1. യഥാർത്ഥ വയറിംഗിലെ ചില സൈദ്ധാന്തിക വൈരുദ്ധ്യങ്ങൾ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യാം?
അടിസ്ഥാനപരമായി, അനലോഗ് / ഡിജിറ്റൽ ഗ്രൗണ്ട് വിഭജിച്ച് ഒറ്റപ്പെടുത്തുന്നത് ശരിയാണ്. സിഗ്നൽ ട്രെയ്സ് കഴിയുന്നത്ര കിടങ്ങ് മുറിച്ചുകടക്കരുതെന്നും വൈദ്യുതി വിതരണത്തിൻ്റെയും സിഗ്നലിൻ്റെയും റിട്ടേൺ കറൻ്റ് പാത വളരെ വലുതായിരിക്കരുത് എന്നതും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.
ക്രിസ്റ്റൽ ഓസിലേറ്റർ ഒരു അനലോഗ് പോസിറ്റീവ് ഫീഡ്ബാക്ക് ഓസിലേഷൻ സർക്യൂട്ടാണ്. സ്ഥിരതയുള്ള ആന്ദോളന സിഗ്നൽ ലഭിക്കുന്നതിന്, അത് ലൂപ്പ് നേട്ടവും ഘട്ടം സവിശേഷതകളും പാലിക്കണം. ഈ അനലോഗ് സിഗ്നലിൻ്റെ ആന്ദോളന സവിശേഷതകൾ എളുപ്പത്തിൽ ശല്യപ്പെടുത്തുന്നു. ഗ്രൗണ്ട് ഗാർഡ് ട്രെയ്സുകൾ ചേർത്താലും, ഇടപെടൽ പൂർണ്ണമായും ഒറ്റപ്പെട്ടേക്കില്ല. മാത്രമല്ല, ഗ്രൗണ്ട് പ്ലെയിനിലെ ശബ്ദം വളരെ ദൂരെയാണെങ്കിൽ പോസിറ്റീവ് ഫീഡ്ബാക്ക് ഓസിലേഷൻ സർക്യൂട്ടിനെയും ബാധിക്കും. അതിനാൽ, ക്രിസ്റ്റൽ ഓസിലേറ്ററും ചിപ്പും തമ്മിലുള്ള ദൂരം കഴിയുന്നത്ര അടുത്തായിരിക്കണം.
തീർച്ചയായും, ഹൈ-സ്പീഡ് വയറിംഗും EMI ആവശ്യകതകളും തമ്മിൽ നിരവധി വൈരുദ്ധ്യങ്ങളുണ്ട്. എന്നാൽ ഇഎംഐ ചേർത്ത പ്രതിരോധവും കപ്പാസിറ്റൻസും അല്ലെങ്കിൽ ഫെറൈറ്റ് ബീഡും സിഗ്നലിൻ്റെ ചില വൈദ്യുത സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നതിന് കാരണമാകില്ല എന്നതാണ് അടിസ്ഥാന തത്വം. അതിനാൽ, അകത്തെ ലെയറിലേക്ക് പോകുന്ന അതിവേഗ സിഗ്നലുകൾ പോലുള്ള EMI പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനോ കുറയ്ക്കുന്നതിനോ ട്രെയ്സുകളും പിസിബി സ്റ്റാക്കിംഗും ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള കഴിവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. അവസാനമായി, സിഗ്നലിലെ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് റെസിസ്റ്റൻസ് കപ്പാസിറ്ററുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫെറൈറ്റ് ബീഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. ഹൈ-സ്പീഡ് സിഗ്നലുകളുടെ മാനുവൽ വയറിംഗും ഓട്ടോമാറ്റിക് വയറിംഗും തമ്മിലുള്ള വൈരുദ്ധ്യം എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം?
ശക്തമായ വയറിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയറിൻ്റെ മിക്ക ഓട്ടോമാറ്റിക് റൂട്ടറുകളും വൈൻഡിംഗ് രീതിയും വിയാസുകളുടെ എണ്ണവും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഏർപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. വിവിധ EDA കമ്പനികളുടെ വിൻഡിംഗ് എഞ്ചിൻ കഴിവുകളും നിയന്ത്രണ ക്രമീകരണ ഇനങ്ങളും ചിലപ്പോൾ വളരെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, സർപ്പൻ്റൈൻ വിൻഡിംഗിൻ്റെ വഴി നിയന്ത്രിക്കാൻ മതിയായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉണ്ടോ, ഡിഫറൻഷ്യൽ ജോഡിയുടെ ട്രെയ്സ് സ്പെയ്സിംഗ് നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയുമോ തുടങ്ങിയവ. ഓട്ടോമാറ്റിക് റൂട്ടിംഗിൻ്റെ റൂട്ടിംഗ് രീതി ഡിസൈനറുടെ ആശയം നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമോ എന്നതിനെ ഇത് ബാധിക്കും.
കൂടാതെ, വയറിംഗ് സ്വമേധയാ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് വിൻഡിംഗ് എഞ്ചിൻ്റെ കഴിവുമായി തികച്ചും ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ട്രെയ്സിൻ്റെ പുഷിംഗ് കഴിവ്, വയയുടെ പുഷിംഗ് കഴിവ്, കൂടാതെ ചെമ്പ് കോട്ടിംഗിലേക്ക് ട്രെയ്സിൻ്റെ പുഷിംഗ് കഴിവ് പോലും. അതിനാൽ, ശക്തമായ വൈൻഡിംഗ് എഞ്ചിൻ ശേഷിയുള്ള ഒരു റൂട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് പരിഹാരം.
3. ടെസ്റ്റ് കൂപ്പണിനെക്കുറിച്ച്.
നിർമ്മിച്ച പിസിബി ബോർഡിൻ്റെ സ്വഭാവഗുണമുള്ള ഇംപെഡൻസ് TDR (ടൈം ഡൊമെയ്ൻ റിഫ്ലെക്റ്റോമീറ്റർ) ഉപയോഗിച്ച് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്ന് അളക്കാൻ ടെസ്റ്റ് കൂപ്പൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, നിയന്ത്രിക്കേണ്ട പ്രതിരോധത്തിന് രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്: ഒറ്റ വയർ, ഡിഫറൻഷ്യൽ ജോഡി.
അതിനാൽ, ടെസ്റ്റ് കൂപ്പണിലെ ലൈൻ വീതിയും ലൈൻ സ്പെയ്സിംഗും (ഡിഫറൻഷ്യൽ ജോഡി ഉള്ളപ്പോൾ) നിയന്ത്രിക്കേണ്ട ലൈനിന് തുല്യമായിരിക്കണം. അളക്കുന്ന സമയത്ത് ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പോയിൻ്റിൻ്റെ സ്ഥാനമാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം.
ഗ്രൗണ്ട് ലെഡിൻ്റെ ഇൻഡക്ടൻസ് മൂല്യം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ടിഡിആർ പ്രോബിൻ്റെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സ്ഥലം സാധാരണയായി പ്രോബ് ടിപ്പിനോട് വളരെ അടുത്താണ്. അതിനാൽ, ടെസ്റ്റ് കൂപ്പണിലെ സിഗ്നൽ മെഷർമെൻ്റ് പോയിൻ്റും ഗ്രൗണ്ട് പോയിൻ്റും തമ്മിലുള്ള ദൂരവും രീതിയും ഉപയോഗിച്ച അന്വേഷണവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
4. ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പിസിബി രൂപകൽപ്പനയിൽ, സിഗ്നൽ പാളിയുടെ ശൂന്യമായ പ്രദേശം ചെമ്പ് കൊണ്ട് പൂശാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഒന്നിലധികം സിഗ്നൽ പാളികളുടെ ചെമ്പ് കോട്ടിംഗ് നിലത്തും വൈദ്യുതി വിതരണത്തിലും എങ്ങനെ വിതരണം ചെയ്യണം?
പൊതുവേ, ശൂന്യമായ സ്ഥലത്ത് ചെമ്പ് പൂശുന്നത് ഭൂരിഭാഗവും നിലത്തുകിടക്കുന്നു. ഹൈ-സ്പീഡ് സിഗ്നൽ ലൈനിന് അടുത്തായി ചെമ്പ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ കോപ്പറും സിഗ്നൽ ലൈനും തമ്മിലുള്ള ദൂരം ശ്രദ്ധിക്കുക, കാരണം പ്രയോഗിച്ച ചെമ്പ് ട്രെയ്സിൻ്റെ സ്വഭാവ പ്രതിരോധം അൽപ്പം കുറയ്ക്കും. മറ്റ് ലെയറുകളുടെ സ്വഭാവഗുണമുള്ള പ്രതിരോധത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാനും ശ്രദ്ധിക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന് ഡ്യുവൽ സ്ട്രിപ്പ് ലൈനിൻ്റെ ഘടനയിൽ.
5. പവർ പ്ലെയിനിലെ സിഗ്നൽ ലൈനിൻ്റെ സ്വഭാവഗുണമുള്ള പ്രതിരോധം കണക്കാക്കാൻ മൈക്രോസ്ട്രിപ്പ് ലൈൻ മോഡൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമോ? വൈദ്യുതി വിതരണവും ഗ്രൗണ്ട് പ്ലെയിനും തമ്മിലുള്ള സിഗ്നൽ സ്ട്രിപ്പ്ലൈൻ മോഡൽ ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കാമോ?
അതെ, പവർ പ്ലെയ്നും ഗ്രൗണ്ട് പ്ലെയ്നും സ്വഭാവ ഇംപെഡൻസ് കണക്കാക്കുമ്പോൾ റഫറൻസ് പ്ലെയിനുകളായി കണക്കാക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു നാല്-പാളി ബോർഡ്: ടോപ്പ് ലെയർ-പവർ ലെയർ-ഗ്രൗണ്ട് ലെയർ-ബോട്ടം ലെയർ. ഈ സമയത്ത്, മുകളിലെ പാളിയുടെ സ്വഭാവഗുണമുള്ള ഇംപെഡൻസ് മോഡൽ ഒരു മൈക്രോസ്ട്രിപ്പ് ലൈൻ മോഡലാണ്, പവർ പ്ലെയിൻ റഫറൻസ് പ്ലെയിനായി.
6. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ ടെസ്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള അച്ചടിച്ച ബോർഡുകളിൽ സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിച്ച് ടെസ്റ്റ് പോയിൻ്റുകൾ സ്വയമേവ സൃഷ്ടിക്കാനാകുമോ?
സാധാരണയായി, ടെസ്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സോഫ്റ്റ്വെയർ സ്വയമേവ ടെസ്റ്റ് പോയിൻ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നത് ടെസ്റ്റ് പോയിൻ്റുകൾ ചേർക്കുന്നതിനുള്ള സവിശേഷതകൾ ടെസ്റ്റ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, വയറിംഗ് വളരെ സാന്ദ്രമാണെങ്കിൽ, ടെസ്റ്റ് പോയിൻ്റുകൾ ചേർക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ കർശനമാണെങ്കിൽ, ഓരോ വരിയിലും സ്വപ്രേരിതമായി ടെസ്റ്റ് പോയിൻ്റുകൾ ചേർക്കാൻ ഒരു മാർഗവുമില്ല. തീർച്ചയായും, പരിശോധിക്കേണ്ട സ്ഥലങ്ങൾ നിങ്ങൾ സ്വമേധയാ പൂരിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
7. ടെസ്റ്റ് പോയിൻ്റുകൾ ചേർക്കുന്നത് ഹൈ-സ്പീഡ് സിഗ്നലുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുമോ?
ഇത് സിഗ്നൽ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുമോ എന്നത് ടെസ്റ്റ് പോയിൻ്റുകൾ ചേർക്കുന്ന രീതിയെയും സിഗ്നൽ എത്ര വേഗത്തിലാണ് എന്നതിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാനപരമായി, അധിക ടെസ്റ്റ് പോയിൻ്റുകൾ (നിലവിലുള്ള വഴി അല്ലെങ്കിൽ ഡിഐപി പിൻ ടെസ്റ്റ് പോയിൻ്റുകളായി ഉപയോഗിക്കരുത്) ലൈനിലേക്ക് ചേർക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ലൈനിൽ നിന്ന് ഒരു ചെറിയ ലൈൻ വലിച്ചിടാം.
ആദ്യത്തേത് വരിയിൽ ഒരു ചെറിയ കപ്പാസിറ്റർ ചേർക്കുന്നതിന് തുല്യമാണ്, രണ്ടാമത്തേത് ഒരു അധിക ശാഖയാണ്. ഈ രണ്ട് അവസ്ഥകളും ഹൈ-സ്പീഡ് സിഗ്നലിനെ കൂടുതലോ കുറവോ ബാധിക്കും, കൂടാതെ ഇഫക്റ്റിൻ്റെ വ്യാപ്തി സിഗ്നലിൻ്റെ ഫ്രീക്വൻസി വേഗതയും സിഗ്നലിൻ്റെ എഡ്ജ് റേറ്റുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ആഘാതത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി സിമുലേഷനിലൂടെ അറിയാൻ കഴിയും. തത്വത്തിൽ, ചെറിയ ടെസ്റ്റ് പോയിൻ്റ്, മികച്ചത് (തീർച്ചയായും, ഇത് ടെസ്റ്റ് ടൂളിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം) ശാഖ ചെറുതാണെങ്കിൽ, നല്ലത്.