ആവശ്യമായ വ്യവസ്ഥകൾscb സോളിംഗ്സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ
1. വെൽഡൈന്മെന്റിന് നല്ല വെൽഡബിലിറ്റി ഉണ്ടായിരിക്കണം
സോളിഡബിലിറ്റി എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന അലോയിയുടെ പ്രകടനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ സോൾഡറിന് ഉചിതമായ താപനിലയിൽ നല്ലൊരു സംയോജനമായി മാറാം. എല്ലാ ലോഹങ്ങളും നല്ല വെൽഡബിലിറ്റി ഇല്ല. ക്രോമിയം, മോളിബ്ലിൻ, ടങ്സ്റ്റൺ മുതലായവ പോലുള്ള ചില ലോഹങ്ങൾ, വളരെ മോശം വെൽഡബിലിറ്റി ഉണ്ട്; ചില ലോഹങ്ങൾ, ചെമ്പ്, പിച്ചള തുടങ്ങിയവ, മികച്ച വെൽഡബിലിറ്റി ഉണ്ട്. വെൽഡിംഗിനിടെ, ഉയർന്ന താപനില ഒരു ഓക്സൈഡ് ചിത്രത്തിന് മെറ്റൽ ഉപരിതലത്തിൽ ഫോം ചെയ്യാൻ കാരണമാകുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ വെൽഡിബിലിറ്റിയെ ബാധിക്കുന്നു. സോളിബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി, ഭ material തിക ഉപരിതലത്തിന്റെ ഓക്സീകരണം തടയാൻ ഉപരിതല ടിൻ പ്ലെറ്റിംഗ്, വെള്ളി പ്ലെറ്റിംഗ്, മറ്റ് നടപടികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം.
2. വെൽഡൈമെന്റിന്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കണം
സോൾഡർ, വെൽഡൈൻമെന്റ് എന്നിവയുടെ നല്ല സംയോജനം നേടുന്നതിന്, വെൽഡിംഗ് ഉപരിതലം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കണം. നല്ല വെൽഡബിലിറ്റികളുള്ള വെൽഡൈറ്റുകൾക്കുപോലും, വരണ്ടതാക്കുന്നതോ മലിനമോ കാരണം വെറ്റിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന നിറത്തിലുള്ള ഓക്സൈഡ് ഫിലിമുകളും എണ്ണ കറകളും വെൽഡന്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കാം. വെൽഡിഡിഡിക്ക് മുമ്പ് അഴുക്ക് ഫിലിം നീക്കംചെയ്യണം, അല്ലാത്തപക്ഷം വെൽഡിംഗ് നിലവാരം ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല. മെറ്റൽ പ്രതലങ്ങളിൽ മിതമായ ഓക്സൈഡ് പാളികൾ ഫ്ലക്സ് വഴി നീക്കംചെയ്യാം. സ്ക്രാപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അച്ചാർ പോലുള്ളവ പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ രീതികളാൽ ദുരിതകരമായ ഓക്സീകരണമുള്ള മെറ്റൽ ഉപരിതലങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യണം.
3. ഉചിതമായ ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിക്കുക
വെൽഡൈറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഫ്ലക്സിന്റെ പ്രവർത്തനം. വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സുകൾക്ക് നിക്കൽ-ക്രോമിയം അലോയ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത ഫ്ലക്സുകൾ ആവശ്യമാണ്. സമർപ്പിത പ്രത്യേക ഫ്ലക്സ് ഇല്ലാതെ സോൾഡറിന് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. വെൽഡിംഗ് വിശ്വസനീയവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ റോസിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫ്ലക്സ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനായി അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ പോലുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുക സാധാരണയായി, റോസിൻ റോസിൻ വെള്ളമായി അലിയിക്കാൻ മദ്യം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. വെൽഡിംഗ്സ് ഉചിതമായ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കണം
വെൽഡിംഗിനിടെ, തെർമൽ energy ർജ്ജത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം സോൾഡർ ഉരുകുകയും വെൽഡിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റ് ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്, അതിനാൽ ഒരു അലോയ് രൂപീകരിക്കുന്നതിന് ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ക്രിസ്റ്റൽ ലാറ്റിസിലേക്ക് തുരത്താൻ ആവശ്യമായ energy ർജ്ജം ലഭിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് താപനില വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ഇത് സോൾഡർ ആറ്റങ്ങളുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന് ഹാനികരമാകും, ഇത് ഒരു അലോയ് ഉണ്ടാക്കുന്നത് അസാധ്യമാക്കുന്നു, തെറ്റായ സോൾഡർ രൂപപ്പെടുന്നത് എളുപ്പമാണ്. വെൽഡിംഗ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഫ്ലക്സിന്റെ വിഘടിപ്പില്ലാത്ത അവസ്ഥയെയും സോൾഡറിനെയും ത്വരിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കും, മാത്രമല്ല, സോൾഡർ വഷളാകുകയും കഠിനമായ കേസുകളിൽ വീഴുകയും ചെയ്യും. സോൾഡർ ഉരുകാൻ ചൂടാക്കേണ്ടത് മാത്രമല്ല, വെൽഡൈൻമെൻറ് സോൾഡർ ഉരുകാൻ കഴിയുന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കണം.
5. അനുയോജ്യമായ വെൽഡിംഗ് സമയം
വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സിൽ ശാരീരികവും രാസവുമായ മാറ്റങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ സമയത്തെ വെൽഡിംഗ് സമയം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് താപനിലയിലെത്താൻ ലോഹം വെൽഡഡ് ചെയ്യേണ്ട സമയം, സോൾഡർ മുതൽ ജോലി വരെ, ജോലിയിലേക്കുള്ള സമയവും മെറ്റൽ അലോയ് വരെയുള്ള സമയവും ഫോം. വെൽഡിംഗ് താപനില നിർണ്ണയിച്ചതിനുശേഷം, ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതി, പ്രകൃതി, സ്വഭാവം എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ വെൽഡിംഗ് സമയം നിർണ്ണയിക്കണം. വെൽഡിംഗ് സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും; വെൽഡിംഗ് സമയം വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയില്ല. സാധാരണയായി, ഇന്ധനം നടത്താൻ ഓരോ സോൾഡർ ജോയിന്റിനും പരമാവധി സമയം 5 സെക്കൻഡിൽ കൂടുതലാകരുത്.
