ഗുണനിലവാരത്തിന്റെയും കാര്യക്ഷമതയുടെയും ഉയർന്ന നിലവാരം പുലർത്താൻ ഞങ്ങൾ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ, ഈ സാധാരണ പിസിബി നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഞങ്ങൾ പരിശ്രമിക്കുകയും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് നിർണായകമാണ്.
ഓരോ ഉൽപാദന ഘട്ടത്തിലും, പൂർത്തിയായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. സാധാരണ വൈകല്യം
ഈ വൈകല്യങ്ങൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഹ്രസ്വ സർക്യൂട്ടുകളിലേക്കും തുറന്ന സർക്യൂട്ടുകൾ, പാവപ്പെട്ട സൗന്ദര്യാത്മകത, വിശ്വാസ്യത കുറഞ്ഞത്, പിസിബി പരാജയം എന്നിവയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
ഡിസൈൻ വൈകല്യങ്ങളും നിർമ്മാണ വേരിയബിളിറ്റിയും പിസിബി വൈകല്യങ്ങളുടെ രണ്ട് പ്രധാന കാരണങ്ങളാണ്.
സാധാരണ പിസിബി നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങളുടെ പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇതാ:
1.ഇപ്രോപ്പർ ഡിസൈൻ
ഡിസൈൻ പ്രശ്നങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള പല പിസിബിയും സ്റ്റെം. സാധാരണ രൂപകൽപ്പനയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട കാരണങ്ങൾ, ബോറെഹോളിന് ചുറ്റുമുള്ള ചെറിയ ലൂപ്പുകൾ, നിർമ്മാണ കഴിവുകൾ കവിയുന്ന മൂർച്ചയുള്ള വരകൾ, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ നേടാൻ കഴിയാത്ത നേർത്ത വരികളോ വിടവുകൾക്കോ സഹിഷ്ണുത കാണിക്കുന്നു.
മറ്റ് ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ആസിഡ് ട്രാപ്സ്, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ് എന്നിവയാൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാം, ചൂട് ഇല്ലാതാക്കൽ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകാനുള്ള സമമിതി പാറ്റേണുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
നിർമ്മാതാക്കലിനായി സമഗ്രമായ ഒരു ഡിസൈൻ നടത്തുന്നു (ഡിഎഫ്എം) വിശകലനവും പിസിബി ഡിസൈൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും ഡിസൈൻ-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് വൈകല്യങ്ങളെ തടയാൻ കഴിയും.
ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ നിർമ്മാതാത എഞ്ചിനീയർമാർ ഉൾപ്പെടുന്നത് നിർമ്മാണത്തെ വിലയിരുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. സിമുലേഷൻ, മോഡലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് യഥാർത്ഥ ലോക സമ്മർദ്ദത്തിനായുള്ള ഒരു ഡിസൈനുകളുടെ സഹിഷ്ണുത പരിശോധിക്കാനും പ്രശ്നമുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും കഴിയും. ഒപ്റ്റിമൈസിംഗ് നിർമ്മാണ രൂപകൽപ്പന സാധാരണ പിസിബി നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നിർണായക ആദ്യ ഘട്ടമാണ്.
2.pcb മലിനീകരണം
മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്ന നിരവധി രാസവസ്തുക്കളുടെയും പ്രക്രിയകളുടെയും ഉപയോഗം പിസിബി ഉൽപാദനത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ, ഫ്ലക്സ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ, വിരൽ ഓയിൽ, ആസിഡ് പ്ലേറ്റിംഗ് ലാപം, കണിക അവശിഷ്ടങ്ങൾ, വൃത്തിയാക്കൽ ഏജന്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ പിസിബികൾ എളുപ്പത്തിൽ മലിനമായതാണ്.
മലിനീകരണക്കാർ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഹ്രസ്വ സർക്യൂട്ടുകളുടെയും തുറന്ന സർക്യൂട്ടുകളുടെയും വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങളും ദീർഘകാല നാണയ പ്രശ്നങ്ങളും ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്. ഉത്പാദന മേഖലകളെ നിർബന്ധിച്ച് മലിനീകരണ സാധ്യത കുറയ്ക്കുക, കർശനമായ മലിനീകരണ നിയന്ത്രണങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുക, മനുഷ്യ സമ്പർക്കം തടയുന്നു. ശരിയായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ നടപടിക്രമങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള സ്റ്റാഫ് പരിശീലനം നിർണായകമാണ്.
3. മാറ്റീഷണൽ വൈകല്യം
പിസിബി ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ അന്തർലീനമായ വൈകല്യങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തമായിരിക്കണം. പിസിബി മെറ്റീരിയലുകൾ (താഴ്ന്ന നിലവാരമുള്ള ലാമിനേറ്റ്സ്, പ്രീപ്രെഗ്സ്, ഫോയിലുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ പോലുള്ളവ) അപര്യാപ്തമായ റെസിൻ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ നീണ്ടുനിൽക്കുന്നവർ, പിൻഹോളുകൾ, നോഡ്യൂളുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം.
ഈ ഭ material തിക വൈകല്യങ്ങൾ അവസാന ഷീറ്റിൽ സംയോജിപ്പിക്കാനും പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കാനും കഴിയും. എല്ലാ മെറ്റീരിയലുകളും വിപുലമായ നിലവാരമുള്ള വിതരണക്കാരിൽ നിന്ന് വിപുലമായ വിതരണക്കാരിൽ നിന്ന് സ്വാധീനം പുലർത്തിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നത് വസ്തുതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കും. ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പരിശോധനയും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
കൂടാതെ, മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ, മനുഷ്യ പിശക്, പ്രോസസ്സ് മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവയും പിസിബി നിർമ്മാണത്തെ ബാധിക്കും.
രൂപകൽപ്പനയും ഉൽപാദന ഘടകങ്ങളും കാരണം പിസിബി നിർമ്മാണത്തിൽ വൈകല്യങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണമായ പിസിബി വൈകല്യങ്ങൾ മനസിലാക്കുന്നത് ടാർഗെറ്റുചെയ്ത പ്രതിരോധവും പരിശോധന ശ്രമങ്ങളും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ ഫാക്ടറികൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഡിസൈൻ വിശകലനം നടത്തുക, പ്രക്രിയകൾ നിയന്ത്രിക്കുക, ട്രെയിൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ, നന്നായി പരിശോധിക്കുക, ശുചിത്വം, ട്രാക്ക് ബോർഡുകൾ, ട്രാക്ക് ബോർഡുകൾ, പിശക്-പ്രൂഫ് തത്ത്വങ്ങൾ എന്നിവ നടത്തുക എന്നതാണ് അടിസ്ഥാന മുൻകരുതൽ തത്ത്വങ്ങൾ.