വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം ഇത് തകർന്ന് വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഇതിനെ വി-കട്ട് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

പിസിബി കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, രണ്ട് വെനീറുകൾക്കിടയിലും വെനീറിനും പ്രോസസ് എഡ്ജിനും ഇടയിലുള്ള വി-ആകൃതിയിലുള്ള വിഭജനരേഖ ഒരു "വി" ആകൃതി ഉണ്ടാക്കുന്നു; വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം അത് തകർന്ന് വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ അതിനെ വിളിക്കുന്നുവി-കട്ട്.

വി-കട്ടിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം:

സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് കൂട്ടിച്ചേർത്തതിന് ശേഷം ബോർഡ് വിഭജിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് സൗകര്യമൊരുക്കുക എന്നതാണ് വി-കട്ട് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിൻ്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം. പിസിബിഎ വിഭജിക്കുമ്പോൾ, പിസിബി മുൻകൂട്ടി മുറിക്കുന്നതിന് വി-കട്ട് സ്കോറിംഗ് മെഷീൻ (സ്കോറിംഗ് മെഷീൻ) സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്കോറിംഗിൻ്റെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബ്ലേഡിലേക്ക് ലക്ഷ്യമിടുക, തുടർന്ന് അത് ശക്തമായി തള്ളുക. ചില മെഷീനുകൾക്ക് ഓട്ടോമാറ്റിക് ബോർഡ് ഫീഡിംഗിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയുണ്ട്. ഒരു ബട്ടൺ അമർത്തുന്നിടത്തോളം, ബ്ലേഡ് യാന്ത്രികമായി നീങ്ങുകയും ബോർഡ് മുറിക്കുന്നതിന് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ വി-കട്ടിൻ്റെ സ്ഥാനം മറികടക്കുകയും ചെയ്യും. വ്യത്യസ്ത വി-കട്ടുകളുടെ കനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ബ്ലേഡിൻ്റെ ഉയരം മുകളിലേക്കോ താഴേക്കോ ക്രമീകരിക്കാം.

ഓർമ്മപ്പെടുത്തൽ: വി-കട്ടിൻ്റെ സ്‌കോറിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പുറമേ, റൂട്ടിംഗ്, സ്റ്റാമ്പ് ഹോളുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള PCBA സബ് ബോർഡുകൾക്കായി മറ്റ് രീതികളും ഉണ്ട്.

ബോർഡിനെ എളുപ്പത്തിൽ വേർതിരിക്കാനും ബോർഡിൻ്റെ അറ്റം നീക്കം ചെയ്യാനും വി-കട്ട് നമ്മെ അനുവദിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, രൂപകൽപ്പനയിലും ഉപയോഗത്തിലും വി-കട്ടിന് പരിമിതികളുണ്ട്.

1. വി-കട്ടിന് ഒരു നേർരേഖ മാത്രമേ മുറിക്കാൻ കഴിയൂ, അവസാനം വരെ ഒരു കത്തി, അതായത്, വി-കട്ടിന് തുടക്കം മുതൽ അവസാനം വരെ ഒരു നേർരേഖയിൽ മാത്രമേ മുറിക്കാൻ കഴിയൂ, ദിശ മാറ്റാൻ അതിന് തിരിയാൻ കഴിയില്ല, ഒരു ടൈലർ ലൈൻ പോലെ ഒരു ചെറിയ ഭാഗം മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഒരു ചെറിയ ഖണ്ഡിക ഒഴിവാക്കുക.

2. പിസിബിയുടെ കനം വളരെ കനം കുറഞ്ഞതും വി-കട്ട് ഗ്രോവുകൾക്ക് അനുയോജ്യവുമല്ല. സാധാരണയായി, ബോർഡിൻ്റെ കനം 1.0 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവാണെങ്കിൽ, വി-കട്ട് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. കാരണം, വി-കട്ട് ഗ്രോവുകൾ യഥാർത്ഥ പിസിബിയുടെ ഘടനാപരമായ ശക്തിയെ നശിപ്പിക്കും. , വി-കട്ട് ഡിസൈൻ ഉള്ള ബോർഡിൽ താരതമ്യേന ഭാരമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഗുരുത്വാകർഷണ ബന്ധം കാരണം ബോർഡ് വളയുന്നത് എളുപ്പമാകും, ഇത് SMT വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന് വളരെ പ്രതികൂലമാണ് (ഇത് ശൂന്യമായ വെൽഡിംഗിന് കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട്).

3. പിസിബി റിഫ്ലോ ഓവൻ്റെ ഉയർന്ന താപനിലയിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, ബോർഡ് തന്നെ മൃദുവാക്കുകയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യും, കാരണം ഉയർന്ന താപനില ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ താപനില (Tg) കവിയുന്നു. വി-കട്ട് സ്ഥാനവും ഗ്രോവ് ഡെപ്‌ത്തും നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, പിസിബി രൂപഭേദം കൂടുതൽ ഗുരുതരമാകും. ദ്വിതീയ റിഫ്ലോ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.