CCL (കോപ്പർ ക്ലാഡ് ലാമിനേറ്റ്) എന്നത് പിസിബിയിലെ സ്പെയർ സ്പേസ് റഫറൻസ് ലെവലായി എടുക്കുക, തുടർന്ന് അതിൽ സോളിഡ് കോപ്പർ കൊണ്ട് പൂരിപ്പിക്കുക, ഇത് കോപ്പർ പെയ്റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.

താഴെ പറയുന്ന പോലെ CCL-ൻ്റെ പ്രാധാന്യം:

1. ഗ്രൗണ്ട് ഇംപെഡൻസ് കുറയ്ക്കുകയും ആൻ്റി-ഇടപെടൽ കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു
2. വോൾട്ടേജ് ഡ്രോപ്പ് കുറയ്ക്കുകയും വൈദ്യുതി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക
3. നിലത്തു ബന്ധിപ്പിച്ച് ലൂപ്പിൻ്റെ വിസ്തൃതി കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

PCB ഡിസൈനിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ലിങ്ക് എന്ന നിലയിൽ, ആഭ്യന്തര Qingyue Feng PCB ഡിസൈൻ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ പരിഗണിക്കാതെ, ചില വിദേശ പ്രോട്ടൽ, PowerPCB ഇൻ്റലിജൻ്റ് കോപ്പർ ഫംഗ്‌ഷൻ നൽകിയിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ നല്ല ചെമ്പ് എങ്ങനെ പ്രയോഗിക്കാം, എൻ്റെ സ്വന്തം ആശയങ്ങളിൽ ചിലത് ഞാൻ നിങ്ങളുമായി പങ്കിടും, കൊണ്ടുവരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു വ്യവസായത്തിന് നേട്ടങ്ങൾ.

ഇപ്പോൾ പിസിബി വെൽഡിംഗ് കഴിയുന്നിടത്തോളം രൂപഭേദം കൂടാതെ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, മിക്ക പിസിബി നിർമ്മാതാക്കളും പിസിബി ഡിസൈനറോട് പിസിബിയുടെ ഓപ്പൺ ഏരിയ ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രിഡ് പോലെയുള്ള ഗ്രൗണ്ട് വയർ ഉപയോഗിച്ച് നിറയ്ക്കാൻ ആവശ്യപ്പെടും. CCL ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, അത് കൂടുതൽ മോശം ഫലങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കും. CCL "ദോഷത്തേക്കാൾ നല്ലത്" അല്ലെങ്കിൽ "നന്മയെക്കാൾ മോശം" ആണോ?

ഉയർന്ന ആവൃത്തിയുടെ അവസ്ഥയിൽ, ഇത് പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റൻസിൽ പ്രവർത്തിക്കും, ദൈർഘ്യം നോയ്‌സ് ഫ്രീക്വൻസിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട തരംഗദൈർഘ്യത്തിൻ്റെ 1/20-ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ആൻ്റിന പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, വയറിംഗിലൂടെ ശബ്ദം പുറപ്പെടുവിക്കും. പിസിബിയിൽ മോശം ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സിസിഎൽ ഉണ്ട്, സിസിഎൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ശബ്ദത്തിൻ്റെ ഉപകരണമായി മാറി, അതിനാൽ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സർക്യൂട്ടിൽ, നിങ്ങൾ എവിടെയെങ്കിലും ഒരു ഗ്രൗണ്ട് വയർ ഗ്രൗണ്ട് വയർ ബന്ധിപ്പിച്ചാൽ, ഇത് "ഗ്രൗണ്ട്" ആണെന്ന് വിശ്വസിക്കരുത്, വാസ്തവത്തിൽ , ഇത് λ/20 ൻ്റെ അകലം കുറവായിരിക്കണം, കേബിളിംഗിലും മൾട്ടി ലെയർ ഗ്രൗണ്ട് പ്ലെയിനിലും ഒരു ദ്വാരം പഞ്ച് ചെയ്യുക "നന്നായി നിലത്തു". CCL ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അത് കറൻ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഷീൽഡിംഗ് ഇടപെടലിൻ്റെ ഇരട്ട റോൾ വഹിക്കുകയും ചെയ്യും.

CCL-ന് രണ്ട് അടിസ്ഥാന വഴികളുണ്ട്, അതായത് വലിയ ഏരിയ കോപ്പർ ക്ലാഡിംഗ്, മെഷ് കോപ്പർ, പലപ്പോഴും ചോദിക്കാറുണ്ട്, ഏതാണ് മികച്ചതെന്ന് പറയാൻ പ്രയാസമാണ്. എന്തുകൊണ്ട്? CCL-ൻ്റെ വലിയ വിസ്തീർണ്ണം, നിലവിലുള്ളതും ഷീൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതുമായ ഇരട്ട റോളിൻ്റെ വർദ്ധനവ്, എന്നാൽ CCL-ൻ്റെ വലിയ വിസ്തീർണ്ണം ഉണ്ട്, വേവ് സോൾഡറിംഗിലൂടെ ബോർഡ് വളഞ്ഞേക്കാം, കുമിളകൾ പോലും. ബബ്ലിംഗ് കോപ്പർ, മെഷ് CCL പ്രധാനമായും ഷീൽഡിംഗ് ആണ്, വൈദ്യുതധാരയുടെ പങ്ക് വർദ്ധിക്കുന്നത് കുറയുന്നു, താപ വിസർജ്ജനത്തിൻ്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ഗ്രിഡിന് ഗുണങ്ങളുണ്ട് (ഇത് ചെമ്പിൻ്റെ ചൂടാക്കൽ ഉപരിതലം കുറയ്ക്കുന്നു) കൂടാതെ വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗിൻ്റെ ഒരു പ്രത്യേക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഓട്ടത്തിൻ്റെ ദിശ മാറി മാറിയാണ് ഗ്രിഡ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നതെന്ന് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കേണ്ടതാണ്, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ വർക്ക് ഫ്രീക്വൻസിയുടെ ലൈൻ വീതിക്ക് അതിൻ്റെ അനുബന്ധ “വൈദ്യുതി” ദൈർഘ്യമുണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾക്കറിയാം (യഥാർത്ഥ വലുപ്പം ബന്ധപ്പെട്ട ഡിജിറ്റലിൻ്റെ പ്രവർത്തന ആവൃത്തി കൊണ്ട് ഹരിക്കുന്നു. ഫ്രീക്വൻസി, കോൺക്രീറ്റ് ബുക്കുകൾ), വർക്കിംഗ് ഫ്രീക്വൻസി ഉയർന്നതല്ലെങ്കിൽ, ഒരുപക്ഷേ ഗ്രിഡ് ലൈനുകളുടെ പങ്ക് വ്യക്തമല്ല, ഒരിക്കൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ നീളവും പ്രവർത്തന ആവൃത്തിയും വളരെ മോശമായാൽ, സർക്യൂട്ട് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കില്ലെന്ന് നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും, എമിഷൻ സിഗ്നൽ ഇടപെടൽ സംവിധാനം എല്ലായിടത്തും പ്രവർത്തിക്കുന്നു.അതിനാൽ, ഗ്രിഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നവർക്ക്, ഒരു കാര്യം മുറുകെ പിടിക്കുന്നതിനുപകരം, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈനിൻ്റെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ് എൻ്റെ ഉപദേശം. അതിനാൽ, ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി സർക്യൂട്ട് ആൻ്റി-ഇൻ്റർഫറൻസ് ആവശ്യകതകൾ മൾട്ടി പർപ്പസ് ഗ്രിഡ്, ഉയർന്ന കറൻ്റ് സർക്യൂട്ട് ഉള്ള ലോ ഫ്രീക്വൻസി സർക്യൂട്ട്, മറ്റ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പൂർണ്ണ കൃത്രിമ ചെമ്പ്.

CCL-ൽ, ഞങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഫലം കൈവരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന്, CCL വശങ്ങൾ എന്തൊക്കെ പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ടെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

1. PCB യുടെ ഗ്രൗണ്ട് കൂടുതലാണെങ്കിൽ, SGND, AGND, GND മുതലായവ ഉണ്ടെങ്കിൽ, യഥാക്രമം PCB ബോർഡ് മുഖത്തിൻ്റെ സ്ഥാനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും, പ്രധാന "ഗ്രൗണ്ട്" സ്വതന്ത്ര CCL-ൻ്റെ റഫറൻസ് പോയിൻ്റായി, ഡിജിറ്റലിലേക്കും ചെമ്പ് വേർതിരിക്കുന്നതിന് അനലോഗ് , CCL നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഒന്നാമതായി, ബോൾഡ് അനുബന്ധ പവർ കോഡുകൾ: 5.0 V, 3.3 V, മുതലായവ, ഈ രീതിയിൽ, വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളുടെ എണ്ണം കൂടുതൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു.

2. വിവിധ സ്ഥലങ്ങളുടെ സിംഗിൾ പോയിൻ്റ് കണക്ഷനായി, 0 ഓം റെസിസ്റ്റൻസ് അല്ലെങ്കിൽ മാഗ്നറ്റിക് ബീഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡക്റ്റൻസ് വഴി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതാണ് രീതി;

3. ക്രിസ്റ്റൽ ഓസിലേറ്ററിന് സമീപമുള്ള CCL. സർക്യൂട്ടിലെ ക്രിസ്റ്റൽ ഓസിലേറ്റർ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി എമിഷൻ ഉറവിടമാണ്. ക്രിസ്റ്റൽ ഓസിലേറ്ററിന് ചുറ്റും കോപ്പർ ക്ലാഡിംഗും പിന്നീട് ക്രിസ്റ്റൽ ഓസിലേറ്ററിൻ്റെ ഷെൽ പ്രത്യേകം ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യുന്നതുമാണ് രീതി.

4. ഡെഡ് സോണിൻ്റെ പ്രശ്നം, അത് വളരെ വലുതാണെന്ന് തോന്നുന്നുവെങ്കിൽ, അതിലൂടെ ഒരു ഗ്രൗണ്ട് ചേർക്കുക.

5. വയറിംഗിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ, ഗ്രൗണ്ട് വയറിംഗിന് തുല്യമായി കണക്കാക്കണം, വയറിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഞങ്ങൾ ഗ്രൗണ്ട് നന്നായി വയർ ചെയ്യണം, കണക്ഷനുള്ള ഗ്രൗണ്ട് പിൻ ഇല്ലാതാക്കാൻ CCL പൂർത്തിയാക്കുമ്പോൾ വയാസിനെ ആശ്രയിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഈ പ്രഭാവം വളരെ കൂടുതലാണ്. മോശം.

6. ബോർഡിൽ (=180 °) ഒരു മൂർച്ചയുള്ള ആംഗിൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, കാരണം വൈദ്യുതകാന്തികതയുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് ഇത് ഒരു ട്രാൻസ്മിറ്റിംഗ് ആൻ്റിന ഉണ്ടാക്കും, അതിനാൽ ആർക്കിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.

7. മൾട്ടിലെയർ മിഡിൽ ലെയർ വയറിംഗ് സ്പെയർ ഏരിയ, ചെമ്പ് ചെയ്യരുത്, കാരണം CCL "ഗ്രൗണ്ടഡ്" ആക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്

8.മെറ്റൽ റേഡിയേറ്റർ, മെറ്റൽ റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് സ്ട്രിപ്പ് പോലെയുള്ള ഉപകരണത്തിനുള്ളിലെ ലോഹം "നല്ല ഗ്രൗണ്ടിംഗ്" നേടിയിരിക്കണം.

9.ത്രീ-ടെർമിനൽ വോൾട്ടേജ് സ്റ്റെബിലൈസറിൻ്റെ കൂളിംഗ് മെറ്റൽ ബ്ലോക്കും ക്രിസ്റ്റൽ ഓസിലേറ്ററിന് സമീപമുള്ള ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഐസൊലേഷൻ ബെൽറ്റും നന്നായി ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്തിരിക്കണം. ഒരു വാക്കിൽ: പിസിബിയിലെ സിസിഎൽ, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പ്രശ്നം നന്നായി കൈകാര്യം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അത് "മോശമായതിനേക്കാൾ നല്ലത്" ആയിരിക്കണം, ഇത് സിഗ്നൽ ലൈൻ ബാക്ക്ഫ്ലോ ഏരിയ കുറയ്ക്കുകയും സിഗ്നൽ ബാഹ്യ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.