ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി, ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള താപം ഉൽപാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആന്തരിക താപനില അതിവേഗം ഉയരുന്നു. ചൂട് കൃത്യസമയത്ത് ലംഘിക്കപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ ചൂടാകുന്നത് തുടരും, അമിതമായി ചൂടായതിനാൽ ഉപകരണം പരാജയപ്പെടും. ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണ പ്രകടനത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യത കുറയും.
അതിനാൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ ഒരു നല്ല താപ വിഭജനം നടത്തേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ചൂട് അലിപ്പാതം വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു ലിങ്കാണ്, അതിനാൽ പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ചൂട് അലിപ്പള്ള രീതി എന്താണ്, നമുക്ക് അത് ചുവടെ ചർച്ച ചെയ്യാം.
01
പിസിബി ബോർഡിലൂടെ പിസിബി ബോർഡിലൂടെ ചൂടാക്കൽ കോപ്പർ ക്ലോഡ് / എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് തുണി സബ്സ്ട്രേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിനോളിക് റെസിൻ ഗ്ലാസ് തുണി സബ്സ്ട്രേറ്റ്, ചെറിയ അളവിൽ പേപ്പർ ആസ്ഥാനമായുള്ള കോപ്പർ ക്ലോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഈ കെ.ഇ.ആർ സ്ട്രാറ്റുകൾക്ക് മികച്ച വൈദ്യുത സ്വത്തുക്കളും പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികളും ഉണ്ട്, അവർക്ക് മോശം ചൂട് ഇല്ലാതാക്കലുണ്ട്. ഉയർന്ന ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ ചൂട് അലിപ്പാറ്റ രീതിയായി, പിസിബിയുടെ റെസിനിൽ നിന്ന് ചൂട് പെരുമാറാൻ അത് അസാധ്യമാണ്, മാത്രമല്ല, ചുറ്റുമുള്ള വായുവിലേക്കുള്ള ഘടകത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ചൂട് ഇല്ലാതാക്കുക.
എന്നിരുന്നാലും, ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപന്നങ്ങൾ, ഉയർന്ന സാന്ദ്രത മ ing ണ്ടറിംഗ്, ഉയർന്ന ചൂടാക്കൽ അസംബ്ലി എന്നിവയുടെ തുടർച്ചയായി പ്രവേശിച്ചതിനാൽ, ചൂട് അലിഞ്ഞുചേരുന്നതിന് വളരെ ചെറിയ ഉപരിതല മേഖലയുമായി ആശ്രയിക്കുന്ന ഒരു ഘടകത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ആശ്രയിക്കാൻ പര്യാപ്തമല്ല.
അതേ സമയം, QFP, Bga പോലുള്ള ഉപരിതല മ mount ണ്ട് ഘടകങ്ങളുടെ വിപുലമായ ഉപയോഗം കാരണം, ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന വലിയ അളവിൽ ചൂട് പിസിബി ബോർഡിലേക്ക് മാറ്റി. അതിനാൽ, ചൂട് ഇല്ലാതാക്കൽ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം പിസിബിയുടെ തൊട്ടുപിരിപ്പ് ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്, ഇത് പിസിബി ബോർഡ് വഴി ചൂടാക്കൽ മൂലകവുമായി നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കത്തിലാണ്. നടത്തി അല്ലെങ്കിൽ വികിരണം ചെയ്തു.
അതിനാൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ ഒരു നല്ല താപ വിഭജനം നടത്തേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ചൂട് അലിപ്പാതം വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു ലിങ്കാണ്, അതിനാൽ പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ചൂട് അലിപ്പള്ള രീതി എന്താണ്, നമുക്ക് അത് ചുവടെ ചർച്ച ചെയ്യാം.
01
പിസിബി ബോർഡിലൂടെ പിസിബി ബോർഡിലൂടെ ചൂടാക്കൽ കോപ്പർ ക്ലോഡ് / എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് തുണി സബ്സ്ട്രേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിനോളിക് റെസിൻ ഗ്ലാസ് തുണി സബ്സ്ട്രേറ്റ്, ചെറിയ അളവിൽ പേപ്പർ ആസ്ഥാനമായുള്ള കോപ്പർ ക്ലോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഈ കെ.ഇ.ആർ സ്ട്രാറ്റുകൾക്ക് മികച്ച വൈദ്യുത സ്വത്തുക്കളും പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികളും ഉണ്ട്, അവർക്ക് മോശം ചൂട് ഇല്ലാതാക്കലുണ്ട്. ഉയർന്ന ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ ചൂട് അലിപ്പാറ്റ രീതിയായി, പിസിബിയുടെ റെസിനിൽ നിന്ന് ചൂട് പെരുമാറാൻ അത് അസാധ്യമാണ്, മാത്രമല്ല, ചുറ്റുമുള്ള വായുവിലേക്കുള്ള ഘടകത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ചൂട് ഇല്ലാതാക്കുക.
എന്നിരുന്നാലും, ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപന്നങ്ങൾ, ഉയർന്ന സാന്ദ്രത മ ing ണ്ടറിംഗ്, ഉയർന്ന ചൂടാക്കൽ അസംബ്ലി എന്നിവയുടെ തുടർച്ചയായി പ്രവേശിച്ചതിനാൽ, ചൂട് അലിഞ്ഞുചേരുന്നതിന് വളരെ ചെറിയ ഉപരിതല മേഖലയുമായി ആശ്രയിക്കുന്ന ഒരു ഘടകത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ആശ്രയിക്കാൻ പര്യാപ്തമല്ല.
അതേ സമയം, QFP, Bga പോലുള്ള ഉപരിതല മ mount ണ്ട് ഘടകങ്ങളുടെ വിപുലമായ ഉപയോഗം കാരണം, ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന വലിയ അളവിൽ ചൂട് പിസിബി ബോർഡിലേക്ക് മാറ്റി. അതിനാൽ, ചൂട് ഇല്ലാതാക്കൽ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം പിസിബിയുടെ തൊട്ടുപിരിപ്പ് ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്, ഇത് പിസിബി ബോർഡ് വഴി ചൂടാക്കൽ മൂലകവുമായി നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കത്തിലാണ്. നടത്തി അല്ലെങ്കിൽ വികിരണം ചെയ്തു.
വായു ഒഴുകുമ്പോൾ, അത് എല്ലായ്പ്പോഴും കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം ഉള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ ഒഴുകുന്നു, അതിനാൽ അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ ഉപകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, ഒരു നിശ്ചിത പ്രദേശത്ത് ഒരു വലിയ വ്യോമാവുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. മുഴുവൻ മെഷീനിലെ ഒന്നിലധികം അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ കോൺഫിഗറേഷൻ ഇതേ പ്രശ്നത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കണം.
ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ താപനില പ്രദേശത്ത് (ഉപകരണത്തിന്റെ ചുവടെ) താപനില-സെൻസിറ്റീവ് ഉപകരണം മികച്ചതാണ്. ചൂടാക്കൽ ഉപകരണത്തിന് മുകളിൽ ഒരിക്കലും നേരിട്ട് ഇടരുത്. തിരശ്ചീന തലത്തിൽ ഒന്നിലധികം ഉപകരണങ്ങൾ സ്തംഭിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
ചൂട് ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച നിലയിലുള്ള ഏറ്റവും ഉയർന്ന ശക്തി ഉപഭോഗവും ചൂട് തലമുറയും ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുക. അച്ചടിച്ച ബോർഡിന്റെ കോണുകളിലും പെരിഫറൽ അരികുകളിലും ഉയർന്ന ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കരുത്, അത് ഒരു ചൂട് സിങ്ക് ക്രമീകരിച്ചില്ലെങ്കിൽ.
പവർ റെസിസ്റ്ററി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, കഴിയുന്നത്ര ഒരു വലിയ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അച്ചടിച്ച ബോർഡിന്റെ ലേ layout ട്ട് ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ ചൂട് ഇല്ലാതാക്കുന്നതിന് മതിയായ ഇടം നേടുക.
ഉയർന്ന ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളും റേഡിയറുകളും ചൂട് പെരുമാറ്റ പ്ലേറ്റുകളും. പിസിബിയിലെ ഒരു ചെറിയ എണ്ണം ഘടകങ്ങൾ ഒരു വലിയ അളവിൽ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ (3 ൽ താഴെ), ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിലേക്ക് ഒരു ചൂട് സിങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് പൈപ്പ് ചേർക്കാം. താപനില കുറയ്ക്കാനാവില്ലെങ്കിൽ, ചൂട് ഇല്ലാതാക്കൽ പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു ആരാധകനെ ഒരു റേഡിയേറ്റർ ഉപയോഗിക്കാം.
ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ എണ്ണം വലുതാകുമ്പോൾ, പിസിബി അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വലിയ ഫ്ലാറ്റ് ഹീങ്കിന്റെ സ്ഥാനവും ഉയരവും അനുസരിച്ച് ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കിയ ഒരു വലിയ ചൂട് സിങ്ക്, വ്യത്യസ്ത ഘടകത്തിന്റെ ഉയരം എന്നിവയുടെ സ്ഥാനവും ഉയരവും അനുസരിച്ച് ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കിയ ഒരു വലിയ ചൂട് മുങ്ങും. ചൂട് ഇല്ലാതാക്കൽ പരിരക്ഷയെ ഘടകത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കൊളുത്തി, ചൂട് അലിഞ്ഞുചേരുന്നതിന് ഇത് ഓരോ ഘടകങ്ങളും ബന്ധപ്പെടുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, അസംബ്ലി വേളയിലും ഘടകങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗും ഉള്ള ഉയർന്ന സ്ഥിരത കാരണം ചൂട് ഇല്ലാതാക്കൽ പ്രഭാവം നല്ലതല്ല. സാധാരണയായി, ഒരു സോഫ്റ്റ് തെർമൽ ഘട്ട മാറ്റങ്ങൾ ഘടകത്തിന്റെ ഉപദ്രവത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തെർമൽ പാഡ് ചേർക്കുന്നു.
03
സ creation ജന്യ സംവഹന വായു കൂളിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്കായി, സംയോജിത സർക്യൂട്ടുകൾ (അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ) ലംബമായി അല്ലെങ്കിൽ തിരശ്ചീനമായി ക്രമീകരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
04
ചൂട് ഇല്ലാതാക്കൽ തിരിച്ചറിയാൻ ന്യായമായ വയറിംഗ് രൂപകൽപ്പന സ്വീകരിക്കുക. തളികയിലെ റെസിൻ ബാർമൽ ചാലകതയും, ചെമ്പ് ഫോയിൽ ലൈനുകളും ദ്വാരങ്ങളും നല്ല ചൂട്ഗട്ടികളുണ്ട്, ബാക്കി കോപ്പർ ഫോയിൽ ശേഖരിക്കുകയും ചൂട് ചാപച്ഛേദത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പിസിബിയുടെ ചൂട് അലിപ്പള്ള ശേഷി വിലയിരുത്തുന്നതിന്, വ്യത്യസ്ത താപചാരകരുമായി വിവിധ വസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയ സംയോജിത വസ്തുക്കൾ കണക്കാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് - പിസിബിക്ക് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കെ.ഇ.
ഒരേ അച്ചടിച്ച ബോർഡിലെ ഘടകങ്ങൾ അവയുടെ കലോറിഫ് മൂല്യവും ചൂട് അലിപ്പഴവും അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കണം. കുറഞ്ഞ കലോറിക് മൂല്യമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മോശം ചൂട് പ്രതിരോധം (ചെറിയ സിഗ്നൽ ട്രാൻസിസ്റ്ററുകൾ, ചെറുകിട സംയോജിത സർക്വിറ്റുകൾ, ഇലക്ട്രൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്റർമാർ മുതലായവ) തണുപ്പിക്കൽ വായുസഞ്ചാരത്ത് സ്ഥാപിക്കണം. മുകളിലെ ഒഴുക്ക് (പ്രവേശന കവാടത്തിൽ), വലിയ ചൂട് അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് പ്രതിരോധം (പവർ ട്രാൻസ്സ്റ്ററുകൾ, വലിയ തോത് സംയോജിത സർക്വിറ്റുകൾ മുതലായവ) തണുപ്പിക്കൽ വായുസഞ്ചാരത്തിന്റെ ഏറ്റവും താഴ്ന്നതായിരിക്കും.
06
തിരശ്ചീന ദിശയിൽ, ഹൈ-പവർ ഉപകരണങ്ങൾ അച്ചടിച്ച ബോർഡിന്റെ അരികിൽ കഴിയുന്നത്ര ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു; ലംബ ദിശയിൽ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെ താപനിലയിലെ ഈ ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന പവർ ഉപകരണങ്ങൾ അച്ചടിച്ച ബോർഡിന്റെ മുകൾഭാഗം വരെ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. .
07
ഉപകരണത്തിലെ അച്ചടിച്ച ബോർഡിന്റെ ചൂട് ഇല്ലാതാക്കൽ പ്രധാനമായും വായുപ്രവാഹത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഡിസൈനിനിടെ എയർ ഫ്ലോ പാത്ത് പഠിക്കണം, കൂടാതെ ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് യുക്തിസഹമായി ക്രമീകരിക്കണം.
വായു ഒഴുകുമ്പോൾ, അത് എല്ലായ്പ്പോഴും കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം ഉള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ ഒഴുകുന്നു, അതിനാൽ അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ ഉപകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, ഒരു നിശ്ചിത പ്രദേശത്ത് ഒരു വലിയ വ്യോമാവുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
മുഴുവൻ മെഷീനിലെ ഒന്നിലധികം അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ കോൺഫിഗറേഷൻ ഇതേ പ്രശ്നത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കണം.
08
ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ താപനില പ്രദേശത്ത് (ഉപകരണത്തിന്റെ ചുവടെ) താപനില-സെൻസിറ്റീവ് ഉപകരണം മികച്ചതാണ്. ചൂടാക്കൽ ഉപകരണത്തിന് മുകളിൽ ഒരിക്കലും നേരിട്ട് ഇടരുത്. തിരശ്ചീന തലത്തിൽ ഒന്നിലധികം ഉപകരണങ്ങൾ സ്തംഭിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
09
ചൂട് ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച നിലയിലുള്ള ഏറ്റവും ഉയർന്ന ശക്തി ഉപഭോഗവും ചൂട് തലമുറയും ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുക. അച്ചടിച്ച ബോർഡിന്റെ കോണുകളിലും പെരിഫറൽ അരികുകളിലും ഉയർന്ന ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കരുത്, അത് ഒരു ചൂട് സിങ്ക് ക്രമീകരിച്ചില്ലെങ്കിൽ. പവർ റെസിസ്റ്ററി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, കഴിയുന്നത്ര ഒരു വലിയ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അച്ചടിച്ച ബോർഡിന്റെ ലേ layout ട്ട് ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ ചൂട് ഇല്ലാതാക്കുന്നതിന് മതിയായ ഇടം നേടുക.