ബാക്ക്‌വെൽഡിംഗ് ചൂളയിൽ പിസിബി ബോർഡിൻ്റെ വളയലും വാർപ്പിംഗും സംഭവിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, ബാക്ക്‌വെൽഡിംഗ് ചൂളയിലൂടെ പിസിബി ബോർഡ് വളയുന്നതും വളച്ചൊടിക്കുന്നതും എങ്ങനെ തടയാമെന്ന് ചുവടെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു:
1. പിസിബി ബോർഡ് സമ്മർദ്ദത്തിൽ താപനിലയുടെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുക
ബോർഡ് സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഉറവിടം "താപനില" ആയതിനാൽ, റിഫ്ലോ ഓവനിലെ താപനില കുറയുകയോ അല്ലെങ്കിൽ റിഫ്ലോ ഓവനിലെ ബോർഡിൻ്റെ ചൂടാക്കലിൻ്റെയും തണുപ്പിൻ്റെയും നിരക്ക് കുറയുകയോ ചെയ്യുന്നിടത്തോളം, പ്ലേറ്റ് വളയുന്നതും വളയുന്നതും സംഭവിക്കാം. വളരെ കുറഞ്ഞു. എന്നിരുന്നാലും, സോൾഡർ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് പോലുള്ള മറ്റ് പാർശ്വഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.
2. ഉയർന്ന Tg ഷീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്
Tg എന്നത് ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ താപനിലയാണ്, അതായത് ഗ്ലാസ് അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് റബ്ബർ അവസ്ഥയിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ മാറുന്ന താപനില. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ Tg മൂല്യം കുറയുമ്പോൾ, റിഫ്ലോ ചൂളയിൽ പ്രവേശിച്ചതിന് ശേഷം ബോർഡ് വേഗത്തിൽ മയപ്പെടുത്താൻ തുടങ്ങുന്നു, കൂടാതെ മൃദുവായ റബ്ബർ അവസ്ഥയാകാൻ എടുക്കുന്ന സമയവും ദൈർഘ്യമേറിയതായിത്തീരും, കൂടാതെ ബോർഡിൻ്റെ രൂപഭേദം തീർച്ചയായും കൂടുതൽ ഗുരുതരമായിരിക്കും. . ഉയർന്ന Tg ഷീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് സമ്മർദ്ദവും രൂപഭേദവും നേരിടാനുള്ള അതിൻ്റെ കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും, എന്നാൽ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വില താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്.
3. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ കനം കൂട്ടുക
പല ഇലക്‌ട്രോണിക് ഉൽപന്നങ്ങൾക്കും ഭാരം കുറഞ്ഞതും കനം കുറഞ്ഞതുമായ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന്, ബോർഡിൻ്റെ കനം 1.0mm, 0.8mm, അല്ലെങ്കിൽ 0.6mm പോലും അവശേഷിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു കനം റിഫ്ലോ ചൂളയ്ക്ക് ശേഷം ബോർഡിനെ രൂപഭേദം വരുത്താതെ സൂക്ഷിക്കണം, ഇത് ശരിക്കും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഭാരം കുറഞ്ഞതും കനം കുറഞ്ഞതും ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, ബോർഡിൻ്റെ കനം 1.6 മിമി ആയിരിക്കണം, ഇത് ബോർഡിൻ്റെ വളയുന്നതിനും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുമുള്ള സാധ്യത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.
4. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ വലിപ്പം കുറയ്ക്കുക, പസിലുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുക
മിക്ക റിഫ്ലോ ഫർണസുകളും സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകാൻ ചങ്ങലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ വലുപ്പം വലുതാകുന്നത് അതിൻ്റെ ഭാരം, ഡെൻ്റ്, റിഫ്ലോ ചൂളയിലെ രൂപഭേദം എന്നിവ മൂലമായിരിക്കും, അതിനാൽ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ നീളമുള്ള വശം ഇടാൻ ശ്രമിക്കുക. ബോർഡിൻ്റെ അറ്റം പോലെ. റിഫ്ലോ ചൂളയുടെ ചങ്ങലയിൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ഭാരം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിഷാദവും രൂപഭേദവും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. പാനലുകളുടെ എണ്ണത്തിലെ കുറവും ഈ കാരണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ്. അതായത്, ചൂള കടന്നുപോകുമ്പോൾ, ചൂളയുടെ ദിശയിൽ ഇടുങ്ങിയ അറ്റം ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, അത് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ഡിപ്രഷൻ ഡിഫോർമേഷൻ നേടുക.
5. ഉപയോഗിച്ച ഫർണസ് ട്രേ ഫിക്ചർ
മേൽപ്പറഞ്ഞ രീതികൾ നേടാൻ പ്രയാസമാണെങ്കിൽ, അവസാനത്തേത് വൈകല്യത്തിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് റിഫ്ലോ കാരിയർ/ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്. റിഫ്ലോ കാരിയർ/ടെംപ്ലേറ്റ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ വളവ് കുറയ്ക്കാൻ കാരണം അത് താപ വികാസമോ തണുത്ത സങ്കോചമോ ആകട്ടെ, ട്രേയ്ക്ക് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പിടിച്ച് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ താപനില Tg യേക്കാൾ കുറയുന്നത് വരെ കാത്തിരിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. മൂല്യവും വീണ്ടും കഠിനമാക്കാൻ തുടങ്ങും, കൂടാതെ പൂന്തോട്ടത്തിൻ്റെ വലുപ്പം നിലനിർത്താനും കഴിയും.
സിംഗിൾ-ലെയർ പാലറ്റിന് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പലകകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു കവർ ചേർക്കണം. ഇത് റിഫ്ലോ ഫർണസിലൂടെയുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന പ്രശ്നം വളരെ കുറയ്ക്കും. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ഫർണസ് ട്രേ വളരെ ചെലവേറിയതാണ്, ട്രേകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നതിനും സ്വമേധയാലുള്ള അധ്വാനം ആവശ്യമാണ്.
6. വി-കട്ടിൻ്റെ സബ് ബോർഡിന് പകരം റൂട്ടർ ഉപയോഗിക്കുക
സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾക്കിടയിലുള്ള പാനലിൻ്റെ ഘടനാപരമായ ശക്തിയെ വി-കട്ട് നശിപ്പിക്കുമെന്നതിനാൽ, വി-കട്ട് സബ്-ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കാനോ വി-കട്ടിൻ്റെ ആഴം കുറയ്ക്കാനോ ശ്രമിക്കുക.