എച്ച്ഡിഐ അന്ധരായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈൻ വഴി

എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടതോറും സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈൻ, അതിൽ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളും പരിഗണനകളും ഉൾപ്പെടുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ ഇലക്ട്രോണിക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്. എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിടും സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈൻ വഴി ഡിസൈനർമാരെ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും നൂതനവുമായ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. രൂപകൽപ്പനയും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും വഴി പ്രത്യേകം അന്ധനും കുഴിച്ചിലുമാണ്, ഡിസൈനർമാർക്ക് കൂടുതൽ നൂതന ഡിസൈൻ ആശയങ്ങൾ നേടാനും ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയും വികസനവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
1. ആവശ്യങ്ങളും സവിശേഷതകളും നിർണ്ണയിക്കുക: ആദ്യം, ഡിസൈൻ ലക്ഷ്യങ്ങളും ആവശ്യകതകളും വ്യക്തമായി നിർവചിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വലുപ്പം പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ, അന്ധരുടെ കണക്ഷന്റെ എണ്ണവും, സർക്യൂട്ട് കണക്ഷന്റെ സങ്കീർണ്ണതയും പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
2. ഉചിതമായ ഡിസൈൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക: ഇത്തരത്തിലുള്ള ഡിസൈനിന് പ്രത്യേക ഇലക്ട്രോണിക് ഡിസൈൻ സോഫ്റ്റ്വെയറിന്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. ഈ സോഫ്റ്റ്വെയറിന് പലപ്പോഴും ശക്തമായ സർക്യൂട്ട് സിമുലേഷനും ഡിസൈനർമാരെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ പ്രകടനവും പെരുമാറ്റവും അനുകരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന അമിത കഴിവുകൾ ഉണ്ട്.
3. സർക്യൂട്ട് ലേ layout ട്ട് നടപ്പിലാക്കുക: ആവശ്യകതകളും സവിശേഷതകളും നിർണ്ണയിച്ച ശേഷം, സർക്യൂട്ട് ലേ .ട്ട് നടത്തുക എന്നതാണ് അടുത്ത ഘട്ടം. വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങളുടെ, കണക്റ്റിംഗ് ട്രെയ്സിംഗ് റൂട്ട് ചെയ്യുന്നതിന്റെ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, അന്ധരുടെയും കുഴിച്ചിടനുമുള്ള സ്ഥലത്തിന്റെയും സ്ഥാനം ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ബോർഡ് പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഡിസൈനർമാർ ഈ ഘടകങ്ങളെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
4. ഡിസൈൻ അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടതുമായ വിയാസ്: എച്ച്ഡിഐ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതയാണ് അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടതുമായ വിയാസ്. അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടതുമായ ആയതിന്റെ സ്ഥാനം, വലുപ്പവും ആഴവും സ്ഥിരീകരിക്കാൻ ഡിസൈനർമാർ ആവശ്യമാണ്. ദ്വാരങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നൂതന അന്ധനും സംസ്കരണവും ഇത് സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്.
5. സിമുലേഷനും പരിശോധനയും നടത്തുക: ഡിസൈൻ പൂർത്തിയായ ശേഷം, സർക്യൂട്ട് സിമുലേഷൻ, സ്ഥിരീകരണം നടത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഡിസൈനർമാരെ സഹായിക്കുന്നതിനും രൂപകൽപ്പനയെ തിരിച്ചറിയാനും സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും ശരിയാക്കാനും ഇത് സഹായിക്കും. ഈ പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണയായി സർക്യൂട്ട് അനുബന്ധ, താപ വിശകലനം, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി വിശകലനം, മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
6. ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക: സിമുലേഷൻ, സ്ഥിരീകരണ ഫലങ്ങൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത് മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്. സർക്യൂട്ട് ലേ layout ട്ട് ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, അന്ധത വഴി മെച്ചപ്പെടുത്തുക, സർക്യൂട്ട് ലെയറുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുക.
7. അന്തിമ ഡിസൈൻ അവലോകനവും അംഗീകാരവും: എല്ലാ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനുകളും മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളും പൂർത്തിയായി, അന്തിമ ഡിസൈൻ അവലോകനവും അംഗീകാരവും ആവശ്യമാണ്. ഇത് പലപ്പോഴും രൂപകൽപ്പനയുടെ സമഗ്രതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം വകുപ്പുകളിലുടനീളമുള്ള സഹകരണവും ആശയവിനിമയവും ഉൾപ്പെടുന്നു.
എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിടും സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈൻ വഴി സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈൻ ആണ്, അത് ഡിസൈനർമാർ വിപുലമായ വ്യവസായ പരിജ്ഞാനവും അനുഭവവും ആവശ്യമാണ്. കൃത്യമായ രൂപകൽപ്പനയും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനുമായി, എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും സംക്ഷിപ്തവും സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ വഴി പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന് ശക്തമായ ഒരു ഗ്യാരണ്ടി നൽകുന്നു.
എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളും വഴിയുള്ള പ്രയോജനങ്ങൾ
ആധുനിക ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണ നിർമാണത്തിൽ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ വഴി എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിലും ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
ഇത് സാങ്കേതിക പുരോഗതിയെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും മിനിയേലൈസേഷന്റെയും ഭാരം കുറഞ്ഞവരുടെയും ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുകയും, പക്ഷേ സിഗ്ന ട്രാൻസ്മിഷൻ പ്രകടനം, വൈദ്യുത സംതൃത്വ പ്രകടനം, താപ സ്ഥിരത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേസമയം, ഇതിന് ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അനുബന്ധ വ്യവസായങ്ങളുടെ വികസനത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വെട്ടിക്കുറവ്:
1. മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗകരമായ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ
പരമ്പരാഗത സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മാണത്തിൽ, ബഹിരാകാശ പരിമിതികളും സാങ്കേതിക തടസ്സങ്ങളും കാരണം മെറ്റീരിയൽ പലപ്പോഴും പാഴാകുന്നു. എച്ച്ഡിഐ ടെക്നോളജി വഴി, അതിന്റെ അദ്വിതീയ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെയും നിർമ്മാണ രീതികളിലൂടെയും കൂടുതൽ കോംപാക്റ്റ് സ്ഥലത്ത് കൂടി ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് വളരെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
2. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ ലഘൂകരണം
സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനുള്ളിൽ അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടതുമായ വിഎസ് ഉപയോഗിച്ച് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യത്യസ്ത പാളികൾ തമ്മിൽ പരസ്പരബന്ധം നേടുന്നു, അങ്ങനെ ലാമിനേഷന്റെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ഡ്രില്ലിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, മറ്റ് ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവ കുറയുന്നു, അത് തൊഴിൽ ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ധനസഹായ ഉപകരണങ്ങളെ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, പുനർനിർമ്മാണം കുറയ്ക്കുക
എച്ച്ഡിഐ അന്ധരുടെയും സംസ്കരണവും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉയർന്ന കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, അങ്ങനെ പുനർനിർമ്മാണനിരക്കും സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കും വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും ഉപഭോക്താക്കളെ വളരെയധികം ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക:
1. ഉൽപാദന ചക്രം ചെറുതാക്കുക
ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ലളിതമാക്കലും കാരണം, എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടതുമായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ഉൽപാദന ചക്രം മാർക്കറ്റ് ഡിമാനയോട് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കാനും മാർക്കറ്റിന് ഉൽപ്പന്ന സമയം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയുംവെന്നും അതുവഴി വിപണിയിലെ മത്സരശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
2. വർദ്ധിച്ചു ഓട്ടോമേഷൻ വർദ്ധിച്ചു
ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്കളുടെ രൂപകൽപ്പനയും ഉൽപ്പാദനവും കൂടുതൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, മോഡുലാർ ചെയ്യുന്നു, ഇത് യാന്ത്രിക ഉൽപാദനത്തിന് സഹായിക്കുന്നു. ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപാദനം ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, മനുഷ്യ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. ഉൽപാദന ശേഷി വർദ്ധിക്കുക
പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഉപകരണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും സംരോദനമോ സാങ്കേതികവിദ്യയും കൂടുതൽ ഉൽപാദന ശേഷി നൽകുന്നു, വളരുന്ന വിപണി ആവശ്യകത നിറവേറ്റാൻ അനുവദിക്കുകയും തുടർന്ന ബിസിനസ്സ് വിപുലീകരണം നേടുകയും ചെയ്തു.
അതിന്റെ പല ഗുണങ്ങളും, എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടവരുമായ, ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലും നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അനുബന്ധ വ്യവസായങ്ങളുടെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഇത് ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, മാത്രമല്ല മുഴുവൻ ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിന്റെയും സുസ്ഥിര വികസനത്തിനായി പുതിയ ചൈതന്യം കുത്തിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എച്ച്ഡിഐ അന്ധരായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ വഴി
നൂതന ഇലക്ട്രോണിക് നിർമാണ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് എച്ച്ഡിഐ അന്ധരായ ബുർഡ് ഹോൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്. ഉയർന്ന പ്രകടനം, ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത, ഉയർന്ന സാന്ദ്രത വയർ എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഇത് ക്രമേണ വിവിധ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ തുളച്ചുകയറുന്നു. എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടവരുമായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ പല പ്രധാന മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകളും വിശദമായ കേസ് ആമുഖങ്ങളും ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്.
ആശയവിനിമയ ഉപകരണങ്ങളുടെ രംഗത്ത്, എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടതുമാണ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വഴി ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. വലിയ ഡാറ്റയുടെയും ക്ലൗഡ് കമ്പ്യൂട്ടിംഗിന്റെയും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ, ഡാറ്റാ സെന്ററുകളുടെ സ്കെയിൽ ദിവസം അനുസരിച്ച് വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, സെർവർ പ്രകടനത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകളും ഉയർന്നതും ഉയർന്നതുമാണ്. എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളും വഴിയുള്ള കുഴിച്ചിട്ട്, അവരുടെ മികച്ച വൈദ്യുത പ്രകടനവും സ്ഥിരതയും, അതിവേഗ, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഡാറ്റ സെന്റർ സെർവറുകളുടെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക്സ് വയലിൽ, കാരണം ഓട്ടോമൊബൈലുകളുടെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന ആർദ്രതയും പോലുള്ള കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തെ നേരിടാനുള്ള കഴിവ് ഉണ്ടാകേണ്ടതുണ്ട്. എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടവരുമായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ അവരുടെ മികച്ച വൈദ്യുത പ്രകടനവും സ്ഥിരതയും കാരണം ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക് സംവിധാനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി.
മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ രംഗത്ത്, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ ഒരുപോലെ കർശനമാണ്. ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന വിശ്വസനീയവുമായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, മെഡിക്കൽ ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലെ ഉയർന്ന-പ്രിസിഷൻ സെൻസറുകൾ, ഇമേജ് പ്രോസസ്സറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളും വഴി കുഴിച്ചിടുന്നു. ഈ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഉയർന്ന പ്രകടനവും സ്ഥിരതയും മെഡിക്കൽ വ്യവസായത്തിന്റെ പുരോഗതിക്ക് ശക്തമായ പിന്തുണ നൽകുന്ന മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ശാസ്ത്ര, സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മിനിയേലൈസേഷന്റെയും ഉയർന്ന പ്രകടനത്തിന്റെയും ദിശയിലാണ് വികസിക്കുന്നത്. സ്മാർട്ട്ഫോണുകളുടെ ആന്തരിക ഇടം, ടാബ്ലെറ്റുകൾ, ലാപ്ടോപ്പുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ആന്തരിക ഇടം കൂടുതൽ കൂടുതൽ പരിമിതമായി മാറുകയാണ്, കൂടാതെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതും ഉയർന്നതുമാണ്. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയും ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയും കാരണം സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ വഴി എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടവരുമായി മാറി.
കൂടാതെ, എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടവരുമായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, സൈനിക ഉപകരണങ്ങളും എയ്റോസ്പെയ്സും പോലുള്ള ഉയർന്ന സാങ്കേതിക മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഫീൽഡുകളിലെ ഉപകരണങ്ങൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾക്കായി വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്, അത് നല്ല പ്രകടനവും സ്ഥിരതയും ഉപയോഗിച്ച് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന പ്രകടനവും ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയും, എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടതോ ആയ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ വഴി ഈ ഫീൽഡുകളിൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ പിന്തുണ നൽകുകയും സൈനിക, എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായങ്ങളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സാങ്കേതികവിദ്യകൾ, അവസര ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, സൈനിക ഉപകരണങ്ങൾ, എവറോസ്പേസ് തുടങ്ങിയ ഹൈടെക് മേഖലകളിൽ എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടതുമാണ്.

എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടതോറും സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈൻ, അതിൽ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളും പരിഗണനകളും ഉൾപ്പെടുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ ഇലക്ട്രോണിക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്. എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിടും സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈൻ വഴി ഡിസൈനർമാരെ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും നൂതനവുമായ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. രൂപകൽപ്പനയും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും വഴി പ്രത്യേകം അന്ധനും കുഴിച്ചിലുമാണ്, ഡിസൈനർമാർക്ക് കൂടുതൽ നൂതന ഡിസൈൻ ആശയങ്ങൾ നേടാനും ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയും വികസനവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

1. ആവശ്യങ്ങളും സവിശേഷതകളും നിർണ്ണയിക്കുക: ആദ്യം, ഡിസൈൻ ലക്ഷ്യങ്ങളും ആവശ്യകതകളും വ്യക്തമായി നിർവചിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വലുപ്പം പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ, അന്ധരുടെ കണക്ഷന്റെ എണ്ണവും, സർക്യൂട്ട് കണക്ഷന്റെ സങ്കീർണ്ണതയും പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

2. ഉചിതമായ ഡിസൈൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക: ഇത്തരത്തിലുള്ള ഡിസൈനിന് പ്രത്യേക ഇലക്ട്രോണിക് ഡിസൈൻ സോഫ്റ്റ്വെയറിന്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. ഈ സോഫ്റ്റ്വെയറിന് പലപ്പോഴും ശക്തമായ സർക്യൂട്ട് സിമുലേഷനും ഡിസൈനർമാരെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ പ്രകടനവും പെരുമാറ്റവും അനുകരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന അമിത കഴിവുകൾ ഉണ്ട്.

3. സർക്യൂട്ട് ലേ layout ട്ട് നടപ്പിലാക്കുക: ആവശ്യകതകളും സവിശേഷതകളും നിർണ്ണയിച്ച ശേഷം, സർക്യൂട്ട് ലേ .ട്ട് നടത്തുക എന്നതാണ് അടുത്ത ഘട്ടം. വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങളുടെ, കണക്റ്റിംഗ് ട്രെയ്സിംഗ് റൂട്ട് ചെയ്യുന്നതിന്റെ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, അന്ധരുടെയും കുഴിച്ചിടനുമുള്ള സ്ഥലത്തിന്റെയും സ്ഥാനം ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ബോർഡ് പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഡിസൈനർമാർ ഈ ഘടകങ്ങളെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

4. ഡിസൈൻ അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടതുമായ വിയാസ്: എച്ച്ഡിഐ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതയാണ് അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടതുമായ വിയാസ്. അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടതുമായ ആയതിന്റെ സ്ഥാനം, വലുപ്പവും ആഴവും സ്ഥിരീകരിക്കാൻ ഡിസൈനർമാർ ആവശ്യമാണ്. ദ്വാരങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നൂതന അന്ധനും സംസ്കരണവും ഇത് സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്.

5. സിമുലേഷനും പരിശോധനയും നടത്തുക: ഡിസൈൻ പൂർത്തിയായ ശേഷം, സർക്യൂട്ട് സിമുലേഷൻ, സ്ഥിരീകരണം നടത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഡിസൈനർമാരെ സഹായിക്കുന്നതിനും രൂപകൽപ്പനയെ തിരിച്ചറിയാനും സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും ശരിയാക്കാനും ഇത് സഹായിക്കും. ഈ പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണയായി സർക്യൂട്ട് അനുബന്ധ, താപ വിശകലനം, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി വിശകലനം, മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

6. ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക: സിമുലേഷൻ, സ്ഥിരീകരണ ഫലങ്ങൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത് മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്. സർക്യൂട്ട് ലേ layout ട്ട് ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, അന്ധത വഴി മെച്ചപ്പെടുത്തുക, സർക്യൂട്ട് ലെയറുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുക.

7. അന്തിമ ഡിസൈൻ അവലോകനവും അംഗീകാരവും: എല്ലാ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനുകളും മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളും പൂർത്തിയായി, അന്തിമ ഡിസൈൻ അവലോകനവും അംഗീകാരവും ആവശ്യമാണ്. ഇത് പലപ്പോഴും രൂപകൽപ്പനയുടെ സമഗ്രതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം വകുപ്പുകളിലുടനീളമുള്ള സഹകരണവും ആശയവിനിമയവും ഉൾപ്പെടുന്നു.

എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിടും സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈൻ വഴി സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈൻ ആണ്, അത് ഡിസൈനർമാർ വിപുലമായ വ്യവസായ പരിജ്ഞാനവും അനുഭവവും ആവശ്യമാണ്. കൃത്യമായ രൂപകൽപ്പനയും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനുമായി, എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും സംക്ഷിപ്തവും സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ വഴി പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന് ശക്തമായ ഒരു ഗ്യാരണ്ടി നൽകുന്നു.

എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളും വഴിയുള്ള പ്രയോജനങ്ങൾ

ആധുനിക ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണ നിർമാണത്തിൽ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ വഴി എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിലും ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

ഇത് സാങ്കേതിക പുരോഗതിയെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും മിനിയേലൈസേഷന്റെയും ഭാരം കുറഞ്ഞവരുടെയും ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുകയും, പക്ഷേ സിഗ്ന ട്രാൻസ്മിഷൻ പ്രകടനം, വൈദ്യുത സംതൃത്വ പ്രകടനം, താപ സ്ഥിരത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേസമയം, ഇതിന് ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അനുബന്ധ വ്യവസായങ്ങളുടെ വികസനത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വെട്ടിക്കുറവ്:

1. മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗകരമായ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ

പരമ്പരാഗത സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മാണത്തിൽ, ബഹിരാകാശ പരിമിതികളും സാങ്കേതിക തടസ്സങ്ങളും കാരണം മെറ്റീരിയൽ പലപ്പോഴും പാഴാകുന്നു. എച്ച്ഡിഐ ടെക്നോളജി വഴി, അതിന്റെ അദ്വിതീയ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെയും നിർമ്മാണ രീതികളിലൂടെയും കൂടുതൽ കോംപാക്റ്റ് സ്ഥലത്ത് കൂടി ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് വളരെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

2. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ ലഘൂകരണം

സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനുള്ളിൽ അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടതുമായ വിഎസ് ഉപയോഗിച്ച് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യത്യസ്ത പാളികൾ തമ്മിൽ പരസ്പരബന്ധം നേടുന്നു, അങ്ങനെ ലാമിനേഷന്റെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ഡ്രില്ലിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, മറ്റ് ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവ കുറയുന്നു, അത് തൊഴിൽ ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ധനസഹായ ഉപകരണങ്ങളെ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, പുനർനിർമ്മാണം കുറയ്ക്കുക

എച്ച്ഡിഐ അന്ധരുടെയും സംസ്കരണവും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉയർന്ന കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, അങ്ങനെ പുനർനിർമ്മാണനിരക്കും സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കും വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും ഉപഭോക്താക്കളെ വളരെയധികം ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക:

1. ഉൽപാദന ചക്രം ചെറുതാക്കുക

ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ലളിതമാക്കലും കാരണം, എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടതുമായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ഉൽപാദന ചക്രം മാർക്കറ്റ് ഡിമാനയോട് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കാനും മാർക്കറ്റിന് ഉൽപ്പന്ന സമയം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയുംവെന്നും അതുവഴി വിപണിയിലെ മത്സരശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

2. വർദ്ധിച്ചു ഓട്ടോമേഷൻ വർദ്ധിച്ചു

ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്കളുടെ രൂപകൽപ്പനയും ഉൽപ്പാദനവും കൂടുതൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, മോഡുലാർ ചെയ്യുന്നു, ഇത് യാന്ത്രിക ഉൽപാദനത്തിന് സഹായിക്കുന്നു. ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപാദനം ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, മനുഷ്യ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. ഉൽപാദന ശേഷി വർദ്ധിക്കുക

പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഉപകരണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും സംരോദനമോ സാങ്കേതികവിദ്യയും കൂടുതൽ ഉൽപാദന ശേഷി നൽകുന്നു, വളരുന്ന വിപണി ആവശ്യകത നിറവേറ്റാൻ അനുവദിക്കുകയും തുടർന്ന ബിസിനസ്സ് വിപുലീകരണം നേടുകയും ചെയ്തു.

അതിന്റെ പല ഗുണങ്ങളും, എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടവരുമായ, ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലും നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അനുബന്ധ വ്യവസായങ്ങളുടെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഇത് ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, മാത്രമല്ല മുഴുവൻ ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിന്റെയും സുസ്ഥിര വികസനത്തിനായി പുതിയ ചൈതന്യം കുത്തിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

എച്ച്ഡിഐ അന്ധരായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ വഴി

നൂതന ഇലക്ട്രോണിക് നിർമാണ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് എച്ച്ഡിഐ അന്ധരായ ബുർഡ് ഹോൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്. ഉയർന്ന പ്രകടനം, ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത, ഉയർന്ന സാന്ദ്രത വയർ എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഇത് ക്രമേണ വിവിധ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ തുളച്ചുകയറുന്നു. എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടവരുമായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ പല പ്രധാന മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകളും വിശദമായ കേസ് ആമുഖങ്ങളും ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്.

ആശയവിനിമയ ഉപകരണങ്ങളുടെ രംഗത്ത്, എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടതുമാണ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വഴി ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. വലിയ ഡാറ്റയുടെയും ക്ലൗഡ് കമ്പ്യൂട്ടിംഗിന്റെയും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ, ഡാറ്റാ സെന്ററുകളുടെ സ്കെയിൽ ദിവസം അനുസരിച്ച് വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, സെർവർ പ്രകടനത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകളും ഉയർന്നതും ഉയർന്നതുമാണ്. എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളും വഴിയുള്ള കുഴിച്ചിട്ട്, അവരുടെ മികച്ച വൈദ്യുത പ്രകടനവും സ്ഥിരതയും, അതിവേഗ, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഡാറ്റ സെന്റർ സെർവറുകളുടെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക്സ് വയലിൽ, കാരണം ഓട്ടോമൊബൈലുകളുടെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന ആർദ്രതയും പോലുള്ള കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തെ നേരിടാനുള്ള കഴിവ് ഉണ്ടാകേണ്ടതുണ്ട്. എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടവരുമായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ അവരുടെ മികച്ച വൈദ്യുത പ്രകടനവും സ്ഥിരതയും കാരണം ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക് സംവിധാനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി.

മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ രംഗത്ത്, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ ഒരുപോലെ കർശനമാണ്. ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന വിശ്വസനീയവുമായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, മെഡിക്കൽ ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലെ ഉയർന്ന-പ്രിസിഷൻ സെൻസറുകൾ, ഇമേജ് പ്രോസസ്സറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളും വഴി കുഴിച്ചിടുന്നു. ഈ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഉയർന്ന പ്രകടനവും സ്ഥിരതയും മെഡിക്കൽ വ്യവസായത്തിന്റെ പുരോഗതിക്ക് ശക്തമായ പിന്തുണ നൽകുന്ന മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ശാസ്ത്ര, സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മിനിയേലൈസേഷന്റെയും ഉയർന്ന പ്രകടനത്തിന്റെയും ദിശയിലാണ് വികസിക്കുന്നത്. സ്മാർട്ട്ഫോണുകളുടെ ആന്തരിക ഇടം, ടാബ്ലെറ്റുകൾ, ലാപ്ടോപ്പുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ആന്തരിക ഇടം കൂടുതൽ കൂടുതൽ പരിമിതമായി മാറുകയാണ്, കൂടാതെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതും ഉയർന്നതുമാണ്. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയും ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയും കാരണം സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ വഴി എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടവരുമായി മാറി.

കൂടാതെ, എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടവരുമായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, സൈനിക ഉപകരണങ്ങളും എയ്റോസ്പെയ്സും പോലുള്ള ഉയർന്ന സാങ്കേതിക മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഫീൽഡുകളിലെ ഉപകരണങ്ങൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾക്കായി വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്, അത് നല്ല പ്രകടനവും സ്ഥിരതയും ഉപയോഗിച്ച് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന പ്രകടനവും ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയും, എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടതോ ആയ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ വഴി ഈ ഫീൽഡുകളിൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ പിന്തുണ നൽകുകയും സൈനിക, എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായങ്ങളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാങ്കേതികവിദ്യകൾ, അവസര ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, സൈനിക ഉപകരണങ്ങൾ, എവറോസ്പേസ് തുടങ്ങിയ ഹൈടെക് മേഖലകളിൽ എച്ച്ഡിഐ അന്ധരും കുഴിച്ചിട്ടതുമാണ്.