പിസിബി കോപ്പി ബോർഡിന്റെ സാങ്കേതിക അംഗീകാര പ്രക്രിയ, പകർത്താൻ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സ്കാൻ ചെയ്യുന്നതിന്, വിശദമായ ഘടകങ്ങൾ (BOM) ക്രമീകരിക്കുക, കൂടാതെ സ്കാൻ ചെയ്ത ചിത്രം പകർത്തി ഒരു പിസിബി ബോർഡ് ഡ്രോയിംഗ് ഫയലിലേക്ക് പുന ored സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ബോർഡ് നിർമ്മിക്കാൻ PCB ഫയൽ പ്ലേറ്റിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. ബോർഡ് നിർമ്മിച്ചതിനുശേഷം, വാങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിച്ച പിസിബി ബോർഡിലേക്ക് ലായകമാണ്, തുടർന്ന് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പരീക്ഷിക്കുകയും ഡീബഗ്ഗിംഗ് നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

പിസിബി കോപ്പി ബോർഡിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ഘട്ടങ്ങൾ:

ഒരു പിസിബി നേടുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി. ആദ്യം, പേപ്പറിൽ മോഡൽ, പാരാമീറ്ററുകൾ, എല്ലാ സുപ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെയും സ്ഥാനങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഡയോഡിന്റെ ദിശ, തൃതീയ ട്യൂബിന്റെ ദിശ, ഐസി വിടവിന്റെ ദിശ. സുപ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ഥാനത്തിന്റെ രണ്ട് ഫോട്ടോകൾ എടുക്കാൻ ഡിജിറ്റൽ ക്യാമറ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. നിലവിലെ പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ പുരോഗമിക്കുന്നു. ചില ഡയോഡ് ട്രാൻസിസ്റ്ററുകളിൽ ചിലത് ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടുന്നില്ല.

എല്ലാ മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡുകളും നീക്കംചെയ്ത് ബോർഡുകൾ പകർത്തുക, പാഡ് ദ്വാരത്തിൽ ടിൻ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം. പിസിബി മദ്യം ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കി സ്കാനറിൽ ഇടുക. സ്കാനർ സ്കാൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു വ്യക്തമായ ഇമേജ് ലഭിക്കാൻ നിങ്ങൾ സ്കാൻ ചെയ്ത പിക്സലുകൾ ചെറുതായി ഉയർത്തേണ്ടതുണ്ട്. ചെമ്പ് ഫിലിം തിളങ്ങുന്നതുവരെ വാട്ടർ നെയ്തെടുത്ത പേപ്പറിനൊപ്പം ടോപ്പിലും താഴെയുമായി മണലുമായി മണലായി മണൽ, അവ സ്കാനറിൽ ഇടുക, ഫോട്ടോഷോപ്പ് ആരംഭിക്കുക, രണ്ട് ലെയറുകളും വെവ്വേറെ നിറത്തിൽ സ്കാൻ ചെയ്യുക. സ്കാനറിൽ തിരശ്ചീനമായും ലംബമായും പിസിബി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം സ്കാൻ ചെയ്ത ചിത്രം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ക്യാൻവാസിന്റെ വിരുദ്ധവും തെളിച്ചവും ക്രമീകരിക്കുക എന്നതാണ് മൂന്നാമത്തെ ഘട്ടം അതിനാൽ, കോപ്പർ ഫിലിം ഇല്ലാത്ത ഭാഗം, തുടർന്ന് രണ്ടാമത്തെ ചിത്രം കറുപ്പും വെളുപ്പും തിരിയുക, തുടർന്ന് വരികൾ വ്യക്തമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഇല്ലെങ്കിൽ, ഈ ഘട്ടം ആവർത്തിക്കുക. ഇത് വ്യക്തമാണെങ്കിൽ, ചിത്രം കറുപ്പും വെളുപ്പും ബിഎംപി ഫോർമാറ്റ് ഫയലുകളായി സംരക്ഷിക്കുക .bmp, bot.bmp എന്നിവ. ഗ്രാഫിക്സിൽ എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അവ നന്നാക്കാൻ ഫോട്ടോഷോപ്പ് ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.

രണ്ട് ബിഎംപി ഫോർമാറ്റ് ഫയലുകൾ പ്രോട്ടോൽ ഫോർമാറ്റിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുക, കൂടാതെ രണ്ട് ലെയറുകളും പ്രോട്ടീലിൽ കൈമാറുക എന്നതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, രണ്ട് പാളികളിലൂടെ കടന്നുപോയ പാഡിന്റെയും വഴിയുടെയും സ്ഥാനങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, മുമ്പത്തെ ഘട്ടങ്ങൾ നന്നായി ചെയ്തുവെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു വ്യതിയാനം ഉണ്ടെങ്കിൽ, മൂന്നാമത്തെ ഘട്ടം ആവർത്തിക്കുക. അതിനാൽ, പിസിബി പകർത്തുന്നത് ക്ഷമ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഒരു ജോലിയാണ്, കാരണം ഒരു ചെറിയ പ്രശ്നം പകർത്തിയതിനുശേഷം പൊരുത്തത്തിന്റെ അളവും.

മുകളിലെ പാളിയുടെ ബിഎംപിയെ ടോപ്പ് എ.പി.സി.ബിയിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുക എന്നതാണ് അഞ്ചാമത്തെ ഘട്ടം, മഞ്ഞ പാളിയായ സിൽക്ക് ലെയറിലേക്കുള്ള പരിവർത്തനം ശ്രദ്ധിക്കുക, തുടർന്ന് നിങ്ങൾക്ക് മുകളിലെ പാളിയിലെ വരി കണ്ടെത്താൻ കഴിയും, തുടർന്ന് രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടത്തിൽ ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് ഉപകരണം വയ്ക്കുക. ഡ്രോയിംഗിന് ശേഷം സിൽക്ക് പാളി ഇല്ലാതാക്കുക. എല്ലാ ലെയറുകളും വരച്ചതുവരെ ആവർത്തിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുക.

ആറാം ഘട്ടം ടോപ്പ്. പിസിബിയും ബോട്ട്.പിസിബിയും ഇറക്കുമതി ചെയ്യുക എന്നതാണ്, അവയെ ഒരു ചിത്രത്തിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് ശരിയാണ്.

ഏഴാമത്തെ ഘട്ടം, സുതാര്യമായ ചിത്രത്തിൽ ടോപ്പ് ലെയർ, ലോഗ് ലെയർ എന്നിവ അച്ചടിക്കാൻ ഒരു ലേസർ പ്രിന്റർ ഉപയോഗിക്കുക (1: 1 അനുപാതം), ഫിലിം പിസിബിയിൽ ഇടുക, എന്തെങ്കിലും പിശക് ഉണ്ടോ എന്ന് താരതമ്യം ചെയ്യുക. അത് ശരിയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കി. .

യഥാർത്ഥ ബോർഡിന് തുല്യമായ ഒരു കോപ്പി ബോർഡ് ജനിച്ചെങ്കിലും ഇത് പകുതി മാത്രമാണ് ചെയ്തത്. കോപ്പി ബോർഡിന്റെ ഇലക്ട്രോണിക് സാങ്കേതിക പ്രകടനം യഥാർത്ഥ ബോർഡിന് തുല്യമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അത് സമാനമാണെങ്കിൽ, അത് ശരിക്കും ചെയ്തു.

കുറിപ്പ്: ഇത് ഒരു മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ആന്തരിക പാളി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മിനുഷ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, മൂന്നിലൊന്ന് അഞ്ചാം ഘട്ടത്തിൽ നിന്ന് പകർത്തുന്നത് ആവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്. തീർച്ചയായും, ഗ്രാഫിക്സിന്റെ പേരിലും വ്യത്യസ്തമാണ്. അത് ലെയറുകളുടെ എണ്ണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഇരട്ട വശങ്ങളുള്ള കോമ്പിംഗിന് ഇത് മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡിനേക്കാൾ വളരെ ലളിതമാണെന്നും മൾട്ടി-ലെയർ കോപ്പി ബോർഡ് തെറ്റായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡ് കോപ്പി ബോർഡ് പ്രത്യേകിച്ചും ശ്രദ്ധാലുവാകും (ആന്തരിക വിയാസ് കോപ്പി ബോർഡ് പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധാലുവായിരിക്കണം (ആന്തരിക വിവേകശൂന്യരും അല്ലാത്തവരും പ്രശ്നങ്ങളായിരിക്കണം).

ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള കോപ്പി ബോർഡ് രീതി:
1. സർക്യൂട്ട് ബോണ്ടിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാളികൾ സ്കാൻ ചെയ്ത് രണ്ട് ബിഎംപി ചിത്രങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുക.

2. കോപ്പി ബോർഡ് സോഫ്റ്റ്വെയർ തുറക്കുക kchbb2005, സ്കാൻ ചെയ്ത ചിത്രം തുറക്കുന്നതിന് "ഫയൽ" "ഫയൽ" "ഓപ്പൺ ബേസ് മാപ്പ്" ക്ലിക്കുചെയ്യുക. സ്ക്രീനിൽ സൂം ഇൻ ചെയ്യുന്നതിന് പേജ് അപ്പ് ചെയ്യുക, ഒരു പാഡ് സ്ഥാപിക്കാൻ പിപി അമർത്തുക, ഒരു പാഡ് സ്ഥാപിക്കാൻ പിപി അമർത്തുക, ഒരു കുട്ടി ഡ്രോയിംഗ് പോലെ, ഒരു ബി 2 പി ഫയൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് "സംരക്ഷിക്കുക" ക്ലിക്കുചെയ്യുക.

3. സ്കാൻ ചെയ്ത വർണ്ണ ഇമേജിന്റെ മറ്റൊരു പാളി തുറക്കുന്നതിന് "ഫയൽ", "ഓപ്പൺ ബേസ് ഇമേജ്" എന്നിവ ക്ലിക്കുചെയ്യുക;

4. നേരത്തെ ലാഭിച്ച B2P ഫയൽ തുറക്കുന്നതിന് "ഫയൽ" ക്ലിക്കുചെയ്യുക, "തുറക്കുക" ക്ലിക്കുചെയ്യുക. പുതുതായി പകർത്തിയ ബോർഡ് ഞങ്ങൾ കാണുന്നു, ഈ ചിത്രത്തിന് മുകളിൽ - ഒരേ പിസിബി ബോർഡ്, ദ്വാരങ്ങൾ ഒരേ സ്ഥാനത്താണ്, പക്ഷേ വയറിംഗ് കണക്ഷനുകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്. അതിനാൽ ഞങ്ങൾ "ഓപ്ഷനുകൾ" - "ലെയർ ക്രമീകരണങ്ങൾ" അമർത്തുക, മുകളിലത്തെ നിരയും സിൽക്ക് സ്ക്രീനും ഇവിടെ നിന്ന് ഓഫാക്കുക, മൾട്ടി-ലെയർ വിസ് മാത്രം.

5. മുകളിലെ പാളിയിലെ വയാകൾ ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിലെ അംഗങ്ങൾക്ക് ഒരേ സ്ഥാനത്താണ്. ബാല്യകാലത്തു ഞങ്ങൾ ചെയ്തതുപോലെ ഇപ്പോൾ ചുവടെയുള്ള പാളിയിലെ വരികൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. "വീണ്ടും സംരക്ഷിക്കുക" ക്ലിക്കുചെയ്യുക-B2P ഫയലിന് ഇപ്പോൾ മുകളിലും താഴെയുമായി രണ്ട് പാളികളുണ്ട്.

6. "ഫയൽ" ക്ലിക്കുചെയ്യുക, "പിസിബി ഫയൽ ആയി കയറ്റുമതി ചെയ്യുക" ക്ലിക്കുചെയ്യുക, നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് പാളികളുമായി ഒരു പിസിബി ഫയൽ ലഭിക്കും. നിങ്ങൾക്ക് ബോർഡ് മാറ്റുകയോ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം output ട്ട്പുട്ട് ചെയ്യുകയോ നിർമ്മാണത്തിനായി പിസിബി പ്ലേറ്റ് ഫാക്ടറിയിലേക്ക് നേരിട്ട് അയയ്ക്കുകയോ ചെയ്യാം

മൾട്ടിലൈയർ ബോർഡ് കോപ്പി രീതി:

വാസ്തവത്തിൽ, നാല് പാലെ ബോർഡ് പകർത്തുന്ന ബോർഡ് ആവർത്തിച്ച് രണ്ട് ഇരട്ട-വശങ്ങൾ പകർത്തുന്നു, ആറാമത്തെ പാളി മൂന്ന് ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ബോർഡുകൾ ആവർത്തിച്ച് പകർത്തുന്നു ... ഒരു കൃത്യത മൾട്ടിലൈയർ ബോർഡിന്റെ ആന്തരിക പാളികൾ എങ്ങനെ കാണും? -ട്രേറ്റിഫിക്കേഷൻ.

മയക്കുമരുന്ന് നാശയം, ടൂൾ സ്ട്രിപ്പിംഗ് തുടങ്ങിയവ പോലുള്ള നിരവധി ലേയറിംഗ് രീതികളുണ്ട്, പക്ഷേ ലെയറുകളെ വേർതിരിക്കാനും ഡാറ്റ നഷ്ടപ്പെടാനും എളുപ്പമാണ്. സാൻഡിംഗ് ഏറ്റവും കൃത്യമാണെന്ന് അനുഭവം നമ്മോട് പറയുന്നു.

പിസിബിയുടെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാളികൾ പകർത്തുമ്പോൾ, ആന്തരിക പാളി കാണിക്കുന്നതിന് ഉപരിതല പാളി പോളിഷ് ചെയ്യുന്നതിന് ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നു; സാൻഡ്പേപ്പർ ഹാർഡ്വെയർ സ്റ്റോറുകളിൽ വിൽക്കുന്ന സാധാരണ സാൻഡ്പേപ്പറാണ്, സാധാരണയായി പിസിബിയിൽ നിന്ന് പിസിബിയിൽ വയ്ക്കുക, എന്നിട്ട് പിസിബിയിൽ വൻതോതിൽ തടവുക (ബോർഡ് ചെറുതാണെങ്കിൽ, ഒരു വിരൽ കൊണ്ട്, സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് പിസിബി അമർത്തുക), പിസിബിയും സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തുക). അത് പരന്നുകിടക്കുന്നതിനാൽ അത് പരന്നുകിടക്കുന്നതിനാൽ പ്രധാന കാര്യം.

സിൽക്ക് സ്ക്രീനും പച്ച എണ്ണയും സാധാരണയായി തുടച്ചുനീക്കപ്പെടും, ചെമ്പ് വയർ, ചെമ്പ് തൊലി എന്നിവ കുറച്ച് തവണ തുടയ്ക്കണം. സാധാരണയായി സംസാരിക്കുന്ന ബ്ലൂടൂത്ത് ബോർഡ് കുറച്ച് മിനിറ്റിനുള്ളിൽ തുടച്ചുമാറ്റാൻ കഴിയും, മെമ്മറി സ്റ്റിക്ക് ഏകദേശം പത്ത് മിനിറ്റ് എടുക്കും; തീർച്ചയായും, നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ energy ർജ്ജമുണ്ടെങ്കിൽ, അതിൽ കുറച്ച് സമയമെടുക്കും; നിങ്ങൾക്ക് energy ർജ്ജമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് കൂടുതൽ സമയമെടുക്കും.

അരയടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ ലായനിയിലാണ് ഗ്രൈറ്റിംഗ് ബോർഡ്, ഇത് ഏറ്റവും സാമ്പത്തികവുമാണ്. നിരസിച്ച പിസിബി കണ്ടെത്താൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും. വാസ്തവത്തിൽ, ബോർഡ് പൊടിക്കുന്നത് സാങ്കേതികമായി ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഇത് അൽപ്പം വിരസമാണ്. ഇതിന് ഒരു ചെറിയ ശ്രമം ആവശ്യമാണ്, ബോർഡിലേക്ക് ബോർഡിനെ വിരലുകളിലേക്ക് വിഷമിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

പിസിബി ഡ്രോയിംഗ് ഇഫക്റ്റ് അവലോകനം

പിസിബി ലേ Layout ട്ട് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, സിസ്റ്റം ലേ layout ട്ട് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, സിസ്റ്റം ലേ layout ട്ട് ന്യായമാണെന്ന് കാണാൻ പിസിബി ഡയഗ്രം അവലോകനം ചെയ്യണം. ഇത് സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ നിന്ന് അന്വേഷിക്കാം:
1. ലേ layout ട്ടിൽ, സിഗ്നലിന്റെയും പവർ, ഗ്ര round ണ്ട് വയർ നെറ്റ്വർക്കിന്റെയും ദിശയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ധാരണയും ആസൂത്രണവും ആവശ്യമാണ്.

2. അച്ചടിച്ച ബോർഡിന്റെ വലുപ്പം പ്രോസസ്സിംഗ് ഡ്രോയിംഗിന്റെ വലുപ്പമുണ്ടോ, അത് പിസിബി ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമോ, ഒരു പെരുമാറ്റ മാർക്ക് ഉണ്ടോ എന്ന്. ഈ പോയിന്റിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. നിരവധി പിസിബി ബോർഡുകളുടെ സർക്യൂട്ട് ലേ layout ട്ടും വയറിംഗും ന്യായമായും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് വളരെ മനോഹരമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, പക്ഷേ സ്ഥാനനിർണ്ണയ കണക്റ്ററിന്റെ കൃത്യമായ സ്ഥാനം അവഗണിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം സർക്യൂട്ടിന്റെ രൂപകൽപ്പനയെ മറ്റ് സർക്യൂട്ടുകളുമായി ഡോക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

3. ഘടകങ്ങൾ രണ്ട് ഡൈമൻഷണൽ, ത്രിമാന സ്ഥലത്ത് പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. ഉപകരണത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ വലുപ്പം, പ്രത്യേകിച്ച് ഉപകരണത്തിന്റെ ഉയരം എന്നിവ ശ്രദ്ധിക്കുക. ലേഡ out ട്ട് ഇല്ലാതെ ഘടകങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉയരം സാധാരണയായി 3 മിമി കവിയരുത്.

4. ഘടകങ്ങളുടെ ലേ layout ട്ട് സാന്ദ്രവും ചിട്ടയുമായതും ഭംഗിയായി ക്രമീകരിച്ചതുമാണ്, അവയെല്ലാം സ്ഥാപിച്ചാലും. ഘടകങ്ങളുടെ ലേ layout ട്ടിൽ, സിഗ്നലിന്റെ ദിശ, സിഗ്നൽ, ശ്രദ്ധ അല്ലെങ്കിൽ സംരക്ഷണം ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ, എന്നാൽ ഉപകരണ ലേ layout ട്ടിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സാന്ദ്രത എന്നിവയും പരിഗണിക്കണം, പക്ഷേ ഉപകരണ ലേ layout ട്ടിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സാന്ദ്രതയും ഏകീകൃത സാന്ദ്രത പരിഗണിക്കണം.

5. പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പ്ലഗ്-ഇൻ ബോർഡ് ഉപകരണങ്ങളിൽ എളുപ്പത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്താമോ എന്ന്. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്റെയും പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന്റെയും സൗകര്യവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കണം.