ബാധകമായ സന്ദർഭങ്ങൾ: ഏകദേശം 25%-30% PCB-കൾ നിലവിൽ OSP പ്രോസസ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, അനുപാതം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ് (OSP പ്രക്രിയ ഇപ്പോൾ സ്പ്രേ ടിന്നിനെ മറികടന്ന് ഒന്നാം സ്ഥാനത്തെത്തിയിരിക്കാം). ലോ-ടെക് പിസിബികളിലോ ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള ടിവി പിസിബികളിലോ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ചിപ്പ് പാക്കേജിംഗ് ബോർഡുകളിലോ ഒഎസ്പി പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാനാകും. ബിജിഎയ്‌ക്ക്, ധാരാളം ഉണ്ട്ഒഎസ്പിഅപേക്ഷകൾ. പിസിബിക്ക് ഉപരിതല കണക്ഷൻ പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകളോ സംഭരണ ​​കാലയളവിലെ നിയന്ത്രണങ്ങളോ ഇല്ലെങ്കിൽ, OSP പ്രക്രിയയാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയ.

ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം: നഗ്നമായ കോപ്പർ ബോർഡ് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ എല്ലാ ഗുണങ്ങളും ഇതിന് ഉണ്ട്, കാലഹരണപ്പെട്ട (മൂന്ന് മാസം) ബോർഡും പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ സാധാരണയായി ഒരിക്കൽ മാത്രം.

പോരായ്മകൾ: ആസിഡിനും ഈർപ്പത്തിനും വിധേയമാണ്. ദ്വിതീയ റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. സാധാരണയായി, രണ്ടാമത്തെ റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗിൻ്റെ പ്രഭാവം മോശമായിരിക്കും. സംഭരണ ​​സമയം മൂന്ന് മാസത്തിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അത് പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കണം. പാക്കേജ് തുറന്ന് 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഉപയോഗിക്കുക. OSP ഒരു ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ലെയറാണ്, അതിനാൽ വൈദ്യുത പരിശോധനയ്ക്കായി പിൻ പോയിൻ്റുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നതിന് യഥാർത്ഥ OSP ലെയർ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ടെസ്റ്റ് പോയിൻ്റ് സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യണം.

രീതി: വൃത്തിയുള്ള നഗ്നമായ ചെമ്പ് പ്രതലത്തിൽ, ജൈവ ഫിലിമിൻ്റെ ഒരു പാളി രാസ രീതി ഉപയോഗിച്ച് വളർത്തുന്നു. ഈ ഫിലിമിന് ആൻറി-ഓക്സിഡേഷൻ, തെർമൽ ഷോക്ക്, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ സാധാരണ അന്തരീക്ഷത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിൽ നിന്ന് (ഓക്സിഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ വൾക്കനൈസേഷൻ മുതലായവ) ചെമ്പ് ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു; അതേ സമയം, വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ തുടർന്നുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഇത് എളുപ്പത്തിൽ സഹായിക്കണം. സോളിഡിംഗിനായി ഫ്ലക്സ് വേഗത്തിൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു;