പിസിബി വലുപ്പ ആവശ്യകതകൾ ചെറുതും ചെറുതുമായി മാറുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഉപകരണ സാന്ദ്രത ആവശ്യകതകൾ കൂടുതൽ വർദ്ധിക്കുകയും പിസിബി ഡിസൈൻ കൂടുതൽ പ്രയാസകരമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന പിസിബി ലേഔട്ട് നിരക്ക് എങ്ങനെ നേടാം, ഡിസൈൻ സമയം കുറയ്ക്കാം, പിന്നെ ഞങ്ങൾ പിസിബി പ്ലാനിംഗ്, ലേഔട്ട്, വയറിംഗ് എന്നിവയുടെ ഡിസൈൻ കഴിവുകളെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കും.

വയറിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഡിസൈൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിശകലനം ചെയ്യുകയും ടൂൾ സോഫ്റ്റ്വെയർ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സജ്ജീകരിക്കുകയും വേണം, ഇത് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഡിസൈൻ ഉണ്ടാക്കും.

1. പിസിബിയുടെ പാളികളുടെ എണ്ണം നിർണ്ണയിക്കുക

ഡിസൈനിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ വലുപ്പവും വയറിംഗ് പാളികളുടെ എണ്ണവും നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വയറിംഗ് ലെയറുകളുടെ എണ്ണവും സ്റ്റാക്ക്-അപ്പ് രീതിയും പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ലൈനുകളുടെ വയറിംഗിനെയും പ്രതിരോധത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കും.

ആവശ്യമുള്ള ഡിസൈൻ ഇഫക്റ്റ് നേടുന്നതിന് സ്റ്റാക്കിംഗ് രീതിയും അച്ചടിച്ച ലൈനിൻ്റെ വീതിയും നിർണ്ണയിക്കാൻ ബോർഡിൻ്റെ വലുപ്പം സഹായിക്കുന്നു. നിലവിൽ, മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡുകൾ തമ്മിലുള്ള ചെലവ് വ്യത്യാസം വളരെ ചെറുതാണ്, കൂടുതൽ സർക്യൂട്ട് പാളികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ ചെമ്പ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതും നല്ലതാണ്.
2. ഡിസൈൻ നിയമങ്ങളും നിയന്ത്രണങ്ങളും

വയറിംഗ് ജോലി വിജയകരമായി പൂർത്തിയാക്കാൻ, വയറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ശരിയായ നിയമങ്ങൾക്കും നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കും കീഴിൽ പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്. എല്ലാ സിഗ്നൽ ലൈനുകളും പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളോടെ തരംതിരിക്കുന്നതിന്, ഓരോ സിഗ്നൽ ക്ലാസിനും മുൻഗണന ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഉയർന്ന മുൻഗണന, കർശനമായ നിയമങ്ങൾ.

നിയമങ്ങളിൽ അച്ചടിച്ച ലൈനുകളുടെ വീതി, പരമാവധി എണ്ണം വിയാസ്, സമാന്തരത്വം, സിഗ്നൽ ലൈനുകൾ തമ്മിലുള്ള പരസ്പര സ്വാധീനം, ലെയർ നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ നിയമങ്ങൾ വയറിംഗ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രകടനത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കുന്നത് വിജയകരമായ വയറിംഗിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ്.

3. ഘടകങ്ങളുടെ ലേഔട്ട്

ഒപ്റ്റിമൽ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ, മാനുഫാക്ചറബിലിറ്റി (DFM) നിയമങ്ങൾക്കായുള്ള ഡിസൈൻ ഘടക ലേഔട്ടിനെ നിയന്ത്രിക്കും. അസംബ്ലി ഡിപ്പാർട്ട്മെൻ്റ് ഘടകങ്ങൾ നീക്കാൻ അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് വയറിംഗ് എളുപ്പമാക്കുന്നതിന് സർക്യൂട്ട് ഉചിതമായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാം.

നിർവചിക്കപ്പെട്ട നിയമങ്ങളും നിയന്ത്രണങ്ങളും ലേഔട്ട് രൂപകൽപ്പനയെ ബാധിക്കും. ഓട്ടോമാറ്റിക് വയറിംഗ് ഉപകരണം ഒരു സമയം ഒരു സിഗ്നൽ മാത്രമേ പരിഗണിക്കൂ. വയറിംഗ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിലൂടെയും സിഗ്നൽ ലൈനിൻ്റെ പാളി സജ്ജീകരിക്കുന്നതിലൂടെയും, ഡിസൈനർ സങ്കൽപ്പിച്ചതുപോലെ വയറിംഗ് ഉപകരണത്തിന് വയറിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.

ഉദാഹരണത്തിന്, പവർ കോർഡിൻ്റെ ലേഔട്ടിനായി:

①പിസിബി ലേഔട്ടിൽ, പവർ സപ്ലൈ ഡീകൂപ്ലിംഗ് സർക്യൂട്ട് പവർ സപ്ലൈ ഭാഗത്ത് സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുപകരം പ്രസക്തമായ സർക്യൂട്ടുകൾക്ക് സമീപം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ബൈപാസ് ഇഫക്റ്റിനെ ബാധിക്കും, കൂടാതെ പൾസേറ്റിംഗ് കറൻ്റ് പവർ ലൈനിലും ഗ്രൗണ്ട് ലൈനിലും ഒഴുകുകയും തടസ്സമുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. ;

②സർക്യൂട്ടിനുള്ളിലെ വൈദ്യുതി വിതരണ ദിശയ്ക്കായി, അവസാന ഘട്ടത്തിൽ നിന്ന് മുമ്പത്തെ ഘട്ടത്തിലേക്ക് വൈദ്യുതി വിതരണം ചെയ്യണം, കൂടാതെ ഈ ഭാഗത്തിൻ്റെ പവർ ഫിൽട്ടർ കപ്പാസിറ്റർ അവസാന ഘട്ടത്തിന് സമീപം ക്രമീകരിക്കണം;

③ഡീബഗ്ഗിംഗ്, ടെസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് കറൻ്റ് വിച്ഛേദിക്കുകയോ അളക്കുകയോ പോലുള്ള ചില പ്രധാന നിലവിലെ ചാനലുകൾക്ക്, ലേഔട്ട് സമയത്ത് പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത വയറുകളിൽ കറൻ്റ് വിടവുകൾ ക്രമീകരിക്കണം.

കൂടാതെ, ലേഔട്ട് സമയത്ത് കഴിയുന്നത്ര പ്രത്യേക പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ നിയന്ത്രിത വൈദ്യുതി വിതരണം ക്രമീകരിക്കണം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. പവർ സപ്ലൈയും സർക്യൂട്ടും ഒരു പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പങ്കിടുമ്പോൾ, ലേഔട്ടിൽ, സ്ഥിരതയുള്ള പവർ സപ്ലൈയുടെയും സർക്യൂട്ട് ഘടകങ്ങളുടെയും മിക്സഡ് ലേഔട്ട് ഒഴിവാക്കുകയോ വൈദ്യുതി വിതരണവും സർക്യൂട്ടും ഗ്രൗണ്ട് വയർ പങ്കിടുകയോ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള വയറിംഗ് തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല, മാത്രമല്ല അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത് ലോഡ് വിച്ഛേദിക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ, അച്ചടിച്ച വയറുകളുടെ ഒരു ഭാഗം മാത്രമേ ആ സമയത്ത് മുറിക്കാൻ കഴിയൂ, അങ്ങനെ അച്ചടിച്ച ബോർഡിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും.
4. ഫാൻ ഔട്ട് ഡിസൈൻ

ഫാൻ-ഔട്ട് ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ, ഉപരിതല മൌണ്ട് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഓരോ പിന്നിനും കുറഞ്ഞത് ഒരു വഴിയെങ്കിലും ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതിനാൽ കൂടുതൽ കണക്ഷനുകൾ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന് ആന്തരിക കണക്ഷൻ, ഓൺലൈൻ ടെസ്റ്റിംഗ്, സർക്യൂട്ട് റീപ്രോസസിംഗ് എന്നിവ നടത്താനാകും.

ഓട്ടോമാറ്റിക് റൂട്ടിംഗ് ടൂളിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, വലുപ്പവും പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ലൈൻ വഴിയും ഏറ്റവും വലുത് പരമാവധി ഉപയോഗിക്കണം, ഇടവേള 50 മില്ലി ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. വയറിംഗ് പാതകളുടെ എണ്ണം പരമാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന വഴി തരം സ്വീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ശ്രദ്ധാപൂർവമായ പരിഗണനയ്ക്കും പ്രവചനത്തിനും ശേഷം, സർക്യൂട്ട് ഓൺലൈൻ ടെസ്റ്റിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന ഡിസൈനിൻ്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ നടപ്പിലാക്കുകയും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ പിന്നീടുള്ള ഘട്ടത്തിൽ തിരിച്ചറിയുകയും ചെയ്യാം. വയറിംഗ് പാതയും സർക്യൂട്ട് ഓൺലൈൻ ടെസ്റ്റിംഗും അനുസരിച്ച് ഫാൻ-ഔട്ട് തരം നിർണ്ണയിക്കുക. വൈദ്യുതിയും ഗ്രൗണ്ടും വയറിംഗിനെയും ഫാൻ ഔട്ട് ഡിസൈനിനെയും ബാധിക്കും.

5. മാനുവൽ വയറിംഗും കീ സിഗ്നലുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗും

അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് രൂപകൽപ്പനയുടെ ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് മാനുവൽ വയറിംഗ്. മാനുവൽ വയറിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് വയറിംഗ് ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് വയറിംഗ് ടൂളുകളെ സഹായിക്കുന്നു. തിരഞ്ഞെടുത്ത നെറ്റ്‌വർക്ക് (നെറ്റ്) സ്വമേധയാ റൂട്ട് ചെയ്ത് ശരിയാക്കുന്നതിലൂടെ, ഓട്ടോമാറ്റിക് റൂട്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു പാത രൂപീകരിക്കാൻ കഴിയും.

കീ സിഗ്നലുകൾ ആദ്യം വയർ ചെയ്യുന്നു, ഒന്നുകിൽ സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് വയറിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. വയറിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, ബന്ധപ്പെട്ട എഞ്ചിനീയറിംഗ്, സാങ്കേതിക ഉദ്യോഗസ്ഥർ സിഗ്നൽ വയറിംഗ് പരിശോധിക്കും. പരിശോധന പാസായതിനുശേഷം, വയറുകൾ ശരിയാക്കും, തുടർന്ന് ശേഷിക്കുന്ന സിഗ്നലുകൾ സ്വയമേവ വയർ ചെയ്യപ്പെടും. ഗ്രൗണ്ട് വയറിൽ ഇംപെഡൻസ് ഉള്ളതിനാൽ, ഇത് സർക്യൂട്ടിലേക്ക് സാധാരണ ഇംപെഡൻസ് ഇടപെടൽ കൊണ്ടുവരും.

അതിനാൽ, വയറിംഗ് സമയത്ത് ഒരു പോയിൻ്റും ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ചിഹ്നങ്ങളുമായി ക്രമരഹിതമായി ബന്ധിപ്പിക്കരുത്, ഇത് ദോഷകരമായ കപ്ലിംഗ് ഉണ്ടാക്കുകയും സർക്യൂട്ടിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. ഉയർന്ന ആവൃത്തികളിൽ, വയറിൻ്റെ ഇൻഡക്‌ടൻസ് വയർ പ്രതിരോധത്തേക്കാൾ വലുതായിരിക്കും. ഈ സമയത്ത്, ഒരു ചെറിയ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി കറൻ്റ് മാത്രമേ വയറിലൂടെ ഒഴുകുന്നുള്ളൂവെങ്കിലും, ഒരു നിശ്ചിത ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി വോൾട്ടേജ് ഡ്രോപ്പ് സംഭവിക്കും.

അതിനാൽ, ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള സർക്യൂട്ടുകൾക്ക്, പിസിബി ലേഔട്ട് കഴിയുന്നത്ര ഒതുക്കമുള്ള രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കുകയും അച്ചടിച്ച വയറുകൾ കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കുകയും വേണം. അച്ചടിച്ച വയറുകൾക്കിടയിൽ മ്യൂച്വൽ ഇൻഡക്‌ടൻസും കപ്പാസിറ്റൻസും ഉണ്ട്. പ്രവർത്തന ആവൃത്തി വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, അത് മറ്റ് ഭാഗങ്ങളിൽ തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കും, ഇതിനെ പരാദ കപ്ലിംഗ് ഇടപെടൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

അടിച്ചമർത്തൽ രീതികൾ ഇവയാണ്:
① എല്ലാ ലെവലുകൾക്കിടയിലും സിഗ്നൽ വയറിംഗ് ചെറുതാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക;
②സിഗ്നൽ ലൈനുകളുടെ ഓരോ ലെവലും കടക്കാതിരിക്കാൻ എല്ലാ തലത്തിലുള്ള സർക്യൂട്ടുകളും സിഗ്നലുകളുടെ ക്രമത്തിൽ ക്രമീകരിക്കുക;
③അടുത്തുള്ള രണ്ട് പാനലുകളുടെ വയറുകൾ ലംബമോ കുറുകെയോ ആയിരിക്കണം, സമാന്തരമല്ല;
④ ബോർഡിൽ സമാന്തരമായി സിഗ്നൽ വയറുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഈ വയറുകളെ പരമാവധി ഒരു നിശ്ചിത അകലത്തിൽ വേർതിരിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ഷീൽഡിംഗ് ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് ഗ്രൗണ്ട് വയറുകളും പവർ വയറുകളും ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിക്കുക.
6. ഓട്ടോമാറ്റിക് വയറിംഗ്

കീ സിഗ്നലുകളുടെ വയറിങ്ങിനായി, വയറിംഗ് സമയത്ത് ചില ഇലക്ട്രിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതായത് വിതരണം ചെയ്ത ഇൻഡക്‌ടൻസ് കുറയ്ക്കൽ മുതലായവ. ഓട്ടോമാറ്റിക് വയറിംഗ് ടൂളിൻ്റെ ഇൻപുട്ട് പാരാമീറ്ററുകളും വയറിംഗിലെ ഇൻപുട്ട് പാരാമീറ്ററുകളുടെ സ്വാധീനവും മനസ്സിലാക്കിയ ശേഷം, അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഓട്ടോമാറ്റിക് വയറിംഗ് ഒരു പരിധി വരെ ഗ്യാരണ്ടി ലഭിക്കും. സിഗ്നലുകൾ സ്വയമേവ റൂട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ പൊതുവായ നിയമങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം.

നൽകിയിരിക്കുന്ന സിഗ്നൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പാളികളും ഉപയോഗിച്ച വിയാസുകളുടെ എണ്ണവും പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിയന്ത്രണ വ്യവസ്ഥകൾ സജ്ജീകരിക്കുകയും വയറിംഗ് ഏരിയകൾ നിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, എഞ്ചിനീയറുടെ ഡിസൈൻ ആശയങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വയറിംഗ് ഉപകരണത്തിന് വയറുകളെ സ്വയമേവ റൂട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും. നിയന്ത്രണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ച് സൃഷ്ടിച്ച നിയമങ്ങൾ പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ഓട്ടോമാറ്റിക് റൂട്ടിംഗ് പ്രതീക്ഷിച്ച ഫലങ്ങൾക്ക് സമാനമായ ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കും. ഡിസൈനിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം പൂർത്തിയായ ശേഷം, തുടർന്നുള്ള റൂട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് അതിനെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ അത് പരിഹരിക്കപ്പെടും.

വയറിംഗിൻ്റെ എണ്ണം സർക്യൂട്ടിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണതയെയും നിർവചിച്ചിരിക്കുന്ന പൊതു നിയമങ്ങളുടെ എണ്ണത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇന്നത്തെ ഓട്ടോമാറ്റിക് വയറിംഗ് ടൂളുകൾ വളരെ ശക്തമാണ്, സാധാരണയായി വയറിംഗിൻ്റെ 100% പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഓട്ടോമാറ്റിക് വയറിംഗ് ഉപകരണം എല്ലാ സിഗ്നൽ വയറിംഗും പൂർത്തിയാക്കാത്തപ്പോൾ, ശേഷിക്കുന്ന സിഗ്നലുകൾ സ്വമേധയാ റൂട്ട് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
7. വയറിംഗ് ക്രമീകരണം

കുറച്ച് നിയന്ത്രണങ്ങളുള്ള ചില സിഗ്നലുകൾക്ക്, വയറിംഗ് നീളം വളരെ നീണ്ടതാണ്. ഈ സമയത്ത്, ഏത് വയറിംഗ് ന്യായമാണെന്നും ഏത് വയറിംഗ് യുക്തിരഹിതമാണെന്നും നിങ്ങൾക്ക് ആദ്യം നിർണ്ണയിക്കാനാകും, തുടർന്ന് സിഗ്നൽ വയറിംഗ് നീളം കുറയ്ക്കുന്നതിനും വിയാസുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സ്വമേധയാ എഡിറ്റുചെയ്യുക.