ഈ ലേഖനം പ്രധാനമായും കാലഹരണപ്പെട്ട പിസിബി ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ മൂന്ന് അപകടങ്ങളെ പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു.

01

കാലഹരണപ്പെട്ട പിസിബി ഉപരിതല പാഡ് ഓക്സീകരണത്തിന് കാരണമായേക്കാം
സോളിഡിംഗ് പാഡുകളുടെ ഓക്‌സിഡേഷൻ മോശം സോളിഡിംഗിന് കാരണമാകും, ഇത് ഒടുവിൽ പ്രവർത്തനപരമായ പരാജയം അല്ലെങ്കിൽ കൊഴിഞ്ഞുപോക്ക് അപകടത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല ചികിത്സകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ആൻറി ഓക്സിഡേഷൻ ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ടാകും. തത്വത്തിൽ, ENIG ഇത് 12 മാസത്തിനുള്ളിൽ ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് ആവശ്യപ്പെടുന്നു, അതേസമയം OSP ഇത് ആറ് മാസത്തിനുള്ളിൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ PCB ബോർഡ് ഫാക്ടറിയുടെ ( ഷെൽഫ് ലൈഫ്) ഷെൽഫ് ലൈഫ് പിന്തുടരാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഒഎസ്പി ഫിലിം കഴുകി ഒഎസ്പിയുടെ ഒരു പുതിയ ലെയർ വീണ്ടും പ്രയോഗിക്കാൻ ഒഎസ്പി ബോർഡുകൾ പൊതുവെ ബോർഡ് ഫാക്ടറിയിലേക്ക് തിരികെ അയക്കാം, എന്നാൽ അച്ചാറിട്ട് ഒഎസ്പി നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ കോപ്പർ ഫോയിൽ സർക്യൂട്ട് കേടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് OSP ഫിലിം വീണ്ടും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കാൻ ബോർഡ് ഫാക്ടറിയുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നതാണ് നല്ലത്.

ENIG ബോർഡുകൾ വീണ്ടും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. "പ്രസ്-ബേക്കിംഗ്" നടത്താനും തുടർന്ന് സോൾഡറബിളിറ്റിയിൽ എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാനും സാധാരണയായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

02

കാലഹരണപ്പെട്ട പിസിബി ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ബോർഡ് പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയും ചെയ്യും

ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്ത ശേഷം സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് റീഫ്ലോക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പോപ്‌കോൺ ഇഫക്റ്റ്, സ്ഫോടനം അല്ലെങ്കിൽ ഡിലാമിനേഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകാം. ബേക്കിംഗ് വഴി ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാമെങ്കിലും, എല്ലാത്തരം ബോർഡുകളും ബേക്കിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല, കൂടാതെ ബേക്കിംഗ് മറ്റ് ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം.

സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, OSP ബോർഡ് ചുടാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ബേക്കിംഗ് OSP ഫിലിമിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും, എന്നാൽ ചില ആളുകൾ ആളുകൾ OSP എടുക്കുന്നത് കണ്ടിട്ടുണ്ട്, പക്ഷേ ബേക്കിംഗ് സമയം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കണം, താപനില പാടില്ല. വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കും. കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ റിഫ്ലോ ഫർണസ് പൂർത്തിയാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഒരുപാട് വെല്ലുവിളികളാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം സോൾഡർ പാഡ് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയും വെൽഡിങ്ങിനെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.

03

കാലഹരണപ്പെട്ട പിസിബിയുടെ ബോണ്ടിംഗ് കഴിവ് കുറയുകയും മോശമാവുകയും ചെയ്യാം

സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മിച്ച ശേഷം, പാളികൾ തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് കഴിവ് (ലെയർ മുതൽ ലെയർ വരെ) ക്രമേണ കുറയുകയോ കാലക്രമേണ മോശമാവുകയോ ചെയ്യും, അതായത് സമയം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ പാളികൾ തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി ക്രമേണ കുറയും.

അത്തരം ഒരു സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് റിഫ്ലോ ചൂളയിൽ ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ, വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ അടങ്ങിയ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത താപ വികാസ ഗുണകങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, താപ വികാസത്തിൻ്റെയും സങ്കോചത്തിൻ്റെയും പ്രവർത്തനത്തിൽ, അത് ഡി-ലാമിനേഷനും ഉപരിതല കുമിളകൾക്കും കാരണമായേക്കാം. ഇത് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയെയും ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യതയെയും സാരമായി ബാധിക്കും, കാരണം സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ഡീലാമിനേഷൻ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ പാളികൾക്കിടയിലുള്ള വിയാസിനെ തകർക്കും, ഇത് മോശം വൈദ്യുത സ്വഭാവത്തിന് കാരണമാകും. ഇടയ്‌ക്കിടെ മോശം പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം എന്നതാണ് ഏറ്റവും പ്രശ്‌നമുണ്ടാക്കുന്നത്, ഇത് അറിയാതെ തന്നെ CAF (മൈക്രോ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട്) ഉണ്ടാക്കാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.

കാലഹരണപ്പെട്ട PCB-കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ ദോഷം ഇപ്പോഴും വളരെ വലുതാണ്, അതിനാൽ ഡിസൈനർമാർ ഭാവിയിൽ സമയപരിധിക്കുള്ളിൽ PCB-കൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.