പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വെൽഡിങ്ങിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ

1. വെൽഡിന് നല്ല വെൽഡബിലിറ്റി ഉണ്ട്
സോൾഡറബിലിറ്റി എന്ന് വിളിക്കുന്നത് ഒരു അലോയ്യുടെ പ്രകടനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അത് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാനുള്ള ലോഹ വസ്തുക്കളുടെയും ഉചിതമായ താപനിലയിൽ സോൾഡറിൻ്റെയും നല്ല സംയോജനം ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും. എല്ലാ ലോഹങ്ങൾക്കും നല്ല വെൽഡബിലിറ്റി ഇല്ല. സോൾഡറബിളിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതല ഓക്സിഡേഷൻ തടയാൻ ഉപരിതല ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ്, സിൽവർ പ്ലേറ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ നടപടികൾ ഉപയോഗിക്കാം.
വാർത്ത12
2. വെൽഡ്മെൻ്റിൻ്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക
സോൾഡർ, വെൽഡ്മെൻ്റ് എന്നിവയുടെ നല്ല സംയോജനം നേടുന്നതിന്, വെൽഡിംഗ് ഉപരിതലം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കണം. നല്ല വെൽഡബിലിറ്റി ഉള്ള വെൽഡ്‌മെൻ്റുകൾക്ക് പോലും, സംഭരണമോ മലിനീകരണമോ കാരണം, വെൽഡ്‌മെൻ്റുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നനയ്ക്കുന്നതിന് ദോഷകരമായ ഓക്സൈഡ് ഫിലിമുകളും ഓയിൽ സ്റ്റെയിനുകളും ഉണ്ടാകാം. വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് വൃത്തികെട്ട ഫിലിം നീക്കംചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പ് നൽകാൻ കഴിയില്ല.
3. ഉചിതമായ ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിക്കുക
വെൽഡ്‌മെൻ്റിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഫ്‌ളക്‌സിൻ്റെ പ്രവർത്തനം. വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വ്യത്യസ്ത ഫ്ലൂക്സുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ പോലെയുള്ള കൃത്യമായ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് വിശ്വസനീയവും സുസ്ഥിരവുമാക്കുന്നതിന്, റോസിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫ്ലക്സ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. വെൽഡ്മെൻ്റ് ഉചിതമായ താപനിലയിൽ ചൂടാക്കണം
സോളിഡിംഗ് താപനില വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, അത് സോൾഡർ ആറ്റങ്ങളുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന് പ്രതികൂലമാണ്, കൂടാതെ ഒരു അലോയ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് അസാധ്യമാണ്, ഒരു വെർച്വൽ ജോയിൻ്റ് രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്; സോളിഡിംഗ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, സോൾഡർ ഒരു നോൺ-യൂടെക്റ്റിക് അവസ്ഥയിലായിരിക്കും, ഇത് ഫ്ളക്സിൻ്റെ വിഘടനവും ബാഷ്പീകരണവും ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും സോൾഡറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ പാഡുകൾ ഊരിപ്പോവാൻ ഇത് കാരണമാകും.
5. ഉചിതമായ വെൽഡിംഗ് സമയം
വെൽഡിംഗ് സമയം മുഴുവൻ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ മാറ്റങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ സമയത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് താപനില നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യേണ്ട വർക്ക്പീസിൻ്റെ ആകൃതി, സ്വഭാവം, സവിശേഷതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ വെൽഡിംഗ് സമയം നിർണ്ണയിക്കണം. വെൽഡിംഗ് സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ കേടുവരുത്തും; ഇത് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കപ്പെടില്ല. സാധാരണയായി, ഓരോ സ്ഥലത്തിനും ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയ വെൽഡിംഗ് സമയം 5 സെക്കൻഡിൽ കൂടരുത്.