പിസിബിയിൽ, വിലയേറിയതും അടിസ്ഥാനവുമായ ലോഹങ്ങൾക്ക് അടിവസ്ത്ര കോട്ടിംഗായി നിക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പിസിബി ലോ-സ്ട്രെസ് നിക്കൽ നിക്ഷേപങ്ങൾ സാധാരണയായി പരിഷ്കരിച്ച വാട്ട് നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളും സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകളുള്ള ചില സൾഫമേറ്റ് നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളും ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു. പിസിബി നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് സൊല്യൂഷൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ സാധാരണയായി നേരിടുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണെന്ന് പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാക്കൾ നിങ്ങൾക്കായി വിശകലനം ചെയ്യട്ടെ?
1. നിക്കൽ പ്രക്രിയ. വ്യത്യസ്ത താപനിലയിൽ, ഉപയോഗിക്കുന്ന ബാത്ത് താപനിലയും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിയിൽ, ലഭിച്ച നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് പാളിക്ക് കുറഞ്ഞ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദവും നല്ല ഡക്റ്റിലിറ്റിയും ഉണ്ട്. പൊതു പ്രവർത്തന താപനില 55-60 ഡിഗ്രിയിൽ നിലനിർത്തുന്നു. താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, നിക്കൽ സലൈൻ ജലവിശ്ലേഷണം സംഭവിക്കും, ഇത് കോട്ടിംഗിൽ പിൻഹോളുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും അതേ സമയം കാഥോഡ് ധ്രുവീകരണം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
2. PH മൂല്യം. നിക്കൽ പൂശിയ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിൻ്റെ PH മൂല്യം കോട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തിലും ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് പ്രകടനത്തിലും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. സാധാരണയായി, പിസിബിയുടെ നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് ഇലക്ട്രോലൈറ്റിൻ്റെ പിഎച്ച് മൂല്യം 3-നും 4-നും ഇടയിലാണ് നിലനിർത്തുന്നത്. ഉയർന്ന പിഎച്ച് മൂല്യമുള്ള നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിക്ക് ഉയർന്ന ഡിസ്പെർഷൻ ഫോഴ്സും കാഥോഡ് കറൻ്റ് കാര്യക്ഷമതയും ഉണ്ട്. എന്നാൽ PH വളരെ ഉയർന്നതാണ്, കാരണം ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കാഥോഡ് തുടർച്ചയായി ഹൈഡ്രജൻ പരിണമിക്കുന്നു, അത് 6-ൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, അത് പ്ലേറ്റിംഗ് പാളിയിൽ പിൻഹോളുകൾക്ക് കാരണമാകും. താഴ്ന്ന PH ഉള്ള നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിക്ക് മികച്ച ആനോഡ് പിരിച്ചുവിടൽ ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിലെ നിക്കൽ ഉപ്പിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, pH വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, തിളക്കമുള്ള പ്ലേറ്റിംഗ് പാളി ലഭിക്കുന്നതിനുള്ള താപനില പരിധി ചുരുങ്ങും. നിക്കൽ കാർബണേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അടിസ്ഥാന നിക്കൽ കാർബണേറ്റ് ചേർക്കുന്നത് PH മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു; സൾഫാമിക് ആസിഡോ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡോ ചേർക്കുന്നത് pH മൂല്യം കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ജോലി സമയത്ത് ഓരോ നാല് മണിക്കൂറിലും PH മൂല്യം പരിശോധിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. ആനോഡ്. നിലവിൽ കാണുന്ന PCB-കളുടെ പരമ്പരാഗത നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് എല്ലാം ലയിക്കുന്ന ആനോഡുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ആന്തരിക നിക്കൽ കോണിനുള്ള ആനോഡുകളായി ടൈറ്റാനിയം കൊട്ടകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ സാധാരണമാണ്. ആനോഡ് ചെളി പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിയിൽ വീഴാതിരിക്കാൻ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നെയ്ത ഒരു ആനോഡ് ബാഗിൽ ടൈറ്റാനിയം ബാസ്ക്കറ്റ് ഇടുകയും പതിവായി വൃത്തിയാക്കുകയും ഐലെറ്റ് മിനുസമാർന്നതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുകയും വേണം.
4. ശുദ്ധീകരണം. പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിയിൽ ജൈവ മലിനീകരണം ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, അത് സജീവമാക്കിയ കാർബൺ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണം. എന്നാൽ ഈ രീതി സാധാരണയായി സ്ട്രെസ് റിലീവിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെ (അഡിറ്റീവ്) ഭാഗം നീക്കംചെയ്യുന്നു, അത് അനുബന്ധമായി നൽകണം.
5. വിശകലനം. പ്ലേറ്റിംഗ് സൊല്യൂഷൻ പ്രോസസ്സ് കൺട്രോളിൽ വ്യക്തമാക്കിയ പ്രോസസ്സ് റെഗുലേഷനുകളുടെ പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിയുടെയും ഹൾ സെൽ ടെസ്റ്റിൻ്റെയും ഘടന ആനുകാലികമായി വിശകലനം ചെയ്യുക, കൂടാതെ ലഭിച്ച പാരാമീറ്ററുകൾക്കനുസരിച്ച് പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഉൽപാദന വകുപ്പിനെ നയിക്കുക.
6. ഇളക്കുക. നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ മറ്റ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് സമാനമാണ്. ഏകാഗ്രത മാറ്റം കുറയ്ക്കുന്നതിനും അനുവദനീയമായ നിലവിലെ സാന്ദ്രതയുടെ ഉയർന്ന പരിധി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി ബഹുജന കൈമാറ്റ പ്രക്രിയ ത്വരിതപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് ഇളക്കലിൻ്റെ ലക്ഷ്യം. നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് ലെയറിലെ പിൻഹോളുകൾ കുറയ്ക്കുകയോ തടയുകയോ ചെയ്യുന്ന പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനി ഇളക്കിവിടുന്നതിൽ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു ഫലവുമുണ്ട്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു, കാഥോഡ് ചലനം, നിർബന്ധിത രക്തചംക്രമണം (കാർബൺ കോർ, കോട്ടൺ കോർ ഫിൽട്രേഷൻ എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്) ഇളക്കിവിടുന്നു.
7. കാഥോഡ് നിലവിലെ സാന്ദ്രത. കാഥോഡ് കറൻ്റ് ഡെൻസിറ്റി കാഥോഡ് കറൻ്റ് കാര്യക്ഷമത, ഡിപ്പോസിഷൻ നിരക്ക്, കോട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം എന്നിവയിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗിനായി കുറഞ്ഞ PH ഉള്ള ഒരു ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ കറൻ്റ് ഡെൻസിറ്റി ഏരിയയിൽ, നിലവിലെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് കാഥോഡ് കറൻ്റ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിക്കുന്നു; ഉയർന്ന കറൻ്റ് ഡെൻസിറ്റി ഏരിയയിൽ, കാഥോഡ് കറൻ്റ് കാര്യക്ഷമത നിലവിലെ സാന്ദ്രതയിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമാണ്; ഉയർന്ന PH ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ദ്രാവക നിക്കൽ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കാഥോഡ് കറൻ്റ് കാര്യക്ഷമതയും നിലവിലെ സാന്ദ്രതയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നില്ല. മറ്റ് പ്ലേറ്റിംഗ് ഇനങ്ങളെപ്പോലെ, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗിനായി തിരഞ്ഞെടുത്ത കാഥോഡ് കറൻ്റ് സാന്ദ്രതയുടെ പരിധിയും പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിയുടെ ഘടന, താപനില, ഇളക്കുന്ന അവസ്ഥ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.