ഇത് ഒരു മൊബൈൽ ഫോണോ ലാപ്‌ടോപ്പോ ആകട്ടെ, എല്ലാ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ക്രമേണ "വലിയ" മുതൽ മിനിയേച്ചറൈസ്ഡ്, മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ വരെ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ പ്രകടനത്തിനും ഘടനയ്ക്കും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു.ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾക്ക് ഈ ആവശ്യകത നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.അവസ്ഥ.ഷെൻഷെൻ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മാതാക്കൾക്കായി ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സൊല്യൂഷനുകൾ നടപ്പിലാക്കുന്നത് സംബന്ധിച്ച്, ഈ ലേഖനം വിശദമായ വിശദീകരണം നൽകും.
1. ശരിയായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വഴക്കം, വൈദ്യുത പ്രകടനം, ചൂട് പ്രതിരോധം, ചെലവ് തുടങ്ങിയ വിവിധ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം.ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ പോളിസ്റ്റർ, പോളിമൈഡ്, പോളിമൈഡ് മുതലായവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.മെറ്റീരിയൽ ഫോർമുല മെച്ചപ്പെടുത്തുക, അതിൻ്റെ ശുദ്ധതയും ഏകീകൃതതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുക, വെള്ളം ആഗിരണം കുറയ്ക്കുക എന്നിവ അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തും.
2. ഉത്പാദന പ്രക്രിയ
ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ എല്ലാ മേഖലകളിലും നൂതനമായ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, സർക്യൂട്ടുകളുടെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ സർക്യൂട്ടുകൾ അച്ചടിക്കുമ്പോൾ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു;സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ വഴക്കവും ഈടുനിൽപ്പും ഉറപ്പാക്കുന്ന പോളിമൈഡ് പോലുള്ള ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള അടിസ്ഥാന സാമഗ്രികൾ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു;കൊത്തുപണി പ്രക്രിയയിൽ, മികച്ച സർക്യൂട്ട് പാറ്റേണുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അധിക ചെമ്പ് പാളികൾ കൃത്യമായി നീക്കംചെയ്യാൻ വിപുലമായ എച്ചിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു;ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പാളികൾക്കിടയിൽ ഒരു ഇറുകിയ ബോണ്ടും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ഒന്നിലധികം പാളികൾ ഒരുമിച്ച് അമർത്തുന്നു.ഈ നൂതന പ്രക്രിയകളിലൂടെയും സാങ്കേതികവിദ്യകളിലൂടെയും, ഓരോ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനും മികച്ച പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
3. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം
ഷെൻഷെൻ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മാതാക്കൾക്കുള്ള ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സൊല്യൂഷനുകളുടെ അടിത്തറയാണ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം.നിർമ്മാണം പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, അതിൻ്റെ രൂപം പരിശോധിക്കും, അളവുകൾ അളക്കും, ബെൻഡിംഗ്, തെർമൽ ഷോക്ക് എന്നിവ പരിശോധിക്കും, കൂടാതെ വിവിധ പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതികളിലെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ പ്രകടനം വിലയിരുത്തുകയും ചെയ്യും.പരിശോധനയുടെ കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് എക്സ്-റേ പരിശോധന, AOI ഓട്ടോമാറ്റിക് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ മുതലായവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. പ്രകടന പരിശോധന
സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ വൈദ്യുത പ്രകടനം വിലയിരുത്തുന്നതിന് പ്രതിരോധം, കപ്പാസിറ്റൻസ്, ഇൻഡക്‌ടൻസ് തുടങ്ങിയ വൈദ്യുത പാരാമീറ്ററുകൾ അളക്കുക.ബെൻഡിംഗ്, ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റുകൾ പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ടെസ്റ്റുകൾ വഴക്കവും ശക്തിയും വിലയിരുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
5. ചെലവ് വിശകലനം
ചെലവ് നിയന്ത്രണത്തിലെ പ്രധാന പോയിൻ്റുകളും ബുദ്ധിമുട്ടുകളും തിരിച്ചറിയുന്നതിന് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ഓരോ നോഡിനും വിശദമായ കോസ്റ്റ് അക്കൗണ്ടിംഗ് നടത്തുക.മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുക;അതേ സമയം, ഞങ്ങൾ സമപ്രായക്കാരുമായുള്ള ആശയവിനിമയവും സഹകരണവും ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും സാങ്കേതികവിദ്യയും വിഭവങ്ങളും പങ്കിടുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഷെൻഷെൻ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സൊല്യൂഷനുകൾ പല വശങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.നിർമ്മാതാക്കൾ സജീവമായി പുതിയ മെറ്റീരിയലുകൾ തേടുകയും ഗവേഷണത്തിലും വികസനത്തിലും മതിയായ ഫണ്ടും ഊർജ്ജവും നിക്ഷേപിക്കുകയും വേണം.തുടർച്ചയായ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും മെച്ചപ്പെടുത്തലിനും മാത്രമേ വിശാലമായ വിപണി ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും വിവിധ മേഖലകളിലെ നവീകരണത്തിന് ശക്തമായ പിന്തുണ നൽകുന്നതിനും ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സുസ്ഥിര വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനാകും.