പിസിബി സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ഡിസൈൻ

എല്ലാ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളും സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാം. ഇന്നത്തെ ഇലക്ട്രോണിക്സിന്റെ അവിഭാജ്യ ഘടകമാണ് പിസിബിഎസ് അല്ലെങ്കിൽ അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ. സങ്കീർണ്ണമായ വരികളുള്ള ഒരു ഗ്രീൻ ബോർഡിനെ പിസിബി എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ, പിസിബിയിലെ അടയാളങ്ങൾ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഒരു പിസിബിയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങളും ഘട്ടങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മുകളിലെ പാളിയിൽ സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ചേർക്കുക എന്നതാണ് അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് (പിസിബി) നടത്താനുള്ള അവസാന ഘട്ടം.

അതിന്റെ ഘടകങ്ങൾ, മുന്നറിയിപ്പ് ചിഹ്നങ്ങൾ, ടെസ്റ്റ് പോയിന്റുകൾ, മാർക്ക്, മാർക്ക്, മാർക്ക്, മാർക്ക്, മാർക്ക്, മാർക്ക്, മാർക്ക്, മാർക്ക്, മാർക്ക്, മാർക്ക്, മാർക്ക്, മാർക്ക് മുതലായവ എന്നിവയ്ക്ക് ഇങ്ക് സൂചനകൾ പ്രയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്. ഘടക ഭാഗം നിർമ്മാതാവിന്റെ സ്ക്രീൻ അച്ചടിച്ച ഭാഗമാണ്. ഇത് ഇടയ്ക്കിടെ വെൽഡിംഗ് ചാനലുകളിൽ ദൃശ്യമാകുന്നു, പക്ഷേ അവിടെയെത്തുന്നതിനുള്ള ചെലവ് ഉയർന്നതാണ്. നിർമ്മാതാക്കളെയും ഡിസൈനർമാരെയും വേഗത്തിൽ തിരിച്ചറിയാൻ പിസിബി സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് സഹായിക്കുന്നു. ചില ഭാഗങ്ങൾ വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കുമെന്ന് പിസിബി സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ഉറപ്പാക്കും. പിസിബിയിൽ ഘടകങ്ങൾ എവിടെ, സഞ്ചരിക്കണമെന്ന് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് എഞ്ചിനീയർ അല്ലെങ്കിൽ ടെക്നീഷ്യന് നൽകും.

1 (1)

എന്താണ് പിസിബി സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്?

ആദ്യം മുതൽ ഫ്യൂച്ചർ സ്മാർട്ട് വാച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ ഒരു DIY പ്രോജക്റ്റിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് സങ്കൽപ്പിക്കുക. നിങ്ങളുടെ പിസിബി ഈ ഹൈടെക് ധരിക്കാവുന്ന ഈ ഹൈടെക് ധരിക്കാവുന്നതും, നിങ്ങളെ നയിക്കാൻ അവബോധജന്യ മാർക്കുകളും ലേബലുകളും ചേർക്കുന്നതിനുള്ള നിങ്ങളുടെ മാർഗമാണ് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്.

സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അച്ചടിച്ച മഷിയുടെ ഒരു പാളിയാണ് പിസിബിയിലെ സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്. ഇത് സാധാരണയായി പോളിമർ അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ്, കൂടാതെ സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് വഴി പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഒരു മെഷ് സ്ക്രീനിലൂടെ മഷി പ്രയോഗിക്കുന്നു, അത് ആവശ്യമുള്ള പാറ്റേണിന് ഒരു ടെംപ്ലേറ്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. സ്ക്രീൻ പിസിബിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മഷി സ്ക്രീനിലൂടെയും ബോർഡിലേക്കോ നിർബന്ധിതനാകുന്നു. കറുത്ത, മഞ്ഞ, വെള്ള എന്നിവയാണ് നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ക്രീൻ നിറങ്ങൾ. പിസിബി സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ലെയറിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫോണ്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

ഇത് സാധാരണയായി സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാളികളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, പിസിബി ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലം വാചകം, ലേബലുകളും ചിഹ്നങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് അച്ചടിക്കാൻ കഴിയും. ഘടകങ്ങൾ, അവരുടെ സ്ഥാനം, പാർട്ട് പേരുകൾ, ഘടക സംഖ്യകൾ, ബ്രാൻഡ് ലോഗോകൾ, മറ്റ് വിവരങ്ങൾ എന്നിവ ദൃശ്യപരമായി അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ലെയറിന് ബോർഡിന്റെ യഥാർത്ഥ വൈദ്യുത പ്രവർത്തനവുമായി യാതൊരു ബന്ധവുമില്ലെങ്കിലും, കെട്ടിപ്പടുക്കുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് അത്യാവശ്യമാണ്, പരിശോധന നടത്തുക, ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുക. കാര്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ സഹായിക്കുകയും അവ ശരിയായ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഇടുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ എല്ലാം അണിനിരക്കുകയും ശരിയായ ദിശയിലേക്ക് അണിനിരക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഇത് വളരെ ഉപയോഗപ്രദമാണ്, കാരണം ഇത് സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർക്കും സമ്മേളനങ്ങൾക്കും മനസിലാക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള വിഷ്വൽ സൂചകങ്ങൾ നൽകുന്നു. അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിൽ സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ നിങ്ങൾക്കറിയാം, അതിന്റെ വിശാലമായ ഉപയോഗങ്ങൾ നോക്കാം.

1 (2)

പിസിബി സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിന്റെ വിവരങ്ങൾ എന്താണ്?

നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, പിസിബിയുടെ സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിന് പിസിബിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ യാതൊരു സ്വാധീനം ചെലുത്തിരിക്കില്ല; എന്നിരുന്നാലും, അത് നൽകുന്ന വിവരങ്ങളിലാണ് അതിന്റെ മൂല്യം. ഉദാഹരണത്തിന്, അത് ആരെയും സഹായിക്കും:

മുന്നറിയിപ്പ് ചിഹ്നങ്ങൾ:ഉപയോക്തൃ ശ്രദ്ധയും പ്രവർത്തന സമയത്ത് പരിചരണവും ആവശ്യമുള്ള ഉയർന്ന താപനില ഘടകങ്ങൾ ഉയർത്തിക്കാട്ടുന്ന മുന്നറിയിപ്പ് ചിഹ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുക.

പോളാരിറ്റി:ഘടകം ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ഘടകദായകത മനസ്സിലാക്കുക. കൃത്യമായ അസംബ്ലി ഉറപ്പാക്കാൻ പിൻ മാർക്കറുകൾ ദിശാസൂചന വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നു.

ടെസ്റ്റ് പോയിന്റ്:പിസിബി പരിശോധനയിലും കമ്മീഷനിംഗിലും ഡിസൈനിംഗ് എഞ്ചിനീയർമാരെ സഹായിക്കുന്നതിന് സ്ക്രീനിൽ ടെസ്റ്റ് പോയിന്റ് സൂചകങ്ങൾ സ്ക്രീനിൽ സ്ഥാനം ചെയ്യുക.

റഫറൻസ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ: പിസിബിയിലെ ഓരോ നിയമസഭാ സ്ഥലത്തിനും ഒരു റഫറൻസ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ, ഘടകങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നു.

സംഖ്യകൾ: നിർമ്മാതാവിന്റെ അടയാളപ്പെടുത്തുക, പതിപ്പ് നമ്പർ മുതലായവയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു പിസിബി സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിൽ ഒരു അദ്വിതീയ നമ്പർ കണ്ടെത്തുക.

ഘടക ചിഹ്നങ്ങൾ: ഡയോഡുകളും ഒപ്റ്റോകോപ്പേണേഴ്സും പോലുള്ള പ്രത്യേക ഘടകങ്ങൾ, സ്ക്രീനിൽ അച്ചടിച്ച ഘടക ചിഹ്നങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് കൃത്യമായ വിന്യാസം ഉറപ്പാക്കുക.

സ്വിച്ചുചെയ്യുക ക്രമീകരണങ്ങൾ:ബോർഡിന്റെ ഉപയോഗക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ സ്ഥിരസ്ഥിതി സ്വിച്ച് ക്രമീകരണങ്ങൾ വിശദീകരിക്കുന്നു.

ഇടതൂർന്ന ഘടകങ്ങൾ:സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിലെ പിൻ സ്ക്രീൻ ഗ്രിഡ് അറേകൾ (ബിജിഎ) കോംപാക്റ്റ് ഘടക പാക്കേജുകളുടെ പരിശോധനയും ഡീബഗ്ഗിംഗും സൗകര്യമൊരുക്കുന്നു.

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗും നന്നാക്കലും:അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാക്കുന്നതിലൂടെ സിൽ സിൽസ്ക്രീൻ അടയാളപ്പെടുത്തലിന് എളുപ്പത്തിൽ തിരിച്ചറിയാനും വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ തിരിച്ചറിയാനും കണ്ടെത്താനും കഴിയും.

നിർമ്മാണ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ:സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമായ ഉൽപ്പാദന, നിയമപരമായ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ നൽകുന്നു. പകർപ്പവകാശ അറിയിപ്പുകൾ, കമ്പനി ലോഗോകൾ, പ്രൊഡക്ഷൻ തീയതികൾ, മറ്റ് പ്രധാനപ്പെട്ട ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ, സാധ്യതയുള്ള വിശദാംശങ്ങൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

മുദവയ്ക്കുക: ഈ അടയാളങ്ങൾ പിസിബിയുടെ സൗന്ദര്യത്തിനും ബ്രാൻഡിനും സംഭാവന നൽകുന്നു. ബ്രാൻഡ് ഘടകങ്ങൾ, ലോഗോകൾ, തിരഞ്ഞെടുത്ത നിറങ്ങൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച് മൊത്തത്തിലുള്ള വിഷ്വൽ അപ്പീലും പ്രൊഫഷണലിസവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

പിസിബിയിൽ സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ കനം എന്താണ്?

പിസിബിയിലെ സ്ക്രീനിന്റെ കനം സ്ക്രീനിന്റെ വലുപ്പവും ഉപയോഗിച്ച മഷിയുടെ അളവും ബാധിക്കുന്നു. പൊതുവേ, പിസിബിഎസിലെ സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ഒരു മികച്ച കോട്ടിംഗ് ആയി നേടുന്നു, സാധാരണയായി 0.1 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള കനം. പിസിബിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള കനം മാറ്റാതെ മഷി കൃത്യമായി പ്രയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ഒരു പിസിബിയിലെ വയർ മെഷിന്റെ ആഴം വ്യവസായത്തിനുള്ളിലെ വിവിധ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം. സാധാരണയായി, പിസിബിക്കുള്ളിലെ മറ്റ് പാളികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പിൻ സ്ക്രീനിന്റെ ആഴം താരതമ്യേന നേർത്തതാണ്.

ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സ്ക്രീൻ അച്ചടിച്ച പിസിബി പാളിയുടെ കനം ഏകദേശം 0.02 മില്ലീമീറ്റർ മുതൽ 0.1 മില്ലീമീറ്റർ വരെ (20 മുതൽ 100 ​​മൈക്രോൺ വരെ). ഈ അളവുകൾ പരുക്കൻ ഏകദേശങ്ങളാണെന്നും വിവിധതരം ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വ്യത്യാസപ്പെടാമെന്നും കരുതുന്നത് ഇത് നിർണായകമാണ്.

അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ സ്ക്രീൻ താരതമ്യേന നേർത്തതാണെങ്കിലും, അത് ഇപ്പോഴും മാർക്കിന് ധാരാളം ദൃശ്യപരതയും ഇലാസ്തികതയും നൽകുന്നു. പിസിബിയുടെ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി കനം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരീക്ഷിക്കുന്നു, ഘടകത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തൽ പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപാദന സമയത്ത് സങ്കീർണതകൾ ഉണ്ടാക്കുക.