ഇന്നത്തെ വ്യവസായി വികസിപ്പിച്ച ലോകത്ത് വിവിധ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, നിറം, ആകൃതി, വലുപ്പം, ലെയർ, പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ വ്യത്യസ്തമാണ്. അതിനാൽ, പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ വ്യക്തമായ വിവരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം തെറ്റിദ്ധാരണകൾ സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ഈ ലേഖനം പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിലെ പ്രശ്നങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മികച്ച പത്ത് വൈകല്യങ്ങൾ സംഗ്രഹിക്കുന്നു.

1. പ്രോസസ്സിംഗ് ലെവലിന്റെ നിർവചനം വ്യക്തമല്ല

സിംഗിൾ-സൈഡഡ് ബോർഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് മുകളിലെ പാളിയിലാണ്. മുന്നിലും പിന്നിലും ഇത് ചെയ്യാൻ നിർദ്ദേശമില്ലെങ്കിൽ, അതിൽ ഉപകരണങ്ങളുള്ള ബോർഡിനെ സോൾഡർ ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.

2. വലിയ പ്രദേശത്ത് ചെമ്പ് ഫോയിൽ, പുറം ഫ്രെയിം എന്നിവ തമ്മിലുള്ള ദൂരം വളരെ അടുത്താണ്

വലിയ പ്രദേശത്ത് ചെമ്പ് ഫോയിൽ, പുറം ഫ്രെയിം എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള ദൂരം കുറഞ്ഞത് 0.2MM ആയിരിക്കണം, കാരണം ആകൃതി ഫോയിലിൽ മില്ലുചെയ്യുമ്പോൾ, കോപ്പർ ഫോയിൽ അരിപിലേക്ക് കടന്ന് വന്നാല് അതിക്രമപ്പെടുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്.

3. പാഡുകൾ വരയ്ക്കാൻ ഫില്ലർ ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുക

ഫില്ലർ ബ്ലോക്കുകളുള്ള ഡ്രോയിംഗ് പാഡുകൾക്ക് സർക്യൂട്ടുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ ഡിആർസി പരിശോധനയ്ക്ക് വിജയിക്കും, പക്ഷേ പ്രോസസ്സിംഗിന് അല്ല. അതിനാൽ, അത്തരം പാഡുകൾക്ക് സോൾഡർ മാസ്ക് ഡാറ്റ നേരിട്ട് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയില്ല. സോൾഡർ റെസ്റ്റിസ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഫില്ലർ ബ്ലോക്കിന്റെ വിസ്തീർണ്ണം സോൾഡർ ചെറുത്തുനിൽക്കുന്നതിനാൽ, ഉപകരണ വെൽഡിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

4. വൈദ്യുത ഗ്രഹത്തിന്റെ പാളി ഒരു പൂപ്പൽ പാഡ്, ഒരു ബന്ധമാണ്

കാരണം ഇത് പാഡുകളുടെ രൂപത്തിൽ ഒരു വൈദ്യുതി വിതരണമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, യഥാർത്ഥ പാളി യഥാർത്ഥ അച്ചടിച്ച ബോർഡിലെ ചിത്രത്തിന് എതിരാണ്, എല്ലാ കണക്ഷനുകളും ഒറ്റപ്പെട്ട വരികളാണ്. നിരവധി സെറ്റ് വൈദ്യുതി വിതരണമോ നിരവധി നിലത്തു ഒറ്റപ്പെടൽ ലൈനുകളോ വരയ്ക്കുമ്പോൾ ജാഗ്രത പാലിക്കുക, രണ്ട് ഗ്രൂപ്പുകളും പവർ വിതരണത്തിന്റെ ഹ്രസ്വ സർക്യൂട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല കണക്ഷൻ ഏരിയയെ തടയാൻ കഴിയില്ല.

5. തെറ്റായ പ്രതീകങ്ങൾ

പ്രതീക കവർ പാഡുകളുടെ SMD പാഡുകൾ അച്ചടിച്ച ബോർഡിന്റെ ഓൺ-ഓഫ് ടെസ്റ്റിൽ നിന്നും ഘടകത്തിന്റെ വെൽഡിംഗിന്റെ അസ ven കര്യം നൽകുന്നു. പ്രതീക രൂപകൽപ്പന വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അത് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് പ്രയാസകരമാക്കും, അത് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, പ്രതീകങ്ങൾ പരസ്പരം ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യും, അത് വേർതിരിച്ചറിയാൻ പ്രയാസമാണ്.

6. മ Mount ണ്ട് ഉപകരണ പാഡുകൾ വളരെ ചെറുതാണ്

ഇത് ഓൺ-ഓഫ് ടെസ്റ്റിംഗിനാണ്. വളരെ ഇടതൂർന്ന ഉപരിതല മ mount ണ്ട് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി, രണ്ട് കുറ്റി തമ്മിലുള്ള ദൂരം വളരെ ചെറുതാണ്, പാഡുകളും വളരെ നേർത്തതാണ്. ടെസ്റ്റ് കുറ്റി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അവ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നിശ്ചലമായിരിക്കണം. പാഡ് ഡിസൈൻ വളരെ ചെറുതാണെങ്കിലും, അത് ഇല്ലെങ്കിലും അത് ഉപകരണത്തിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനെ ബാധിക്കും, പക്ഷേ അത് ടെസ്റ്റ് കുറ്റി നിഷ്ക്രിയമാക്കാനാകും.

7. ഒറ്റ-സൈഡ് പാഡ് അപ്പർച്ചർ ക്രമീകരണം

ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള പാഡുകൾ പൊതുവെ തുരത്തിയിട്ടില്ല. തുളച്ച ദ്വാരങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, അപ്പർച്ചർ പൂജ്യമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം. മൂല്യം രൂപകൽപ്പന ചെയ്താൽ, ഡ്രില്ലിംഗ് ഡാറ്റ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, ദ്വാര കോർഡിനേറ്റുകൾ ഈ സ്ഥാനത്ത് ദൃശ്യമാകും, മാത്രമല്ല പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകും. ഡ്രില്ലേഡ് ദ്വാരങ്ങൾ പോലുള്ള ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള പാഡുകൾ പ്രത്യേകം അടയാളപ്പെടുത്തണം.

8. പാഡ് ഓവർലാപ്പ്

ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഒരിടത്ത് ഒന്നിലധികം ഡ്രില്ലിംഗ് കാരണം ഡ്രില്ല് തകർക്കും, അതിന്റെ ഫലമായി ദ്വാരമുണ്ടാകും. മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡിലെ രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുകയും നെഗറ്റീവിന് ശേഷം ഇത് ഒരു ഒറ്റപ്പെടൽ പ്ലേറ്റായി ദൃശ്യമാവുകയും ചെയ്യും, അതിന്റെ ഫലമായി സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യും.

9. ഡിസൈനിൽ വളരെയധികം പൂരിപ്പിക്കൽ ബ്ലോക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൂരിപ്പിക്കൽ ബ്ലോക്കുകൾ വളരെ നേർത്ത വരികൾ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു

ഫോട്ടോപ്ലേറ്റിംഗ് ഡാറ്റ നഷ്ടപ്പെട്ടു, ഫോട്ടോപ്ലേറ്റിംഗ് ഡാറ്റ അപൂർണ്ണമാണ്. ലൈറ്റ് ഡ്രോയിംഗ് ഡാറ്റ പ്രോസസ്സിംഗിൽ പൂരിപ്പിക്കൽ ബ്ലോക്ക് ഒന്ന് വരച്ചതിനാൽ, സൃഷ്ടിച്ച ലൈറ്റ് ഡ്രോയിംഗ് ഡാറ്റയുടെ അളവ് വളരെ വലുതാണ്, ഇത് ഡാറ്റ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ബുദ്ധിമുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

10. ഗ്രാഫിക് ലെയർ ദുരുപയോഗം

ചില ഗ്രാഫിക്സ് ലെയറുകളിൽ ഉപയോഗശൂന്യമായ ചില കണക്ഷനുകൾ നടത്തി. അത് യഥാർത്ഥത്തിൽ നാല് പാളി ബോർഡിന് മാത്രമായിരുന്നുവെങ്കിലും അഞ്ച് പാളികൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, അത് തെറ്റിദ്ധാരണകൾ കാരണമായി. പരമ്പരാഗത രൂപകൽപ്പനയുടെ ലംഘനം. ഡിസൈനിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ ഗ്രാഫിക്സ് ലെയർ കേടുകൂടാതെ വ്യക്തമാക്കണം.