പ്രിൻറഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ (പിസിബി) ചാലകമായ ചെമ്പ് ട്രെയ്‌സുകളും ഒരു നോൺ-കണ്ടക്റ്റീവ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പാഡുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളെ ഭൗതികമായി പിന്തുണയ്ക്കുകയും ഇലക്ട്രോണിക് ആയി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന അടിസ്ഥാന അടിത്തറയാണ്. പിസിബികൾ പ്രായോഗികമായി എല്ലാ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിലും അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ സർക്യൂട്ട് ഡിസൈനുകൾ പോലും സംയോജിതവും വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാവുന്നതുമായ ഫോർമാറ്റുകളിലേക്ക് സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. PCB സാങ്കേതികവിദ്യ ഇല്ലായിരുന്നെങ്കിൽ, ഇന്ന് നമ്മൾ അറിയുന്നതുപോലെ ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായം ഉണ്ടാകുമായിരുന്നില്ല.
പിസിബി ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രക്രിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായ ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണി, കോപ്പർ ഫോയിൽ എന്നിവ കൃത്യമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ബോർഡുകളാക്കി മാറ്റുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ഓട്ടോമേഷനും കർശനമായ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണങ്ങളും പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്ന പതിനഞ്ചിലധികം സങ്കീർണ്ണമായ ഘട്ടങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇലക്ട്രോണിക് ഡിസൈൻ ഓട്ടോമേഷൻ (EDA) സോഫ്റ്റ്‌വെയറിലെ സർക്യൂട്ട് കണക്റ്റിവിറ്റിയുടെ സ്കീമാറ്റിക് ക്യാപ്‌ചർ, ലേഔട്ട് എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ ആരംഭിക്കുന്നത്. ആർട്ട് വർക്ക് മാസ്കുകൾ പിന്നീട് ഫോട്ടോലിത്തോഗ്രാഫിക് ഇമേജിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് കോപ്പർ ലാമിനേറ്റുകളെ തിരഞ്ഞെടുത്ത് വെളിപ്പെടുത്തുന്ന ട്രെയ്സ് ലൊക്കേഷനുകൾ നിർവചിക്കുന്നു. ഒറ്റപ്പെട്ട ചാലക പാതകളും കോൺടാക്റ്റ് പാഡുകളും ഉപേക്ഷിക്കാൻ എച്ചിംഗ് വെളിപ്പെടാത്ത ചെമ്പ് നീക്കംചെയ്യുന്നു.
കർക്കശമായ ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ ലാമിനേറ്റ്, പ്രീപ്രെഗ് ബോണ്ടിംഗ് ഷീറ്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡുകൾ സാൻഡ്‌വിച്ച്, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും താപനിലയിലും ലാമിനേഷനിൽ ട്രെയ്‌സുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ പാളികൾക്കിടയിൽ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ആയിരക്കണക്കിന് മൈക്രോസ്കോപ്പിക് ദ്വാരങ്ങൾ വഹിക്കുന്നു, അത് 3D സർക്യൂട്ട് ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ പൂർത്തിയാക്കാൻ ചെമ്പ് പൂശുന്നു. സെക്കണ്ടറി ഡ്രില്ലിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ്, റൂട്ടിംഗ് എന്നിവ സൗന്ദര്യാത്മക സിൽക്ക്സ്ക്രീൻ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് തയ്യാറാകുന്നത് വരെ ബോർഡുകളെ കൂടുതൽ പരിഷ്ക്കരിക്കുന്നു. ഉപഭോക്തൃ ഡെലിവറിക്ക് മുമ്പുള്ള ഡിസൈൻ നിയമങ്ങൾക്കും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കും എതിരായി ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ പരിശോധനയും പരിശോധനയും സാധൂകരിക്കുന്നു.
സാന്ദ്രവും വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവുമായ ഇലക്ട്രോണിക്സ് പ്രാപ്‌തമാക്കിക്കൊണ്ട് എഞ്ചിനീയർമാർ തുടർച്ചയായ പിസിബി നവീകരണങ്ങൾ നടത്തുന്നു. ഹൈ ഡെൻസിറ്റി ഇൻ്റർകണക്‌ടും (HDI) ഏത്-ലെയർ സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഇപ്പോൾ സങ്കീർണ്ണമായ ഡിജിറ്റൽ പ്രോസസറുകളിലേക്കും റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി (RF) സിസ്റ്റങ്ങളിലേക്കും വഴിതിരിക്കാൻ 20-ലധികം ലെയറുകളെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. കർക്കശമായ ഫ്ലെക്‌സ് ബോർഡുകൾ കട്ടിയുള്ളതും വഴക്കമുള്ളതുമായ മെറ്റീരിയലുകൾ സംയോജിപ്പിച്ച് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. സെറാമിക്, ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റൽ ബാക്കിംഗ് (IMB) സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ മില്ലിമീറ്റർ-വേവ് RF വരെയുള്ള തീവ്രമായ ഉയർന്ന ആവൃത്തികളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. വ്യവസായം പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമായ പ്രക്രിയകളും സുസ്ഥിരതയ്ക്കായി മെറ്റീരിയലുകളും സ്വീകരിക്കുന്നു.
ആഗോള പിസിബി വ്യവസായ വിറ്റുവരവ് 2,000-ലധികം നിർമ്മാതാക്കളിൽ $75 ബില്യൺ കവിഞ്ഞു, ചരിത്രപരമായി 3.5% CAGR-ൽ വളർന്നു. ഏകീകരണം ക്രമേണ പുരോഗമിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും വിപണി വിഘടനം ഉയർന്ന നിലയിലാണ്. ചൈന 55% വിഹിതവുമായി ഏറ്റവും വലിയ ഉൽപ്പാദന അടിത്തറയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, അതേസമയം ജപ്പാൻ, കൊറിയ, തായ്‌വാൻ എന്നിവ കൂട്ടായി 25% ആണ്. ആഗോള ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ 5% ൽ താഴെയാണ് വടക്കേ അമേരിക്കയുടെ സംഭാവന. വ്യവസായ ഭൂപ്രകൃതി ഏഷ്യയുടെ സ്കെയിൽ, ചെലവ്, പ്രധാന ഇലക്ട്രോണിക്സ് വിതരണ ശൃംഖലകളുടെ സാമീപ്യം എന്നിവയിലെ നേട്ടത്തിലേക്ക് മാറുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പ്രതിരോധ, ബൗദ്ധിക സ്വത്തവകാശ സംവേദനക്ഷമതയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന പ്രാദേശിക PCB കഴിവുകൾ രാജ്യങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നു.
ഉപഭോക്തൃ ഗാഡ്‌ജെറ്റുകളിലെ പുതുമകൾ പക്വത പ്രാപിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ആശയവിനിമയ ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ, ഗതാഗത വൈദ്യുതീകരണം, ഓട്ടോമേഷൻ, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മെഡിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയിലെ ഉയർന്നുവരുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ദീർഘകാല പിസിബി വ്യവസായ വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. തുടർച്ചയായ സാങ്കേതിക മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ വ്യാവസായിക, വാണിജ്യ ഉപയോഗ കേസുകളിൽ കൂടുതൽ വിപുലമായി ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യാപിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. പിസിബികൾ വരും ദശകങ്ങളിൽ നമ്മുടെ ഡിജിറ്റൽ, സ്മാർട്ട് സമൂഹത്തെ സേവിക്കുന്നത് തുടരും.