ആധുനിക സർക്യൂട്ട് ഡിസൈനിലെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു ലിങ്കാണ് ആൻ്റി-ഇടപെടൽ, ഇത് മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെയും പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും നേരിട്ട് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. പിസിബി എഞ്ചിനീയർമാരെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, എല്ലാവരും മാസ്റ്റർ ചെയ്യേണ്ട പ്രധാനവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതുമായ പോയിൻ്റാണ് ആൻ്റി-ഇൻ്റർഫറൻസ് ഡിസൈൻ.

പിസിബി ബോർഡിലെ ഇടപെടലിൻ്റെ സാന്നിധ്യം
യഥാർത്ഥ ഗവേഷണത്തിൽ, PCB രൂപകൽപ്പനയിൽ നാല് പ്രധാന ഇടപെടലുകൾ ഉണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തി: വൈദ്യുതി വിതരണം ശബ്ദം, ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈൻ ഇടപെടൽ, കപ്ലിംഗ്, വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ (EMI).

1. വൈദ്യുതി വിതരണ ശബ്ദം
ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സർക്യൂട്ടിൽ, വൈദ്യുതി വിതരണത്തിൻ്റെ ശബ്ദം ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സിഗ്നലിൽ പ്രത്യേകിച്ച് വ്യക്തമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. അതിനാൽ, വൈദ്യുതി വിതരണത്തിനുള്ള ആദ്യത്തെ ആവശ്യകത കുറഞ്ഞ ശബ്ദമാണ്. ഇവിടെ, ശുദ്ധമായ ഒരു പവർ സ്രോതസ്സ് പോലെ പ്രധാനമാണ് വൃത്തിയുള്ള ഗ്രൗണ്ട്.

2. ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈൻ
പിസിബിയിൽ രണ്ട് തരം ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനുകൾ മാത്രമേ സാധ്യമാകൂ: സ്ട്രിപ്പ് ലൈനും മൈക്രോവേവ് ലൈനും. ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനുകളുടെ ഏറ്റവും വലിയ പ്രശ്നം പ്രതിഫലനമാണ്. പ്രതിഫലനം പല പ്രശ്നങ്ങളും ഉണ്ടാക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ലോഡ് സിഗ്നൽ യഥാർത്ഥ സിഗ്നലിൻ്റെയും എക്കോ സിഗ്നലിൻ്റെയും സൂപ്പർപോസിഷൻ ആയിരിക്കും, ഇത് സിഗ്നൽ വിശകലനത്തിൻ്റെ ബുദ്ധിമുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കും; പ്രതിഫലനം റിട്ടേൺ ലോസ് (റിട്ടേൺ ലോസ്) ഉണ്ടാക്കും, ഇത് സിഗ്നലിനെ ബാധിക്കും. അഡിറ്റീവ് നോയിസ് ഇടപെടൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ആഘാതം വളരെ ഗുരുതരമാണ്.

3. കപ്ലിംഗ്
ഇടപെടൽ ഉറവിടം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഇടപെടൽ സിഗ്നൽ ഒരു നിശ്ചിത കപ്ലിംഗ് ചാനലിലൂടെ ഇലക്ട്രോണിക് നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടലിന് കാരണമാകുന്നു. ഇലക്‌ട്രോണിക് നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിൽ വയറുകൾ, സ്‌പെയ്‌സുകൾ, കോമൺ ലൈനുകൾ മുതലായവയിലൂടെ പ്രവർത്തിക്കുക എന്നതല്ലാതെ മറ്റൊന്നുമല്ല. മുതലായവ

4. വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ (EMI)
വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ ഇഎംഐക്ക് രണ്ട് തരമുണ്ട്: നടത്തിയ ഇടപെടലും വികിരണം ചെയ്ത ഇടപെടലും. ഒരു വൈദ്യുത ശൃംഖലയിലെ സിഗ്നലുകളെ മറ്റൊരു വൈദ്യുത ശൃംഖലയിലേക്ക് ഒരു ചാലക മാധ്യമത്തിലൂടെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനെ (ഇടപെടൽ) നടത്തിയ ഇടപെടൽ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ബഹിരാകാശത്തിലൂടെയുള്ള മറ്റൊരു വൈദ്യുത ശൃംഖലയിലേക്കുള്ള അതിൻ്റെ സിഗ്നൽ തടസ്സപ്പെടുത്തൽ സ്രോതസ് കപ്ലിംഗ് (ഇടപെടൽ) സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഹൈ-സ്പീഡ് പിസിബിയിലും സിസ്റ്റം ഡിസൈനിലും, ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി സിഗ്നൽ ലൈനുകൾ, ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് പിന്നുകൾ, വിവിധ കണക്ടറുകൾ മുതലായവ ആൻ്റിന സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ള റേഡിയേഷൻ തടസ്സ സ്രോതസ്സുകളായി മാറിയേക്കാം, ഇത് വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങൾ പുറപ്പെടുവിക്കുകയും സിസ്റ്റത്തിലെ മറ്റ് സിസ്റ്റങ്ങളെയോ മറ്റ് ഉപസിസ്റ്റങ്ങളെയോ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. സാധാരണ ജോലി.

പിസിബിയും സർക്യൂട്ട് വിരുദ്ധ ഇടപെടലുകളും
പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ആൻ്റി-ജാമിംഗ് ഡിസൈൻ നിർദ്ദിഷ്ട സർക്യൂട്ടുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അടുത്തതായി, പിസിബി ആൻ്റി-ജാമിംഗ് ഡിസൈനിൻ്റെ പൊതുവായ നിരവധി നടപടികളെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ ചില വിശദീകരണങ്ങൾ മാത്രമേ നൽകൂ.

1. പവർ കോർഡ് ഡിസൈൻ
പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് കറൻ്റിൻ്റെ വലുപ്പം അനുസരിച്ച്, ലൂപ്പ് പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിന് വൈദ്യുതി ലൈനിൻ്റെ വീതി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. അതേ സമയം, പവർ ലൈനിൻ്റെയും ഗ്രൗണ്ട് ലൈനിൻ്റെയും ദിശ ഡാറ്റാ ട്രാൻസ്മിഷൻ്റെ ദിശയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക, ഇത് ശബ്ദ വിരുദ്ധ കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

2. ഗ്രൗണ്ട് വയർ ഡിസൈൻ
അനലോഗ് ഗ്രൗണ്ടിൽ നിന്ന് ഡിജിറ്റൽ ഗ്രൗണ്ട് വേർതിരിക്കുക. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ ലോജിക് സർക്യൂട്ടുകളും ലീനിയർ സർക്യൂട്ടുകളും ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവ കഴിയുന്നത്ര വേർതിരിക്കേണ്ടതാണ്. ലോ-ഫ്രീക്വൻസി സർക്യൂട്ടിൻ്റെ ഗ്രൗണ്ട് കഴിയുന്നത്ര ഒറ്റ പോയിൻ്റിൽ സമാന്തരമായി നിലത്തിരിക്കണം. യഥാർത്ഥ വയറിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളപ്പോൾ, അത് ഭാഗികമായി പരമ്പരയിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുകയും പിന്നീട് സമാന്തരമായി നിലത്തെടുക്കുകയും ചെയ്യാം. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സർക്യൂട്ട് സീരീസിലെ ഒന്നിലധികം പോയിൻ്റുകളിൽ ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യണം, ഗ്രൗണ്ട് വയർ ചെറുതും കട്ടിയുള്ളതുമായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഗ്രിഡ് പോലെയുള്ള വലിയ ഏരിയ ഗ്രൗണ്ട് ഫോയിൽ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഘടകത്തിന് ചുറ്റും ഉപയോഗിക്കണം.

ഗ്രൗണ്ട് വയർ കഴിയുന്നത്ര കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണം. ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വയറിനായി വളരെ നേർത്ത വരയാണ് ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്നതെങ്കിൽ, നിലത്തു പൊട്ടൻഷ്യൽ കറൻ്റിനൊപ്പം മാറുന്നു, ഇത് ശബ്ദ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നു. അതിനാൽ, അച്ചടിച്ച ബോർഡിൽ അനുവദനീയമായ നിലവിലെ മൂന്നിരട്ടി കടന്നുപോകാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഗ്രൗണ്ട് വയർ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണം. സാധ്യമെങ്കിൽ, ഗ്രൗണ്ട് വയർ 2 ~ 3 മില്ലിമീറ്ററിന് മുകളിലായിരിക്കണം.

ഗ്രൗണ്ട് വയർ ഒരു അടഞ്ഞ ലൂപ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഡിജിറ്റൽ സർക്യൂട്ടുകൾ മാത്രമുള്ള പ്രിൻ്റഡ് ബോർഡുകൾക്ക്, ശബ്ദ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി അവയുടെ ഭൂരിഭാഗം ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സർക്യൂട്ടുകളും ലൂപ്പുകളിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

3. കപ്പാസിറ്റർ കോൺഫിഗറേഷൻ ഡീകൂപ്പിംഗ്
അച്ചടിച്ച ബോർഡിൻ്റെ ഓരോ പ്രധാന ഭാഗത്തിലും ഉചിതമായ ഡീകൂപ്പിംഗ് കപ്പാസിറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക എന്നതാണ് പിസിബി രൂപകൽപ്പനയുടെ പരമ്പരാഗത രീതികളിലൊന്ന്.

കപ്പാസിറ്ററുകൾ ഡീകൂപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പൊതു കോൺഫിഗറേഷൻ തത്വങ്ങൾ ഇവയാണ്:

① പവർ ഇൻപുട്ടിലുടനീളം 10 ~ 100uf ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്റർ ബന്ധിപ്പിക്കുക. സാധ്യമെങ്കിൽ, 100uF അല്ലെങ്കിൽ അതിലധികമോ കണക്റ്റുചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.

②തത്ത്വത്തിൽ, ഓരോ ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ചിപ്പിലും 0.01pF സെറാമിക് കപ്പാസിറ്റർ ഉണ്ടായിരിക്കണം. അച്ചടിച്ച ബോർഡിൻ്റെ വിടവ് പര്യാപ്തമല്ലെങ്കിൽ, ഓരോ 4~8 ചിപ്പുകൾക്കും 1-10pF കപ്പാസിറ്റർ ക്രമീകരിക്കാം.

③RAM, ROM സ്റ്റോറേജ് ഡിവൈസുകൾ പോലെ, ദുർബലമായ ആൻറി-നോയ്‌സ് കഴിവും ഓഫാക്കുമ്പോൾ വലിയ പവർ മാറ്റങ്ങളുമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, പവർ ലൈനിനും ചിപ്പിൻ്റെ ഗ്രൗണ്ട് ലൈനിനും ഇടയിൽ ഒരു ഡീകോപ്ലിംഗ് കപ്പാസിറ്റർ നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം.

④ കപ്പാസിറ്റർ ലീഡ് ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കരുത്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ബൈപാസ് കപ്പാസിറ്ററിന് ലീഡ് ഉണ്ടാകരുത്.

4. പിസിബി ഡിസൈനിലെ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ

ലൂപ്പുകൾ കുറയ്ക്കുക: ഓരോ ലൂപ്പും ഒരു ആൻ്റിനയ്ക്ക് തുല്യമാണ്, അതിനാൽ നമ്മൾ ലൂപ്പുകളുടെ എണ്ണം, ലൂപ്പിൻ്റെ വിസ്തീർണ്ണം, ലൂപ്പിൻ്റെ ആൻ്റിന പ്രഭാവം എന്നിവ കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്. സിഗ്നലിന് ഏതെങ്കിലും രണ്ട് പോയിൻ്റുകളിൽ ഒരു ലൂപ്പ് പാത്ത് മാത്രമേയുള്ളൂവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, കൃത്രിമ ലൂപ്പുകൾ ഒഴിവാക്കുക, പവർ ലെയർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

②ഫിൽട്ടറിംഗ്: പവർ ലൈനിലും സിഗ്നൽ ലൈനിലും EMI കുറയ്ക്കാൻ ഫിൽട്ടറിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. മൂന്ന് രീതികളുണ്ട്: കപ്പാസിറ്ററുകൾ, ഇഎംഐ ഫിൽട്ടറുകൾ, കാന്തിക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഡീകൂപ്പ് ചെയ്യൽ.

③ഷീൽഡ്.

④ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഉപകരണങ്ങളുടെ വേഗത കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

⑤ PCB ബോർഡിൻ്റെ വൈദ്യുത സ്ഥിരാങ്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ബോർഡിന് അടുത്തുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈൻ പോലുള്ള ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഭാഗങ്ങൾ പുറത്തേക്ക് പ്രസരിക്കുന്നത് തടയാം; പിസിബി ബോർഡിൻ്റെ കനം കൂട്ടുകയും മൈക്രോസ്ട്രിപ്പ് ലൈനിൻ്റെ കനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് വൈദ്യുതകാന്തിക വയർ കവിഞ്ഞൊഴുകുന്നത് തടയുകയും റേഡിയേഷൻ തടയുകയും ചെയ്യും.