പിസിബി വൈകല്യങ്ങളും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും, ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെയും കാര്യക്ഷമതയുടെയും ഉയർന്ന നിലവാരം നിലനിർത്താൻ ഞങ്ങൾ ശ്രമിക്കുന്നതിനാൽ, ഈ സാധാരണ പിസിബി നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കുകയും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് നിർണായകമാണ്.
ഓരോ നിർമ്മാണ ഘട്ടത്തിലും, പൂർത്തിയായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ തകരാറുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. വെൽഡിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ, മലിനീകരണം, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയില്ലായ്മ, പ്ലേറ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ, തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ച ആന്തരിക പാളികൾ, ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ, മെറ്റീരിയൽ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ സാധാരണ വൈകല്യങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഈ തകരാറുകൾ വൈദ്യുത ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ, ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ടുകൾ, മോശം സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം, വിശ്വാസ്യത കുറയൽ, പൂർണ്ണമായ പിസിബി പരാജയം എന്നിവയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
ഡിസൈൻ വൈകല്യങ്ങളും നിർമ്മാണ വ്യതിയാനവുമാണ് പിസിബി വൈകല്യങ്ങളുടെ രണ്ട് പ്രധാന കാരണങ്ങൾ.
സാധാരണ PCB നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങളുടെ ചില പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇതാ:
1. തെറ്റായ ഡിസൈൻ
പല പിസിബി വൈകല്യങ്ങളും ഡിസൈൻ പ്രശ്നങ്ങളിൽ നിന്നാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്. ലൈനുകൾക്കിടയിൽ അപര്യാപ്തമായ അകലം, ബോർഹോളിന് ചുറ്റുമുള്ള ചെറിയ ലൂപ്പുകൾ, നിർമ്മാണ ശേഷിയെ കവിയുന്ന മൂർച്ചയുള്ള രേഖാ കോണുകൾ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലൂടെ നേടാനാകാത്ത നേർത്ത വരകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിടവുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള സഹിഷ്ണുത എന്നിവയാണ് പൊതുവായ രൂപകൽപ്പനയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട കാരണങ്ങൾ.
മറ്റ് ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ആസിഡ് ട്രാപ്പുകളുടെ അപകടസാധ്യതയുള്ള സമമിതി പാറ്റേണുകൾ, ഇലക്‌ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ് മൂലം കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്ന സൂക്ഷ്മമായ അടയാളങ്ങൾ, താപ വിസർജ്ജന പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഒരു സമഗ്രമായ ഡിസൈൻ ഫോർ മാനുഫാക്ചറബിലിറ്റി (DFM) വിശകലനം നടത്തുകയും പിസിബി ഡിസൈൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് നിരവധി ഡിസൈൻ-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് വൈകല്യങ്ങൾ തടയാൻ കഴിയും.
ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ മാനുഫാക്ചറിംഗ് എഞ്ചിനീയർമാരെ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് നിർമ്മാണക്ഷമത വിലയിരുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. സിമുലേഷൻ, മോഡലിംഗ് ടൂളുകൾക്ക് യഥാർത്ഥ ലോക സമ്മർദ്ദത്തോടുള്ള ഡിസൈനിൻ്റെ സഹിഷ്ണുത പരിശോധിക്കാനും പ്രശ്ന മേഖലകൾ തിരിച്ചറിയാനും കഴിയും. സാധാരണ PCB നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള നിർണായകമായ ആദ്യപടിയാണ് മാനുഫാക്ചറബിളിറ്റി ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക.
2.പിസിബി മലിനീകരണം
മലിനീകരണത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാവുന്ന നിരവധി രാസവസ്തുക്കളുടെയും പ്രക്രിയകളുടെയും ഉപയോഗം PCB നിർമ്മാണത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ഫ്ലക്സ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ, ഫിംഗർ ഓയിൽ, ആസിഡ് പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനി, കണികാ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കളാൽ പിസിബിഎസ് എളുപ്പത്തിൽ മലിനീകരിക്കപ്പെടുന്നു.
മലിനീകരണം ഇലക്ട്രിക്കൽ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ, ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ടുകൾ, വെൽഡിംഗ് തകരാറുകൾ, ദീർഘകാല നാശ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. ഉൽപ്പാദന മേഖലകൾ അങ്ങേയറ്റം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക, കർശനമായ മലിനീകരണ നിയന്ത്രണങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുക, മനുഷ്യ സമ്പർക്കം തടയുക എന്നിവയിലൂടെ മലിനീകരണ സാധ്യത കുറയ്ക്കുക. ശരിയായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ നടപടിക്രമങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള സ്റ്റാഫ് പരിശീലനവും നിർണായകമാണ്.
3. മെറ്റീരിയൽ വൈകല്യം
പിസിബി നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ അന്തർലീനമായ വൈകല്യങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തമായിരിക്കണം. അനുരൂപമല്ലാത്ത പിസിബി സാമഗ്രികളിൽ (ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞ ലാമിനേറ്റ്, പ്രീപ്രെഗുകൾ, ഫോയിലുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ളവ) മതിയായ റെസിൻ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ പ്രോട്രഷനുകൾ, പിൻഹോളുകൾ, നോഡ്യൂളുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം.
ഈ മെറ്റീരിയൽ വൈകല്യങ്ങൾ അന്തിമ ഷീറ്റിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുകയും പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. എല്ലാ സാമഗ്രികളും വിപുലമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തോടെ പ്രശസ്തരായ വിതരണക്കാരിൽ നിന്ന് ഉത്ഭവിച്ചതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നത് മെറ്റീരിയലുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കും. ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പരിശോധനയും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
കൂടാതെ, മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ, മനുഷ്യ പിശകുകൾ, പ്രക്രിയ മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവയും പിസിബി നിർമ്മാണത്തെ ബാധിക്കും.
ഡിസൈൻ, നിർമ്മാണ ഘടകങ്ങൾ കാരണം പിസിബി നിർമ്മാണത്തിൽ തകരാറുകൾ സംഭവിക്കുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണമായ PCB വൈകല്യങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് ടാർഗെറ്റുചെയ്‌ത പ്രതിരോധത്തിലും പരിശോധനാ ശ്രമങ്ങളിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ ഫാക്ടറികളെ പ്രാപ്‌തമാക്കുന്നു. ഡിസൈൻ വിശകലനം നടത്തുക, പ്രക്രിയകൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക, ട്രെയിൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ, നന്നായി പരിശോധിക്കുക, ശുചിത്വം പരിപാലിക്കുക, ട്രാക്ക് ബോർഡുകൾ, പിശക്-പ്രൂഫ് തത്വങ്ങൾ എന്നിവയാണ് അടിസ്ഥാന മുൻകരുതൽ തത്വങ്ങൾ.