1: അച്ചടിച്ച വയർ വീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം: അച്ചടിച്ച വയർയുടെ വീതി വയർ വഴി ഒഴുകുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്: ലൈൻ വീതി വളരെ ചെറുതാണ്, ഇത് സർക്യൂട്ടിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നു, ഇത് സർക്യൂട്ടിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നു. ലൈൻ വീതി വളരെ വിശാലമാണ്, വയർ സാന്ദ്രത ഉയർന്നതല്ല, ചെലവ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനു പുറമേ ബോർഡ് ഏരിയ വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് മിനിയേലൈസേഷന് അനുയോജ്യമല്ല. നിലവിലെ ലോഡ് 20 എ / എംഎം 2 ആയി കണക്കാക്കുന്നുവെങ്കിൽ, (സാധാരണയായി വളരെയധികം), 1 എംഎം (ഏകദേശം 40 മിൽ) ലൈൻ വീതി 1 a a a, അതിനാൽ ലൈൻ വീതി 1-2.54 മില്ലിമീറ്ററായി (40-100 മിൽ) ആയി കണക്കാക്കാം. ഉയർന്ന പവർ ഉപകരണ ബോർഡിലെ നിലത്തെ വയർ, വൈദ്യുതി വിതരണം എന്നിവ പവർ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് ഉചിതമായി വർദ്ധിക്കാൻ കഴിയും. താഴ്ന്ന സാന്ദ്രത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി, കുറഞ്ഞ പവർ ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ടുകളിൽ, 0.254-1.2mm (10-15 മില്യൺ) എടുത്ത് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വീതി വീതി തൃപ്തിപ്പെടുത്താം. പവർ കോഡിലെ അതേ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ. നിലം വയർ സിഗ്നൽ വയർ കട്ടിയുള്ളതാണ്.

2: ലൈൻ സ്പെയ്സിംഗ്: ഇത് 1.5 മില്ലിമീറ്റർ (ഏകദേശം 60 മില്ലിമീറ്റർ) ആയിരിക്കുമ്പോൾ, വരികൾക്കിടയിലുള്ള ഇൻസുലേഷൻ (40 മിൽ വരെ വോൾട്ടേജ്), അതിനാൽ, ലൈൻ സ്പെയ്സിംഗ് 200 ാം വരും (40 മില്ലും), അതിനാൽ, 100 മി. (40-60 മിൽ). ദരിദ്ര സർക്യൂട്ട് സംവിധാനങ്ങൾ പോലുള്ള ലോ വോൾട്ടേജ് സർക്യൂട്ടുകളിൽ, ദഹിപ്പിക്കുന്ന സർക്യൂട്ട് സംവിധാനങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, കാരണം നീളമുള്ള ഉൽപാദന പ്രക്രിയക്ക് വളരെ ചെറുതാകാം.

3: പാഡ്: 1/8W റെസിസ്റ്റുമായി, പാഡ് ലീഡ് വ്യാസം 28 മില്ലീനാണ്, 1/2 W, വ്യാസം വളരെ വലുതാണ്, പാഡ് കോപ്പർ റിംഗ് വീതി താരതമ്യേന കുറയുന്നു, പാഡ് കോപ്പർ റിംഗ് വീതി താരതമ്യേന കുറയുന്നു, പാഡ് കോപ്പർ റിംഗ് വിത്ത് വീഴാൻ എളുപ്പമാണ്, ലീഡ് ദ്വാരം വളരെ ചെറുതാണ്, ഘടക പ്ലെയ്സ്മെന്റ് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

4: സർക്യൂട്ട് അതിർത്തി വരയ്ക്കുക: അതിർത്തി രേഖയും ഘടകവുമായ പിൻ പാഡ് തമ്മിലുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ദൂരം 2 മില്ലിമീറ്ററിൽ കുറവാക്കാൻ കഴിയില്ല, (സാധാരണയായി 5 മിമി കൂടുതൽ ന്യായമായത്) (

5: ഘടകം ലേ Layout ട്ടിന്റെ തത്വം: ഉത്തരം: സർക്യൂട്ട് സിസ്റ്റത്തിൽ ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ടുകളും അനലോഗ് സർക്യൂട്ടുകളും ഉണ്ടെങ്കിൽ. കൂടാതെ ഉയർന്ന നിലവിലെ സർക്യൂട്ടുകളും, സിസ്റ്റങ്ങൾക്കിടയിൽ കപ്ലിംഗ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് അവ പ്രത്യേകം ചേർക്കണം. സിഗ്നൽ ഫ്ലോ ദിശയും പ്രവർത്തനവും അനുസരിച്ച് ഒരേ തരത്തിലുള്ള സർക്യൂട്ടിലാണ് ബ്ലോക്കുകളും പാർട്ടീഷനുകളും സ്ഥാപിക്കുന്നത്.

6: ഇൻപുട്ട് സിഗ്നൽ പ്രോസസ്സിംഗ് യൂണിറ്റ്, output ട്ട്പുട്ട് സിഗ്നൽ ഡ്രൈവ് ഘടകം സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വശവുമായി ചേർന്നിരിക്കണം, ഇൻപുട്ട്, put ട്ട്പുട്ട് ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇൻപുട്ടും output ട്ട്പുട്ട് സിഗ്നൽ ലൈനും സാധ്യമാകും.

7: ഘടക പ്ലെയ്സ്മെന്റ് ദിശ: രണ്ട് ദിശകളിലും തിരശ്ചീനമായും ലംബമായും മാത്രമേ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയൂ. അല്ലെങ്കിൽ, പ്ലഗ്-ഇന്നുകൾ അനുവദനീയമല്ല.

8: ഘടക ദൂരം. ഇടത്തരം സാന്ദ്രതയുള്ള പലകകൾക്കായി, കുറഞ്ഞ പവർ റെസിസ്റ്ററുകൾ, കപ്പാസിറ്ററുകൾ, ഡയോഡുകൾ, മറ്റ് വ്യതിരിക്തമായ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയും തമ്മിലുള്ള ദൂരം പ്ലഗ്-ഇൻ, വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ് എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വേവ് സോളിംഗിനിടെ, ഘടക സ്പെയ്സിംഗ് 50-100 മിൽ (1.27-2.54 മിമി) ആകാം. 100 മില്ലിഗ്രാം, ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ചിപ്പ് എടുക്കുന്ന വലുത്, ഘടക സ്പെയ്സിംഗ് സാധാരണയായി 100-150മീറ്ററാണ്.

9: ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം വലുതാകുമ്പോൾ, ഘടകങ്ങളെ തടയാൻ ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം വലുതായിരിക്കണം.

10: ഐസിയിൽ, ഡീകോലിംഗ് കപ്പാസിറ്റർ ചിപ്പിന്റെ വൈദ്യുതി വിതരണ നിലയിലുമായിരിക്കണം. അല്ലെങ്കിൽ, ഫിൽട്ടറിംഗ് പ്രഭാവം മോശമായിരിക്കും. ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ടുകളിൽ, ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ട് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഓരോ ഡിജിറ്റൽ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ചിപ്പിന്റെയും വൈദ്യുതി വിതരണത്തിനും ഇടത്തിനും ഇടയിൽ ഐസി ഡെക്കൻസിറ്റേഴ്സ് സ്ഥാപിക്കുന്നു. കപ്പാസിറ്റർമാരുകൾക്ക് സാധാരണയായി സെറാമിക് ചിപ്പ് കപ്പാസിറ്റർമാരെ 0.01 ~ 0.1 യുഎഫിന്റെ ശേഷി ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സർക്യൂട്ട് വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെ പ്രവേശന കവാടത്തിൽ ഒരു പവർ ലൈനിനും 0.01 യുഎഫ് സെറാമിക് കപ്പാസിനും സ്യൂട്ട് ലൈനിനും 0.01 യുഎഫ് സെറാമിറ്ററിറ്ററും ആവശ്യമാണ്.

11: ക്ലോക്ക് സർക്യൂട്ടിന്റെ കണക്ഷൻ ദൈർഘ്യം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു ചിപ്പ് മൈക്രോകോപ്പർ ചിപ്പിന്റെ ക്ലോക്ക് സിഗ്നൽ പിൻ ചെയ്യുന്നതിന് മണിക്കൂർ ഹാൻഡ് സർക്യൂട്ട് ഘടകം കഴിയുന്നത്ര അടുത്തായിരിക്കണം. താഴെയുള്ള വയർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാത്തത് നല്ലതാണ്.