1. അഡിറ്റീറ്റീവ് പ്രക്രിയ

പ്രാദേശിക കണ്ടക്ടർ അല്ലാത്ത ഉപരിതലത്തിലെ പ്രാദേശിക കണ്ടക്ടർ ലൈനുകളുടെ നേരിട്ടുള്ള വളർച്ചയ്ക്ക് കെമിക്കൽ കോപ്പർ ലെയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു ഒരു അധിക ഇൻഹിബിറ്ററിന്റെ സഹായത്തോടെ.

സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ രീതികൾ മുഴുവൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകളിലേക്കും പകുതി കൂട്ടിച്ചേർക്കലും, ഭാഗിക കൂട്ടിച്ചേർക്കലും മറ്റ് വ്യത്യസ്ത വഴികളിലും വിഭജിക്കാം.

2. ബാക്ക്പാനലുകൾ, ബാക്ക്പ്ലാനുകൾ

മറ്റ് ബോർഡുകൾ പ്ലഗ് ചെയ്ത് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന 0.093 ", 0.125") സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പോലുള്ള ഒരു കട്ടിയുള്ളതാണ്. ഇറുകിയ ദ്വാരത്തിൽ ഒരു മൾട്ടി-പിൻ കണക്റ്റർ ചേർത്ത് ഇത് ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ സോളിംഗ് വഴിയല്ല, തുടർന്ന് കണക്റ്റർ ബോർഡിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന വയർ വണ്ണിൽ ഒരാളായി വലിക്കുകയാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്. കണക്റ്റർ പൊതു സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ വെവ്വേറെ ചേർക്കാം. ഇതൊരു പ്രത്യേക ബോർഡ് കാരണം, അതിന്റെ ദ്വാരത്തിലൂടെയുള്ള മതിൽ ഇതര കാർഡും ഗൈതവും കർശനമല്ല, മാത്രമല്ല ഇത് യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലെ പ്രത്യേക വ്യവസായത്തിന്റെ ഉയർന്ന ഗ്രേഡായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. ബിൽഡപ്പ് പ്രോസസ്സ്

ഇത് നേർത്ത മൾട്ടിലേയറിന് വേണ്ടിയുള്ള ഒരു പുതിയ മേഖലയാണ്, ആദ്യകാല പ്രബുദ്ധത ഉരുത്തിരിഞ്ഞത് ഐബിഎം എസ്എൽസി പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞത് 1989 ൽ ആരംഭിച്ച രണ്ട് ബാഹ്യ ഇരട്ട പാനൽ "ഒപ്റ്റിക്കൽ ഹോൾഡ്, സെൻസ് ഓഫ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഹോൾഡ് VIA), പിന്നെ കോപ്പർ, ചെമ്പ് പ്ലേറ്റ് ലെയർ പാളിയുടെ കോളി ഗ്രാം വരെ, ലൈൻ ഇമേജിംഗ്, കൊത്തുപണി എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, പുതിയ വയർ നേടാനും അടിസ്ഥാനപരമായ പരസ്പര ബന്ധം പുലർത്താനും കഴിയും. ആവർത്തിച്ചുള്ള ലേയറിംഗ് ആവശ്യമായ ലെയറുകളുടെ എണ്ണം നൽകും. ഈ രീതിക്ക് മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രില്ലിംഗിന്റെ വിലയേറിയ ചെലവ് ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല ദ്വാര വ്യാസത്തെ 10 മില്ലിനേക്കാൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. കഴിഞ്ഞ 5 ~ 6 വർഷമായി, പരമ്പരാഗത പാളി തകർക്കുന്ന എല്ലാത്തരം പൊട്ടിത്തെറിയും ഒരു മൾട്ടിലൈയർ സാങ്കേതികവിദ്യയെ പുഷ്നടിയിൽ, അത്തരം കെട്ടിടങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത്, നിലവിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ 10 തരംതിരിക്കലങ്ങൾ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. "ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് സുഷിരങ്ങൾ" ഒഴികെ; കൊളുകളുള്ള കോപ്പർ കവർ നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, അൽകലൈൻ കെമിക്കൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത രീതികൾ, ലേസർ പ്രഭാത, പ്ലാസ്മ തിരഞ്ഞെടുത്തത് എന്നിവ ജൈവ ഫലകങ്ങൾക്കായി സ്വീകരിച്ചു. കൂടാതെ, പുതിയ റെസിഇൻ കോൾഡ് കോപ്പർ ഫോയിൽ (റെസിഇൻ കോപ്പേർഡ് കോപ്പർ ഫോയിൽ), സെമി-കോപ്റ്റഡ് കോപ്പർ ഫോയിൽ (റെസിഇൻ കോപ്പർ ഫോയിൽ) നേർത്തതും ചെറുതും നേർത്തതുമായ മൾട്ടി-ലെയർ പ്ലേറ്റ് തുടർച്ചയായ ലാമിനേഷനുമായി നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. ഭാവിയിൽ, വൈവിധ്യവൽക്കരിച്ച വ്യക്തിഗത ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇത്തരത്തിലുള്ളതും ഹ്രസ്വവുമായ മൾട്ടി-ലെയർ ലോകമായി മാറും.

4. സെർമീറ്റ്

സെറാമിക് പൗഡറും മെറ്റൽ പൊടിയും കലർത്തി, അസംബ്ലിയുടെ കാലഘട്ടത്തിന് പകരം സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ (അല്ലെങ്കിൽ ഇന്നർ ലെയർ) ഉപരിതലത്തിൽ അച്ചടിക്കാം.

5. സഹ-ഫയറിംഗ്

ഇത് പോർസലൈൻ ഹൈബ്രിഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എന്ന പ്രക്രിയയാണ്. ഒരു ചെറിയ ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അച്ചടിച്ച വിവിധ വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളുടെ കട്ടിയുള്ള ഫിലിം ലൈവ് പേസ്റ്റിന്റെ സർക്യൂട്ട് ലൈനുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വെടിവയ്ക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള ഫിലിം പേസ്റ്റിലെ വിവിധ ഓർഗാനിക് കാരിയറുകൾ കത്തിച്ചു, അതിശയകരമായ മെറ്റൽ കണ്ടക്ടറുടെ വരികൾ പരസ്പരബന്ധിതമായി ഉപയോഗിക്കാനായി അവശേഷിക്കുന്നു

6. ക്രോസ്ഓവർ

ബോർഡ് ഉപരിതലത്തിൽ രണ്ട് വയറുകളുടെ ത്രിമാന ക്രോസിംഗ്, ഡ്രോപ്പ് പോയിന്റുകൾക്കിടയിലുള്ള മാധ്യമം പൂരിപ്പിക്കൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഒരു ഗ്രീൻ പെയിന്റ് ഉപരിതല പ്ലസ് കാർബൺ ഫിലിം ജമ്പർ, അല്ലെങ്കിൽ വയറിംഗിന് മുകളിലുള്ള ലെയർ രീതി അത്തരം "ക്രോസ്ഓവർ" ആണ്.

7. വിവേചന-വയറിംഗ് ബോർഡ്

മൾട്ടി-വയർ ബോർഡിനുള്ള മറ്റൊരു വാക്ക്, ബോർഡിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഇനാമൽ വയർ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചതാണ്, ദ്വാരങ്ങളുമായി സുഷിരമാക്കിയിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനിലെ ഇത്തരത്തിലുള്ള മൾട്ടിക്സ് ബോർഡിന്റെ പ്രകടനം സാധാരണ പിസിബി അയച്ച പരന്ന സ്ക്വയർ ലൈനിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.

8. ഡികോ സ്ട്രെറ്റ്

സൂറിച്ചിലെ പ്രക്രിയയുടെ ബിൽഡേഷൻ ഐടി സ്വിറ്റ്സർലൻഡ് ഡിജോണിക്സ് കമ്പനി വികസിപ്പിച്ചു. പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലത്തിലെ ദ്വാരങ്ങളുടെ സ്ഥാനങ്ങളിൽ ഒരു വാക്വം പരിതസ്ഥിതിയിൽ ചെമ്പ് ഫോയിൽ നീക്കംചെയ്യാനുള്ള പേറ്റന്റ് ഫോബ്, തുടർന്ന് ഇത് ഉയർന്ന വോൾട്ടേജിൽ വയ്ക്കുക, അത് സുഷിര സ്ഥാനങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിലേക്ക് പൂരിപ്പിക്കുക, അത് 10 മില്ലിന് താഴെയുള്ള ചെറിയ ഗൈഡ് ദ്വാരങ്ങൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. വാണിജ്യ പ്രക്രിയയെ ഡിക്കോസ്ട്രേറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

9. ഇലക്ട്രോ-നിക്ഷേപിച്ച ഫോട്ടോസ്ട്രിസ്റ്റ്

ഇലക്ട്രിക്കൽ ഫോട്ടോ സർസിസ്റ്റൻസ്, ഇലക്ട്രോഫോററ്റിക് ഫോട്ടോഗ്രാഫേസ് ഒരു പുതിയ "ഫോട്ടോസെൻസിറ്റിക് പ്രതിരോധം" നിർമ്മാണ രീതിയാണ്, "ഫോട്ടോറിസിസ്റ്റൻസ്" ആപ്ലിക്കേഷനിൽ അടുത്തിടെ പരിചയപ്പെടുത്തിയത് "ഇലക്ട്രിക്കൽ പെയിന്റ്" രൂപീകരിക്കുന്നതിന് ആദ്യം ഉപയോഗിച്ചു. ഇലക്ട്രോപ്പിൾ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ചാർജ്ജ് ചെയ്ത ഈടാക്കിയ കോളൈഡൽ കണികകൾ ഫോട്ടോൻസിറ്റീവ് ചാർജ്ജ് റെസിനിൽ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ചെമ്പ് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരേപോലെ പൂശുന്നു. നിലവിൽ, ഇന്നർ ലാമിനേറ്റിന്റെ ചെമ്പ് നേരിട്ടുള്ള കൊത്തിയെടുക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഇത് വൻതോതിൽ ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിച്ചു. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഇഡ് ഫോട്ടോസ്ട്രിസ്റ്റ് യഥാക്രമം ആനോഡിൽ അല്ലെങ്കിൽ കാഥ്യത്തിൽ സ്ഥാപിക്കാം, അവ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന രീതികൾ, "കാഥോഡ് ഫോട്ടോറൈസിസ്റ്റ്" എന്നിവ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഫോട്ടോൻസിറ്റീവ് തത്വം അനുസരിച്ച്, "ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് പോളിമറൈസേഷൻ" (നെഗറ്റീവ് പ്രവർത്തിക്കുന്നു), "ഫോട്ടോൻസിറ്റീവ് ഡെക്യുമെൻഷൻ" (ഒപ്പം പോസിറ്റീവ് ജോലി), മറ്റ് രണ്ട് തരം എന്നിവയുണ്ട്. നിലവിൽ, ഇഡി ഫോട്ടോ സർസിസ്റ്റൻസ് വാണിജ്യവൽക്കരിക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ഇത് ഒരു പ്ലാനർ റെസിസ്റ്റൻസ് ഏജന്റായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. വഴിയിൽ ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് ആയതിനാൽ, പുറം ഫലത്തിന്റെ ഇമേജ് കൈമാറ്റത്തിനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. "പോസിറ്റീവ് എഡിറ്റ്" എന്നതിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, പുറം തട്ടിലേക്കായി ഒരു ഫോട്ടോറസിസ്റ്റ് ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കാം (ഫോട്ടോൻസിറ്റീവ് വൈറീഷ്യർ കാരണം, കൂട്ടത്തിന്റെ മതിലുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ബാധകമാകില്ല), നേർത്ത ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഉപയോഗം വാണിജ്യ ശ്രമങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു, അതിനാൽ നേർത്ത വരകളുടെ ഉപയോഗം ഈ വാക്കിനെ ഇലക്ട്രോത്തറോററ്റിക് ഫോട്ടോസ്ട്രിസ്റ്റ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.

10. ഫ്ലഷ് കണ്ടക്ടർ

ഇത് പ്രത്യക്ഷത്തിൽ പൂർണ്ണമായും പരന്നതും എല്ലാ കണ്ടക്ടർ ലൈനുകളെയും പ്ലേറ്റിലേക്ക് അമർത്തുന്നതിനും ഒരു പ്രത്യേക സർക്യൂട്ട് ബോർഡാണ്. സെമി കഠിനമാകുന്ന അടിസ്ഥാന ഭൗതിക ബോർഡിലെ ബോർഡ് ഉപരിതലത്തിലെ കോപ്പർ ഫോയിൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഇമേജ് ട്രാൻസ്ഫർ ഫോഴ്സ് ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് അതിന്റെ ഒരൊറ്റ പാനൽ പരിശീലനം. ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദവും സെമി കഠിനമാക്കിയ പ്ലേറ്റിലേക്കുള്ള ബോർഡ് ലൈൻ ആയിരിക്കും, അതേ സമയം, പ്ലേറ്റ് റെസിൻ കാഠിന്യ ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ, എല്ലാ ഫ്ലാറ്റ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിലേക്കും ലൈനിലേക്ക്. സാധാരണയായി, നേർത്ത ചെമ്പ് ലെയർ പിൻവലിക്കാവുന്ന സർക്യൂട്ട് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത് 0.3 മില്ലിഗ്രാം നിക്കൽ ലെയർ, 20 ഇഞ്ച് റോഡിയം ലെയർ, അല്ലെങ്കിൽ സ്ലൈഡിംഗ് കോൺടാക്റ്റിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ സ്ലൈഡുചെയ്യാൻ പത്താം ഗോൾഡ് പാളി. എന്നിരുന്നാലും, അമർത്തിയാൽ ദ്വാരം പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നതിനായി ഈ രീതി pth ന് ഉപയോഗിക്കാൻ പാടില്ല. ബോർഡിന്റെ പൂർണ്ണമായും മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം നേടുന്നത് എളുപ്പമല്ല, റിസീൻ വിപുലീകരിക്കുകയും തുടർന്ന് വരി ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് തള്ളുകയും ചെയ്താൽ അത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉപയോഗിക്കരുത്. ഫിനിഷ്ഡ് ബോർഡിനെ ഫ്ലഷ്-ബോണ്ടഡ് ബോർഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് റോട്ടറി സ്വിച്ച്, തുടച്ചുമാറ്റുക തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാം.

11. ഫ്രിറ്റ് ചെയ്യുക

പോളി കട്ടിയുള്ള ഫിലിം (പിടിഎഫ്) പ്രിന്റിംഗ് പേസ്റ്റ്, വിലയേറിയ മെറ്റൽ കെമിക്കൽസ് എന്നതിന് പുറമേ, ഉയർന്ന താപനിലയിലെ സ്പെഷനിൽ കർശനവും പട്ടിലും ഗ്ലാസ് പൊടി ഇപ്പോഴും ഒരു ശക്തമായ വിലയേറിയ മെറ്റൽ സർക്യൂട്ട് സംവിധാനം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

12. പൂർണ്ണമായും അഡിറ്റീറ്റീവ് പ്രക്രിയ

ഇത് പൂർണ്ണമായ ഇൻസുലേഷന്റെ ഷീറ്റ് ഉപരിതലത്തിലാണ്, മെറ്റൽ രീതിയുടെ ഇലക്ട്രോഡ്പെപ്പോസിഷനല്ല (ബഹുഭൂരിപക്ഷവും രാസപദമാണ്), സെലക്ടീവ് സർക്യൂട്ട് പരിശീലനത്തിന്റെ വളർച്ച, തികച്ചും ശരിയല്ലാത്ത മറ്റൊരു പദപ്രയോഗമാണ് "പൂർണ്ണമായും വൈദ്യുതധാര".

13. ഹൈബ്രിഡ് ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട്

ഇത് ഒരു ചെറിയ പോർസലൈൻ നേർത്ത കെ.ഇ.യാളാണ്, നോബിൾ മെറ്റൽ ചാലക ചലനാപകടത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന താപനില മഷി ജൈവവസ്തുക്കളായ, തുടർന്ന് ഉപരിതലത്തിൽ കണ്ടക്ടർ ലൈൻ അവശേഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ വെൽഡിംഗിന്റെ ഉപരിതല ബോണ്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ നടത്താനും കഴിയും. അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്, അർദ്ധവിരാമം സംയോജിത സർക്യൂട്ട് ഉപകരണം എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള കട്ടിയുള്ള ചലച്ചിത്ര സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഒരുതരം സർക്യൂട്ട് കാരിയറാണ് ഇത്. മുമ്പ് സൈനിക അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ആവൃത്തികൾക്കായി ഉപയോഗിച്ചപ്പോൾ, ഉയർന്ന ചിലവ്, മിലിട്ടറി കഴിവുകൾ കുറയുക, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപാദനത്തിലെ ബുദ്ധിമുട്ട്, വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന മിനിയേലൈസേഷനും വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന മിനിയേലൈസേഷനും വർദ്ധിക്കുന്നതിനും ഹൈബ്രിഡ് വളരെ വേഗത്തിൽ വളർന്നു.

14. ഇന്റർപോസർ

നടത്തുന്ന സ്ഥലത്ത് ചില ചാലക ഫില്ലർ ചേർത്ത് നടക്കുന്ന ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ബോഡി നടത്തിയ കണ്ടക്ടർമാരുടെ ഏതെങ്കിലും രണ്ട് പാളികളെ ഇന്റർപോഷർ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു മൾട്ടിലൈയർ പ്ലേറ്റിന്റെ നഗ്നമായ ദ്വാരത്തിലും, ഓർത്തഡോക്സ് ചെമ്പ് ദ്വാര മതിലിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി മെറ്റീരിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലംബ ഏകദിന പായമ്പർ പാളി പോലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഇന്റർപോഷനുകൾ പോലുള്ളവയാണ്.

15. ലേസർ നേരിട്ടുള്ള ഇമേജിംഗ് (എൽഡിഐ)

വരണ്ട സിനിമയുമായി അറ്റാച്ചുചെയ്ത പ്ലേറ്റ് അമർത്തിയാൽ, ഇമേജ് ട്രാൻസ്ഫറിനായി നെഗറ്റീവ് എക്സ്പോഷർ ഉപയോഗിക്കരുത്, പക്ഷേ കമ്പ്യൂട്ടർ കമാൻഡ് ലേസർ ബീമിന് പകരം, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഫോട്ടോൻസിറ്റീൻ ഇമേജിംഗിനായി ഡ്രൈ ചിത്രത്തിൽ നേരിട്ട്. ഇമേജിംഗിന് ശേഷം വരണ്ട ചിത്രത്തിന്റെ വയ്ച്ച മതിൽ കൂടുതൽ ലംബമാണ്, കാരണം പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന പ്രകാശം ഒരൊറ്റ energy ർജ്ജ ബീമിന് സമാന്തരമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ രീതിക്ക് ഓരോ ബോർഡിലും വ്യക്തിഗതമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ, അതിനാൽ മാസ് ഉൽപാദന വേഗത ഫിലിം, പരമ്പരാഗത എക്സ്പോഷർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ വേഗത്തിലാണ്. മണിക്കൂറിൽ 30 ബോർഡുകൾ മാത്രമേ എൽഡിഐക്ക്ള്ളൂ, അതിനാൽ ഇത് ഇടയ്ക്കിടെ ഷീറ്റ് പ്രൂഫിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈ യൂണിറ്റ് വിലയുടെ വിഭാഗത്തിൽ മാത്രമേ ദൃശ്യമാകൂ. അപായത്തിന്റെ ഉയർന്ന ചെലവ് കാരണം, വ്യവസായത്തിൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്

16.ലേസർ മെച്ചിംഗ്

ഇലക്ട്രോണിക് വ്യവസായത്തിൽ, മുറിക്കൽ, ഡ്രില്ലിംഗ്, വെൽഡിംഗ് തുടങ്ങിയവ, ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി എന്ന് വിളിക്കുന്ന ലേസർ ലൈറ്റ് എനർജി നിർവഹിക്കാൻ നിരവധി കൃത്യമായ സംസ്കരണം ഉപയോഗിക്കാവുമാണ്. "റേഡിയേഷന്റെ നേരിയ ആംപ്ലിഫിക്കേഷൻ ഉത്തേജക വികിരണത്തെ ലേസർ പരാമർശിക്കുന്നു" ചുരുക്കങ്ങൾ, മെയിൻലാൻഡ് വ്യവസായത്തിനായി "ലേസർ", കൂടുതൽ പോയിന്റിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്തു. 1959 ൽ അമേരിക്കൻ ഭൗതികശാസ്ത്രജ്ഞൻ മോസർ 1959 ൽ ലേസർ സൃഷ്ടിച്ചു. ഗവേഷണങ്ങളുടെ വർഷങ്ങൾ ഒരു പുതിയ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി സൃഷ്ടിച്ചു. ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിനുപുറമെ, ഇത് മെഡിക്കൽ, സൈനിക മേഖലകളിലും ഉപയോഗിക്കാം

17. മൈക്രോ വയർ ബോർഡ്

PTH ഇന്റർ ലയർ ഇന്റർകണക്ഷൻ ഉള്ള സ്പെഷ്യൽ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സാധാരണയായി മൾട്ടിവൈയർബോർഡ് എന്നാണ് അറിയപ്പെടുന്നത്. വയറിംഗ് സാന്ദ്രത വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ (160 ~ 250IN / IN2), പക്ഷേ വയർ വ്യാസം വളരെ ചെറുതാണ് (25 മില്ലിയിൽ താഴെ) ഇത് മൈക്രോ സീൽഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.

18. വാർത്തെടുത്ത സിർക്സ്യൂട്ട്

ഇത് ത്രിമാന അച്ചിൽ, സ്റ്റീരിയോ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ പരിശ്രമിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ പരിവർത്തന രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു

19. മുള്ളിവീറിംഗ് ബോർഡ് (വിവേകപൂർണ്ണമായ വയറിംഗ് ബോർഡ്)
ഇത് വളരെ നേർത്ത ഇനാമൽ വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ത്രിമാന ക്രോസ്-വയർക്ക്, തുടർന്ന് കോപ്പറേറ്റ് പ്ലേറ്റ്, തുടർന്ന് കോട്ടിംഗ് സ്റ്റേലിംഗും പ്ലറ്റിംഗ് ദ്വാരവും, തുടർന്ന് "മൾട്ടി-വയർ ബോർഡ്" എന്നറിയപ്പെടുന്നു. അമേരിക്കൻ കമ്പനിയായ പിസികെ ഇത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഇപ്പോഴും ജാപ്പനീസ് കമ്പനിയുമായി ഹിറ്റാച്ചി നിർമ്മിക്കുന്നു. ഈ MWB രൂപകൽപ്പനയിൽ സമയം ലാഭിക്കാനും സങ്കീർണ്ണമായ സർക്യൂട്ടുകളുള്ള ഒരു ചെറിയ അളവുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാകും.

20. നോബിൾ മെറ്റൽ പേസ്റ്റ്

കട്ടിയുള്ള ഫിലിം സർക്യൂട്ട് പ്രിന്റിംഗിനുള്ള ചാലക പേരുമാണിത്. സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് വഴി ഇത് സെറാമിക് കെ.ഇസിയിൽ അച്ചടിക്കുമ്പോൾ, തുടർന്ന് ജൈവ കാരിയറിൻ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കത്തിച്ചുകളയുകയും നിശ്ചിത നോബൽ മെറ്റൽ സർക്യൂട്ട് ദൃശ്യമാകുകയും ചെയ്യുന്നു. പേസ്റ്റിലേക്ക് ചേർത്ത ചാലക ഉപകരണം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഓക്സലൈസ് ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു ഉത്തമ ലോഹമായിരിക്കണം. ചരക്ക് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് സ്വർണം, പ്ലാറ്റിനം, റോഡ്യം, പല്ലാഡിയം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളുണ്ട്.

21. പാഡുകൾ മാത്രം ബോർഡ്

അതിരുകടന്ന ചില ദിവസങ്ങളിൽ, ഉയർന്ന വിശ്വസനീയ മൾട്ടിലീമർ ബോർഡുകളും ഗംഭീരമായി ദ്വാരങ്ങളും വെൽഡ് റിംഗും തളികയ്ക്ക് പുറത്ത് ഉപേക്ഷിച്ച് താഴ്ന്ന ഇന്നർ ലെയറിൽ പരസ്പരം മറച്ചുവെക്കുക. ഇത്തരത്തിലുള്ള രണ്ട് പാളികൾ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ട രീതിയിൽ വെൽഡിംഗ് ഗ്രീൻ പെയിന്റ് അച്ചടിക്കില്ല, ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന വളരെ കർശനമാണ്.

വയർ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നത്, പോർട്ടബിൾ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (മൊബൈൽ ഫോൺ പോലുള്ള പാഡ് പോലുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് മുഖേന, ഇൻ ആന്തരിക ലെഫ്റ്റ് ചെമ്പ് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് താഴേയ്ക്ക് "കവർ" (പാഡ്-ഓൺ-ഹോൾ) കേടുപാടുകൾ, SMT പ്ലേറ്റ് പാഡുകളാണ് ബോർഡ്

22. പോളിമർ കട്ടിയുള്ള ചിത്രം (പി.ടി.എഫ്)

സർക്യൂട്ടുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിലയേറിയ മെറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് പേറ്റാണ് സെറാമിക് കെ.ഇ. ജൈവ കാരിയറിംഗ് കത്തിച്ചപ്പോൾ, അറ്റാച്ചുചെയ്ത അറ്റാച്ചുചെയ്ത സർക്യൂട്ട് സർക്യൂട്ടുകളുടെ ഒരു സംവിധാനം രൂപം കൊള്ളുന്നു. അത്തരം പ്ലേറ്റുകൾ സാധാരണയായി ഹൈബ്രിഡ് സർക്യൂട്ടുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

23. സെമി-അഡിറ്റീറ്റീവ് പ്രക്രിയ

ഇൻസുലേഷന്റെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങളിൽ ചൂണ്ടിക്കാണിത്, രാസ ചെമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ആദ്യം ആവശ്യമുള്ള സർക്യൂട്ട് വളരുക, വീണ്ടും മാറ്റുക എന്നതിനർത്ഥം അടുത്തത് മാറ്റുക

എല്ലാ ലൈൻ കനംക്കും കെമിക്കൽ കോപ്പർ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, പ്രക്രിയയെ "ആകെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. മുകളിലുള്ള നിർവചനം 1992 ജൂലൈയിൽ പ്രസിദ്ധീകരിച്ച * സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഐപിസി-ടി -10 ലെ നിന്നാണ്, ഇത് യഥാർത്ഥ ഐപിസി-ടി -10 ഡി (നവംബർ 1988) ൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. വ്യവസായത്തിൽ സാധാരണയായി അറിയപ്പെടുന്ന ആദ്യകാല "പതിപ്പ്", നഗ്ന, ചാലകമല്ലാത്ത, നേർത്ത ചെമ്പ് ഫോയിൽ (1/4/8) പോലുള്ള ഒരു കെ.ഇ. നെഗറ്റീവ് റെസിസ്റ്റൻസ് ഏജന്റിന്റെ ഇമേജ് കൈമാറ്റം തയ്യാറാക്കുകയും ആവശ്യമായ സർക്യൂട്ട് കെമിക്കൽ ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പുതിയ 50e "നേർത്ത ചെമ്പ്" എന്ന വാക്കിനെ പരാമർശിക്കുന്നില്ല. രണ്ട് പ്രസ്താവനകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് വലുതാണ്, വായനക്കാരുടെ ആശയങ്ങൾ കാലങ്ങളിൽ പരിണമിച്ചതായി തോന്നുന്നു.

24.സബ്ട്രാക്റ്റീവ് പ്രക്രിയ

"റിഡക്ഷൻ രീതി" എന്നറിയപ്പെടുന്ന സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സമീപനം, "റിഡക്ഷൻ രീതി" എന്നറിയപ്പെടുന്ന സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സമീപനം ഇത് വർഷങ്ങളായി സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ മുഖ്യധാരയാണ്. കോപ്പർ അല്ലാത്ത കെ.ഇ.യിലേക്ക് നേരിട്ട് ചെമ്പ് കണ്ടക്ടർ ലൈനുകൾ ചേർക്കുന്നതിനുള്ള "കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ" രീതിക്ക് വിരുദ്ധമാണിത്.

25. കട്ടിയുള്ള ഫിലിം സർക്യൂട്ട്

വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന പി.ടി.എഫ് (പോളിമർ കട്ടിയുള്ള ഫിലിം പേസ്റ്റ്), അലുമിനിയം ട്രിയോക്സൈഡ് പോലുള്ളവയിൽ അച്ചടിക്കുകയും പിന്നീട് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് "കട്ടിയുള്ള ഫിലിം സർക്യൂട്ട്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇത് ഒരുതരം ചെറിയ ഹൈബ്രിഡ് സർക്യൂട്ടാണ്. സിംഗിൾ-എഗ്രിഡ് പിസിബിഎസിലെ സിൽവർ പേസ്റ്റി ജമ്പറും കട്ടിയുള്ള ഫിലിം പ്രിന്റിംഗും ആണ്, പക്ഷേ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വെടിവയ്ക്കേണ്ടതില്ല. വിവിധ കെ.ഇ.യിൽ അച്ചടിക്കുന്ന വരികൾ "കട്ടിയുള്ള ഫിലിം" ലൈനുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കനം 0.1 മിമിനേക്കാൾ കൂടുതൽ "എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അത്തരം" സർക്യൂരിറ്റിയുടെ "നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ" കട്ടിയുള്ള ഫിലിം സാങ്കേതികവിദ്യ "എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

26. നേർത്ത ഫിലിം ടെക്നോളജി
ഇത് കനം 0.1 മിമിയിൽ അറ്റാച്ചുചെയ്തിരിക്കുന്നതുപോലെ, കനം 0.1 മിമി, കനം 0.mil [4mil] ഉണ്ടാക്കി, കനം 0.1 മിമി, കത്തോലിക്കംഗ്, അനോഡൈസിംഗ് മുതലായവ, "നേർത്ത ഫിലിം ടെക്നോളജി" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പ്രായോഗിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നേർത്ത ഫിലിം ഹൈബ്രിഡ് സർക്യൂട്ട്, നേർത്ത ഫിലിം ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് തുടങ്ങിയവ

27. ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് കൈമാറുക

93 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു പുതിയ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ രീതിയാണ് ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് സുഗമമായ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്തു, ആദ്യം നെഗറ്റീവ് ഡ്രൈ ഫിലിം ഗ്രാഫിക്സ് ട്രാൻസ്ഫർ, തുടർന്ന് അതിവേഗ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് ലൈൻ. വരണ്ട ഫിലിം സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്ത ശേഷം, വയർ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലത്തെ സെമി കഠിനമാക്കിയ ചിത്രത്തിലേക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അമർത്താം. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് നീക്കംചെയ്യുക, ഫ്ലാറ്റ് സർക്യൂട്ട് ഉൾച്ചേർത്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലം നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും. ഇന്റർലേയർ ഇന്റർകണക്ഷൻ ലഭിക്കുന്നതിന് ദോരഫലങ്ങൾ തുരത്തുകയും പ്ലേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യാം.

സിസി - 4 കോപ്പർകോംപ്ലെക്സർ 4; പ്രത്യേക കോപ്പർ രഹിത കെ.ഇ.ബി.ഇ. എംഎൽസി (മൾട്ടിയിലയർ സെറാമിക്) (ഹോൾഡിലൂടെ ലോക്കൽ ഇന്റർ ലാമിൻ); ചെറിയ പ്ലേറ്റ് പിഡ് (ഫോട്ടോ ഇമേജ് ചെയ്ത ഡീലക്രിക്) സെറാമിക് മൾട്ടിലൈയർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ; PTF (ഫോട്ടോസീഷ്യറ്റീവ് മീഡിയ) പോളിമർ കട്ടിയുള്ള ഫിലിം സർക്യൂട്ട് (അച്ചടിച്ച ചലച്ചിത്ര പാസ്റ്റ് ഷീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്) SLC (ഉപരിതല ലാമിനേർ സർക്യൂട്ടുകൾ); 1993 ജൂണിൽ ഐബിഎം യാസു ലബോറട്ടറി പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ഒരു പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് ലൈൻ. ഇത് ഇരട്ട-പാളിയും ഇലക്ട്രോപ്പ ചെമ്പും ആണ്, ഇത് പ്ലീറ്റിൽ ദ്വാരത്ത് നിന്ന് കുഴിക്കുന്നതിനും പ്ലേറ്റിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന്റെ ആവശ്യകതയെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.