പിസിബിഎയുടെ ഗുണനിലവാരം ലളിതമാക്കാനും മെച്ചപ്പെടുത്താനും എങ്ങനെ?

1 - ഹൈബ്രിഡ് ടെക്നിക്കുകളുടെ ഉപയോഗം
സമ്മിശ്ര നിയമസഭാ ശൈലികളുടെ ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുകയും നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യങ്ങളിലേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് പൊതുവായ നിയമം. ഉദാഹരണത്തിന്, നിയമസഭയ്ക്ക് ആവശ്യമായ അധിക ചെലവും സമയവും ഒരു പരിധിവരെ നഷ്ടപ്പെടുത്തുന്നത് ഒരിക്കലും നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നില്ല. പകരം, ഒന്നിലധികം PTH ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ അവയെ പൂർണ്ണമായും രൂപകൽപ്പനയിൽ നിന്ന് ഒഴിവാക്കുകയും മികച്ചതും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവുമാണ്. Pth സാങ്കേതികവിദ്യ ആവശ്യമെങ്കിൽ, എല്ലാ ഘടക വിവര്യങ്ങളും അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ടിന്റെ അതേ വശത്ത് ഒരേ വശത്ത് സ്ഥാപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ അസംബ്ലിക്ക് ആവശ്യമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.

2 - ഘടക വലുപ്പം
പിസിബി ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ, ഓരോ ഘടകത്തിനും ശരിയായ പാക്കേജ് വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. പൊതുവേ, നിങ്ങൾക്ക് സാധുവായ ഒരു കാരണം ഉണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമേ നിങ്ങൾ ഒരു ചെറിയ പാക്കേജ് തിരഞ്ഞെടുക്കൂ; അല്ലെങ്കിൽ, ഒരു വലിയ പാക്കേജിലേക്ക് നീങ്ങുക. വാസ്തവത്തിൽ, ഇലക്ട്രോണിക് ഡിസൈനർമാർ പലപ്പോഴും അനാവശ്യമായി ചെറിയ പാക്കേജുകളുള്ള ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, നിയമസഭാ ഘട്ടത്തിൽ സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുക, സാധ്യമായ സർക്യൂട്ട് പരിഷ്ക്കരണങ്ങൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുക. ആവശ്യമായ മാറ്റങ്ങളുടെ വ്യാപ്തിയെ ആശ്രയിച്ച്, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യുന്നതിനുപകരം മുഴുവൻ ബോർഡും വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാകും.

3 - ഘടക സ്ഥലം കൈവശപ്പെടുത്തി
സമ്മേളനത്തിന്റെ മറ്റൊരു പ്രധാന വശമാണ് ഘടക കാൽപ്പാടുകൾ. അതിനാൽ, ഓരോ പാക്കേജും ഓരോ പാക്കേജും ഓരോ പാക്കേജുമായി സൃഷ്ടിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് പിസിബി ഡിസൈനർമാർ ഓരോ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ഘടകങ്ങളുടെയും ഡാറ്റ ഷീറ്റിലും വ്യക്തമായി സൃഷ്ടിച്ചുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം. മാൻഹട്ടൻ ഇഫക്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അലിഗേറ്റർ പ്രഭാവം എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന "ശവകുടീര പ്രഭാവം" സംഭവമാണ് തെറ്റായ കാൽപ്പാടുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രധാന പ്രശ്നം. സംയോജിത ഘടകത്തിന് ഏകീകൃത ചൂട് ലഭിക്കുമ്പോൾ ഈ പ്രശ്നം സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് സോളിയറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അസമമായ ചൂട് ലഭിക്കുമ്പോൾ, സംയോജിത ഘടകത്തിന് രണ്ടിനും പകരം ഒരു വശത്ത് പിസിബിയിൽ പറ്റിനിൽക്കാൻ കാരണമാകുന്നു. ശവകുടീരം പ്രതിഭാസം പ്രധാനമായും നിഷ്ക്രിയ SMD ഘടകങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നത് റെസിസ്റ്ററുകൾ, കപ്പാസിറ്ററുകൾ, ഇൻഡക്ടറുകൾ എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു. സംഭവത്തിന്റെ കാരണം അസമമായ ചൂടാക്കലാണ്. കാരണങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

ഘടകവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ലാൻഡ് പാറ്റേൺ അളവുകൾ, വളരെ വിശാലമായ ട്രാക്ക് വീതിയുടെ രണ്ട് പാഡുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ട്രാക്കുകളുടെ തെറ്റായ വ്യത്യസ്ത അവ്യക്തമാണ്, ചൂട് സിങ്കിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

4 - ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സ്പെയ്സിംഗ്
പിസിബി പരാജയത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന കാരണങ്ങളിലൊന്ന് ഓവർഹീറ്റിംഗിലേക്ക് നയിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾക്കിടയിൽ വേണ്ടത്ര ഇടമില്ല. സ്പേസ് ഒരു നിർണായക വിഭവമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ സർക്യൂവുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, അത് വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ സർക്യൂവുകളുടെ കാര്യത്തിൽ അത് വളരെ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം. മറ്റ് ഘടകങ്ങളുമായി വളരെ അടുത്ത് സ്ഥാപിക്കുന്നത് വ്യത്യസ്ത തരം പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, അതിൻറെ കാഠിന്യം പിസിബി രൂപകൽപ്പനയിൽ മാറ്റങ്ങൾ ആവശ്യമായി വരാം, സമയം പാഴാക്കുകയും ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഓട്ടോമേറ്റഡ് അസംബ്ലി, ടെസ്റ്റ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഓരോ ഘടകവും മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് മതി, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് അരികുകളിൽ നിന്നും മറ്റെല്ലാ ഘടകങ്ങളിൽ നിന്നും അകലെയാണ്. വളരെ അടുത്ത് അല്ലെങ്കിൽ തിരിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ വേവ് സോളിംഗിനിടെ പ്രശ്നങ്ങളുടെ ഉറവിടമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഉയർന്ന ഘടകം പാതയിലൂടെ കുറഞ്ഞ ഉയരമേറിയ ഘടകത്തിന് അനുസൃതമായി ആണെങ്കിൽ, തിരമാലയ്ക്ക്, ഇത് വെൽഡിനെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു "നിഴൽ" പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. സംയോജിത സർക്യൂട്ടുകൾ പരസ്പരം ലംബമായി തിരിക്കുന്നു പരസ്പരം ഇതേ ഫലമുണ്ടാകും.

5 - ഘടക പട്ടിക അപ്ഡേറ്റുചെയ്തു
പിസിബി രൂപകൽപ്പന, അസംബ്ലി ഘട്ടങ്ങളിലെ നിർണായക ഘടകമാണ് പാർട്സ് ബിൽ (BOM) നിർണായക ഘടകം. വാസ്തവത്തിൽ, ബോമിൽ പിശകുകളോ കൃത്യതയോ ഉള്ളതാണെങ്കിൽ, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതുവരെ നിർമ്മാതാവ് നിയമസഭാ ഘട്ടമായി താൽക്കാലികമായി നിർത്തലാക്കും. BOM എല്ലായ്പ്പോഴും ശരിയാണെന്നും കായികമായ ഒരു നിരക്കാളും പിസിബി രൂപകൽപ്പന അപ്ഡേറ്റുചെയ്യുമ്പോഴെല്ലാം ബോമിന്റെ സമഗ്രമായ അവലോകനം നടത്തുക എന്നതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, യഥാർത്ഥ പ്രോജക്റ്റിൽ ഒരു പുതിയ ഘടകം ചേർത്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അത് അപ്ഡേറ്റുചെയ്യുകയും ശരിയായ ഘടക നമ്പർ, വിവരണം, മൂല്യം എന്നിവ നൽകുകയാണെങ്കിൽ നിങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കുകയും വേണം.

6 - ഡാറ്റം പോയിന്റുകളുടെ ഉപയോഗം
ഫിക്ഷസിയൽ മാർക്ക് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഫിക്ഷസിയൽ പോയിന്റുകൾ, പിക്ക്-പ്ലേസ് അസംബ്ലി മെഷീനുകളിൽ ലാൻഡ്മാർക്കുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റ round ണ്ട് ചെമ്പ് രൂപങ്ങൾ. ഫുക്സിയൽസ് ബോർഡ് ഓറിയന്റേഷൻ അംഗീകരിക്കാനും ചെറിയ പിച്ച് ഉപരിതല ഘടകങ്ങൾ ക്വാഡ് ഫ്ലാറ്റ് പായ്ക്ക് (ക്യുഎഫ്പി), ബോൾ ഗ്രിഡ് അറേ (ബിജിഎ), ക്വാഡ് ഗ്രിഡ് അറേ (QFN) എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഈ യാന്ത്രിക മെഷീനുകൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

ഫ്യൂസിയലുകൾ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ആഗോള ഫിഡക്സിയൽ മാർക്കറുകളും പ്രാദേശിക സാമ്പത്തിക മാർക്കറുകളും. XY വിമാനത്തിൽ ബോർഡിന്റെ ഓറിയന്റേഷൻ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ആഗോളതക മാർക്ക് പിസിബിയുടെ അരികുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്ക്വയർ എസ്എംഡി ഘടകങ്ങളുടെ കോണുകളിന് സമീപം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ലോക്കൽ ഫിസിയൽ മാർക്ക് ഘടകത്തിന്റെ കാൽപ്പാടുകൾ കൃത്യമായി സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് പ്ലേസ്മെന്റ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതുവഴി നിയമസഭയിൽ ആപേക്ഷിക നിലപാടുകളിലെ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു. ഒരു പദ്ധതിയിൽ പരസ്പരം അടുപ്പമുള്ള ഒരു പദ്ധതിയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുമ്പോൾ ഡാറ്റം പോയിന്റുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ചുവപ്പ് നിറത്തിൽ ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്ത രണ്ട് ആഗോള റഫറൻസ് പോയിന്റുകളുള്ള ഒത്തുകൂടിയ അർഡുനോ യുനോ ബോർഡ് ചിത്രം 2 കാണിക്കുന്നു.