പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, പിസിബിയുടെ സ്വഭാവഗുണമുള്ള ഇംപെഡൻസിനെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഇവയാണ്: വൈദ്യുത കനം H, ചെമ്പ് കനം T, ട്രെയ്സ് വീതി W, ട്രെയ്സ് സ്പേസിംഗ്, സ്റ്റാക്കിനായി തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വൈദ്യുത സ്ഥിരമായ Er, സോൾഡർ മാസ്കിൻ്റെ കനം.

പൊതുവേ, വൈദ്യുത ഘനവും ലൈൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗും കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ഇംപെഡൻസ് മൂല്യം വർദ്ധിക്കും; വൈദ്യുത സ്ഥിരാങ്കം, ചെമ്പ് കനം, ലൈൻ വീതി, സോൾഡർ മാസ്ക് കനം എന്നിവ കൂടുന്തോറും ഇംപെഡൻസ് മൂല്യം ചെറുതാണ്.

ആദ്യത്തേത്: ഇടത്തരം കനം, ഇടത്തരം കനം വർദ്ധിപ്പിച്ചാൽ ഇംപെഡൻസ് വർദ്ധിപ്പിക്കാം, ഇടത്തരം കനം കുറയുന്നത് പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കും; വ്യത്യസ്ത പ്രീപ്രെഗുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പശ ഉള്ളടക്കവും കനവും ഉണ്ട്. അമർത്തിപ്പിടിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള കനം, പ്രസ്സിൻ്റെ പരന്നതും അമർത്തുന്ന പ്ലേറ്റിൻ്റെ നടപടിക്രമവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു; ഏത് തരത്തിലുള്ള പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാലും, നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന മീഡിയ ലെയറിൻ്റെ കനം നേടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഡിസൈൻ കണക്കുകൂട്ടലിന് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡിസൈൻ, അമർത്തൽ പ്ലേറ്റ് നിയന്ത്രണം, ഇൻകമിംഗ് ടോളറൻസ് എന്നിവയാണ് മീഡിയ കനം നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ താക്കോൽ.

രണ്ടാമത്തേത്: ലൈൻ വീതി, ലൈൻ വീതി കൂട്ടുന്നത് ഇംപെഡൻസ് കുറയ്ക്കും, ലൈൻ വീതി കുറയ്ക്കുന്നത് ഇംപെഡൻസ് വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഇംപെഡൻസ് നിയന്ത്രണം നേടുന്നതിന് ലൈൻ വീതിയുടെ നിയന്ത്രണം +/- 10% സഹിഷ്ണുതയ്ക്കുള്ളിലായിരിക്കണം. സിഗ്നൽ ലൈനിൻ്റെ വിടവ് മുഴുവൻ ടെസ്റ്റ് തരംഗരൂപത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ സിംഗിൾ-പോയിൻ്റ് ഇംപെഡൻസ് ഉയർന്നതാണ്, ഇത് മുഴുവൻ തരംഗരൂപത്തെയും അസമമാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇംപെഡൻസ് ലൈൻ ലൈൻ നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല, വിടവ് 10% കവിയാൻ പാടില്ല. ലൈൻ വീതി പ്രധാനമായും നിയന്ത്രിക്കുന്നത് എച്ചിംഗ് നിയന്ത്രണമാണ്. ലൈൻ വീതി ഉറപ്പാക്കാൻ, എച്ചിംഗ് സൈഡ് എച്ചിംഗ് തുക, ലൈറ്റ് ഡ്രോയിംഗ് പിശക്, പാറ്റേൺ ട്രാൻസ്ഫർ പിശക് എന്നിവ അനുസരിച്ച്, ലൈൻ വീതി ആവശ്യകത നിറവേറ്റുന്നതിനായി പ്രോസസ്സ് ഫിലിം പ്രോസസ്സിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു.

മൂന്നാമത്തേത്: ചെമ്പ് കനം, ലൈൻ കനം കുറയ്ക്കുന്നത് ഇംപെഡൻസ് വർദ്ധിപ്പിക്കും, ലൈൻ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഇംപെഡൻസ് കുറയ്ക്കും; പാറ്റേൺ പ്ലേറ്റിംഗിലൂടെയോ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ ചെമ്പ് ഫോയിലിൻ്റെ അനുബന്ധ കനം തിരഞ്ഞെടുത്തോ ലൈനിൻ്റെ കനം നിയന്ത്രിക്കാനാകും. ചെമ്പ് കനം നിയന്ത്രണം ഏകീകൃതമായിരിക്കണം. കമ്പിളിയിലെ അസമമായ ചെമ്പ് കനം തടയുന്നതിനും cs, ss പ്രതലങ്ങളിലെ ചെമ്പിൻ്റെ അങ്ങേയറ്റം അസമമായ വിതരണത്തെ ബാധിക്കുന്നതിനും വൈദ്യുതധാരയെ സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന് നേർത്ത വയറുകളുടെയും ഒറ്റപ്പെട്ട വയറുകളുടെയും ബോർഡിൽ ഒരു ഷണ്ട് ബ്ലോക്ക് ചേർക്കുന്നു. ഇരുവശത്തും യൂണിഫോം ചെമ്പ് കട്ടിയുള്ള ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് ബോർഡ് മുറിച്ചുകടക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

നാലാമത്തേത്: വൈദ്യുത സ്ഥിരാങ്കം, വൈദ്യുത സ്ഥിരാങ്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഇംപെഡൻസ് കുറയ്ക്കും, വൈദ്യുത സ്ഥിരാങ്കം കുറയ്ക്കുന്നത് ഇംപെഡൻസ് വർദ്ധിപ്പിക്കും, വൈദ്യുത സ്ഥിരാങ്കം പ്രധാനമായും നിയന്ത്രിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയലാണ്. വ്യത്യസ്ത പ്ലേറ്റുകളുടെ വൈദ്യുത സ്ഥിരാങ്കം വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇത് ഉപയോഗിച്ച റെസിൻ മെറ്റീരിയലുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു: FR4 പ്ലേറ്റിൻ്റെ വൈദ്യുത സ്ഥിരാങ്കം 3.9-4.5 ആണ്, ഇത് ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ആവൃത്തി വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് കുറയും, കൂടാതെ PTFE പ്ലേറ്റിൻ്റെ വൈദ്യുത സ്ഥിരാങ്കം 2.2 ആണ്. - 3.9 ന് ഇടയിൽ ഉയർന്ന സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ലഭിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന ഇംപെഡൻസ് മൂല്യം ആവശ്യമാണ്, ഇതിന് കുറഞ്ഞ വൈദ്യുത സ്ഥിരാങ്കം ആവശ്യമാണ്.

അഞ്ചാമത്തേത്: സോൾഡർ മാസ്കിൻ്റെ കനം. സോൾഡർ മാസ്ക് അച്ചടിക്കുന്നത് പുറം പാളിയുടെ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കും. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സിംഗിൾ സോൾഡർ മാസ്‌ക് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നത് സിംഗിൾ-എൻഡ് ഡ്രോപ്പ് 2 ഓംസ് കുറയ്ക്കുകയും ഡിഫറൻഷ്യൽ ഡ്രോപ്പ് 8 ഓംസ് ആക്കുകയും ചെയ്യാം. ഡ്രോപ്പ് മൂല്യത്തിൻ്റെ ഇരട്ടി പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നത് ഒരു പാസിൻ്റെ ഇരട്ടിയാണ്. മൂന്ന് തവണയിൽ കൂടുതൽ അച്ചടിക്കുമ്പോൾ, ഇംപെഡൻസ് മൂല്യം മാറില്ല.