ഈ രീതിയിൽ ഒരു PCB ഉണ്ടാക്കാൻ ഒരു മിനിറ്റ് മാത്രമേ എടുക്കൂ!

1. പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വരയ്ക്കുക:

2. മുകളിലെ പാളിയും ലെയർ വഴിയും മാത്രം പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ സജ്ജമാക്കുക.

3. തെർമൽ ട്രാൻസ്ഫർ പേപ്പറിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ ലേസർ പ്രിൻ്റർ ഉപയോഗിക്കുക.

4. ഈ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ ഏറ്റവും കനം കുറഞ്ഞ ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ട് 10 മില്യൺ ആണ്.

5. ലേസർ പ്രിൻ്റർ ഉപയോഗിച്ച് തെർമൽ ട്രാൻസ്ഫർ പേപ്പറിൽ അച്ചടിച്ച ഇലക്ട്രോണിക് സർക്യൂട്ടിൻ്റെ ബ്ലാക്ക് ആൻഡ് വൈറ്റ് ഇമേജിൽ നിന്നാണ് ഒരു മിനിറ്റ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ സമയം ആരംഭിക്കുന്നത്.

6. ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾക്ക്, ഒന്ന് മാത്രം മതി.

അതിനുശേഷം അനുയോജ്യമായ വലിപ്പമുള്ള ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ ലാമിനേറ്റ്, ചൂടാക്കി ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ മെഷീൻ അമർത്തുക, ചൂട് കൈമാറ്റം പൂർത്തിയാക്കാൻ 20 സെക്കൻഡ്. ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ ലാമിനേറ്റ് പുറത്തെടുത്ത് തെർമൽ ട്രാൻസ്ഫർ പേപ്പർ അനാവരണം ചെയ്യുക, ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ ലാമിനേറ്റിൽ നിങ്ങൾക്ക് വ്യക്തമായ സർക്യൂട്ട് ഡയഗ്രം കാണാം.

 

7. അതിനുശേഷം, ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡും ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡും കലർന്ന കോറസീവ് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് കോപ്പർ പൊതിഞ്ഞ ലാമിനേറ്റ് ആന്ദോളനം ചെയ്യുന്ന കോറഷൻ ടാങ്കിൽ ഇടുക, അധിക ചെമ്പ് പാളി നീക്കം ചെയ്യാൻ 15 സെക്കൻഡ് മാത്രമേ എടുക്കൂ.

ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ്, ഹൈഡ്രജൻ പെറോക്സൈഡ്, ഹൈ-സ്പീഡ് ഓസിലേറ്റിംഗ് കോറഷൻ ടാങ്ക് എന്നിവയുടെ ശരിയായ അനുപാതം ദ്രുതവും പൂർണ്ണവുമായ നാശം കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ്.
വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലഷ് ചെയ്ത ശേഷം, കേടായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പുറത്തെടുക്കാം. ഈ സമയത്ത് ആകെ 45 സെക്കൻഡ് കടന്നുപോയി. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള വിനാശകരമായ ദ്രാവകങ്ങളിൽ അശ്രദ്ധമായി ഒരിക്കലും തൊടരുത്. അല്ലെങ്കിൽ, വേദന ജീവിതകാലം മുഴുവൻ ഓർമ്മിക്കപ്പെടും.

8. കറുത്ത ടോണർ തുടച്ചുമാറ്റാൻ വീണ്ടും അസെറ്റോൺ ഉപയോഗിക്കുക. ഈ രീതിയിൽ, ഒരു പരീക്ഷണാത്മക പിസിബി ബോർഡ് പൂർത്തിയായി.

9. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഫ്ലക്സ് പ്രയോഗിക്കുക

10. പിന്നീട് എളുപ്പത്തിൽ സോൾഡറിംഗിനായി സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ടിൻ ചെയ്യാൻ വിശാലമായ ബ്ലേഡ് സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കുക.

11. സോളിഡിംഗ് ഫ്ലക്സ് നീക്കം ചെയ്യുക, ഉപകരണത്തിൻ്റെ സോളിഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ ഉപരിതല മൌണ്ട് ഉപകരണത്തിലേക്ക് സോളിഡിംഗ് ഫ്ലക്സ് പ്രയോഗിക്കുക.

12. പ്രീ-കോട്ടഡ് സോൾഡർ കാരണം, ഉപകരണം സോൾഡർ ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

13. സോൾഡറിംഗിന് ശേഷം, കഴുകുന്ന വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വൃത്തിയാക്കുക.

14. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ഭാഗം.

15. സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ ഒന്നിലധികം ഷോർട്ട് വയറുകൾ ഉണ്ട്.

16. ഷോർട്ട് വയറിംഗ് 0603, 0805, 1206 സീറോ ഓം പ്രതിരോധം പൂർത്തിയാക്കി.

17. പത്ത് മിനിറ്റിന് ശേഷം, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പരീക്ഷണത്തിന് തയ്യാറാണ്.

18. സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പരിശോധനയിലാണ്.

19. സർക്യൂട്ട് ഡീബഗ്ഗിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുക.

ഒരു മിനിറ്റ് ദൈർഘ്യമുള്ള തെർമൽ ട്രാൻസ്ഫർ പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ രീതി ഹാർഡ്‌വെയർ ഉൽപ്പാദനം സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പ്രോഗ്രാമിംഗ് പോലെ സൗകര്യപ്രദമാക്കും. സർക്യൂട്ട് ബ്ലോക്ക് ടെസ്റ്റ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഔപചാരിക പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ രീതി ഉപയോഗിച്ച് സർക്യൂട്ടിൻ്റെ ഉത്പാദനം അവസാനിച്ചു.

ഈ രീതി പരീക്ഷണത്തിൻ്റെ ചിലവ് ലാഭിക്കുക മാത്രമല്ല, കൂടുതൽ പ്രധാനമായി, സമയം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു നല്ല ആശയം, സാധാരണ പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ ചക്രം അനുസരിച്ച് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ലഭിക്കുന്നതിന് ഒന്നോ രണ്ടോ ദിവസം കാത്തിരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ആവേശം ദഹിപ്പിക്കപ്പെടും.