി അതേപടി നിലനിർത്തുക

10. രണ്ട് പാനലുകളുടെ കേബിളിംഗ് ഒരു "I" ആകൃതി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല

11. വളഞ്ഞ ഭാഗത്ത് പാളികളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുക

12. വളയുന്ന സ്ഥലത്ത് ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയും മെറ്റലൈസ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയും ഉണ്ടാകരുത്

13. വയർ കേന്ദ്രത്തിൽ ബെൻഡിംഗ് സെൻ്റർ അക്ഷം സജ്ജീകരിക്കും. കണ്ടക്ടറുടെ ഇരുവശത്തുമുള്ള മെറ്റീരിയൽ കോഫിഫിഷ്യൻ്റും കനവും കഴിയുന്നത്ര തുല്യമായിരിക്കണം. ഡൈനാമിക് ബെൻഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

14. തിരശ്ചീനമായ ടോർഷൻ ഇനിപ്പറയുന്ന തത്ത്വങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു ---- വഴക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വളയുന്ന ഭാഗം കുറയ്ക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കോപ്പർ ഫോയിൽ ഏരിയ ഭാഗികമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

15. ലംബ തലത്തിൻ്റെ വളയുന്ന ആരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വളയുന്ന കേന്ദ്രത്തിലെ പാളികളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും വേണം

16. EMI ആവശ്യകതകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, USB, MIPI പോലുള്ള ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി റേഡിയേഷൻ സിഗ്നൽ ലൈനുകൾ FPC-യിലാണെങ്കിൽ, EMI തടയുന്നതിന് EMI അളവ് അനുസരിച്ച് ചാലക സിൽവർ ഫോയിൽ ലെയർ ചേർക്കുകയും FPC-യിൽ ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യുകയും വേണം.