1. പാനൽ ഉണ്ടാക്കേണ്ടത് എന്തുകൊണ്ട്?

പിസിബി രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ശേഷം, ഘടകങ്ങൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ അസംബ്ലി ലൈനിൽ SMT ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. അസംബ്ലി ലൈനിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ഓരോ SMT പ്രോസസ്സിംഗ് ഫാക്ടറിയും സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഏറ്റവും ഉചിതമായ വലുപ്പം വ്യക്തമാക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, വലുപ്പം വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അസംബ്ലി ലൈനിൽ പിസിബി ശരിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഘടകം പരിഹരിക്കാനാവില്ല.

അതിനാൽ ഞങ്ങളുടെ പിസിബിയുടെ വലുപ്പം ഫാക്ടറി വ്യക്തമാക്കിയ വലുപ്പത്തേക്കാൾ ചെറുതാണെങ്കിൽ? അതിനർത്ഥം നാം സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളും ഒന്നിലധികം സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളും ഒരു കഷണമായി കാണുകയും വേണം.

2.പാനൽ ചിത്രീകരണം

1) വലുപ്പ വലുപ്പം

ഉത്തരം. പ്രോസസ്സിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നതിന്, ശൂന്യതയുടെ അല്ലെങ്കിൽ പ്രക്രിയയുടെ വന്ന അറ്റത്ത് ആർ ചാംഫെറിംഗ്, പൊതുവെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള φ വ്യാസം 5 ആയിരിക്കണം, ചെറിയ പ്ലേറ്റ് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

B. സിംഗിൾ ബോർഡ് വലുപ്പത്തിനൊപ്പം പിസിബി 100 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെ × 70 മിമിനെ ഒത്തുചേരും

2) പിസിബിക്കുള്ള ക്രമരഹിതമായ രൂപം

ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയുള്ള പിസിബിയും പാനൽ ബോർഡും ടൂൾ സ്ട്രിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ചേർക്കണം. 5 എംഎം × 5 എംഎമ്മിനേക്കാൾ വലിയതോ തുല്യമോ ആയ ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടെങ്കിൽ, വെൽഡിംഗിനിടെ മാന്റിനിയർ, പ്ലേറ്റ് എന്നിവയുടെ രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കാൻ ഡിസൈനിൽ ആദ്യം പൂർത്തിയാക്കണം. പൂർത്തിയാക്കിയ ഭാഗം, ഒറിജിനൽ പിസിബി ഭാഗം ഒരു വശത്ത് നിരവധി പോയിന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ച് തിരമാലയ്ക്ക് ശേഷം നീക്കംചെയ്യണം.

ഉപകരണ സ്ട്രിപ്പും പിസിബിയും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ വി ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവ്, ഉപകരണത്തിന്റെ പുറം അറ്റത്ത്, V ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവ്, പിസിബി എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള ദൂരം ഒരു സ്റ്റാമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സർക്യൂട്ട് ഒരു സ്റ്റാമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സർക്യൂട്ട് ക്രമീകരിക്കില്ല.

3. പാനൽ

പാനലിന്റെ ദിശ അരൂപം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, വലുപ്പത്തിന്റെ മുകളിലുള്ള വലുപ്പത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയാത്തത് ഒഴികെ "" വി-കട്ട് "അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാമ്പ് ഹോൾ ലൈനുകളുടെ എണ്ണം 3 ൽ കുറവോ തുല്യമോ ആണ് (നീളവും നേർത്തതുമായ ഒറ്റ ബോർഡുകൾ ഒഴികെ).

പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ബോർഡിന്റെ, സബ് ബോർഡും സബ് ബോർഡും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷനിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക, ഒരു വരിയിൽ വേർതിരിച്ച ഓരോ ഘട്ടത്തിന്റെയും കണക്ഷൻ തയ്യാറാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

4. പിസിബി പാനലിനായി ചില കുറിപ്പുകൾ

പൊതുവേ, എസ്എംടി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പിസിബി ഉത്പാദനം നടപ്പിലാക്കും. പിസിബി അസംബ്ലിയിൽ എന്ത് വിശദാംശങ്ങൾക്ക് ശ്രദ്ധിക്കണം? ചുവടെയുള്ളവയെ പരിശോധിക്കുക:

1) ഫിക്ചർ ശരിയായിരിക്കുമ്പോൾ പിസിബി പാനൽ രൂപീകരിക്കില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പിസിബി പാനൽ ക്വിബി പാനലിന്റെ പുറം ഫ്രെയിം (ക്ലാമ്പിംഗ് എഡ്ജ്) രൂപകൽപ്പന ചെയ്യും.

2) പിസിബി പാനൽ ആകൃതി കഴിയുന്നത്ര അടുത്ത് ചതുരം ആവശ്യമാണ്, 2 × 2, 3 × 3 ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു ...... പാനൽ, പക്ഷേ വ്യത്യാസമുണ്ടാക്കരുത് (യിൻ-യാങ്).

3) പാനൽ വലുപ്പമുള്ള പാനൽ വലുപ്പം ≤260MM (SIMES ലൈൻ) അല്ലെങ്കിൽ ≤300 MMM (Fuji ലൈൻ). ഓട്ടോമാറ്റിക് വിതരണം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, വീതി x ദൈർഘ്യം ≤125 മിമി × 180 മിമിന് പാനൽ വലുപ്പത്തിന്.

4) പിസിബി പാനലിലെ ഓരോ ചെറിയ ബോർഡിന് കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് ടൂളിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുണ്ടാകും, 3≤ ദ്വാര വ്യാസം ≤ 6mm, വയറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ SMT എന്നിവ എഡ്ജ് ടൂളിംഗ് ദ്വാരത്തിൽ അനുവദനീയമല്ല.

5) 75 എംഎം മുതൽ 145 എംഎം വരെ ചെറിയ ബോർഡ് തമ്മിലുള്ള മധ്യ ദൂരം നിയന്ത്രിക്കണം.

6) റഫറൻസ് ടൂളിംഗ് ദ്വാരം സജ്ജമാക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണത്തിന് ചുറ്റും 1.5 മിമി തുറന്ന ഒരു വെൽഡിംഗ് ഏരിയയിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുന്നത് സാധാരണമാണ്.

7) പാനലിന്റെ പുറം ഫ്രെയിം, ഇന്റേണൽ പാനൽ, പാനലിനും പാനലിനും ഇടയിലുള്ള കണക്ഷൻ പോയിന്റുത്തിനടുത്ത് വലിയ ഉപകരണങ്ങളോ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളോ ഉണ്ടായിരിക്കരുത്. കട്ട്റ്റിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഘടകങ്ങൾക്കിടയിലും പിസിബി ബോർഡിന്റെ അരികിലും 0.5 മിമിമീറ്റർ ഇടം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

8) പാനലിന്റെ പുറം പതിപ്പിന്റെ നാല് കോണുകളിലെ നാല് കോളറുകളുള്ള നാല് ടൂളിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ തുറന്നു.

9) തത്ത്വത്തിൽ, 0.65 മിമിയിൽ കുറവുള്ള ക്യുഎഫ്പി അതിന്റെ ഡയഗണൽ സ്ഥാനത്ത് സജ്ജീകരിക്കണം. നിയമസഭയുടെ പിസിബി ഉപവിഭാഗം ഉപയോഗിച്ച സ്ഥാനത്ത് വസിക്കുന്ന റഫറൻസ് ചിഹ്നങ്ങൾ ജോഡികളായി ഉപയോഗിക്കും, പൊസിഷനിംഗ് ഘടകങ്ങളിൽ ഡയഗണലായി ക്രമീകരിക്കും.

10) ഐ / ഒ ഇന്റർഫേസ്, മൈക്രോഫോൺ, ബാറ്ററി ഇന്റർഫേസ്, മൈക്രോവിച്ച്, ഹെഡ്ഫോൺ ജാക്ക്, മോട്ടോർ തുടങ്ങിയ പൊസിഷനിംഗ് പോസ്റ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൊസിഷനിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാകും.