ഹോൾ മെറ്റലൈസേഷൻ-ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള FPC നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രിൻ്റഡ് ബോർഡുകളുടെ ഹോൾ മെറ്റലൈസേഷൻ അടിസ്ഥാനപരമായി കർക്കശമായ പ്രിൻ്റഡ് ബോർഡുകളുടേതിന് സമാനമാണ്.
സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഇലക്ട്രോലെസ് പ്ലേറ്റിംഗിനെ മാറ്റി ഒരു കാർബൺ ചാലക പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്ന ഒരു നേരിട്ടുള്ള ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്. ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ഹോൾ മെറ്റലൈസേഷനും ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
അതിൻ്റെ മൃദുത്വം കാരണം, ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രിൻ്റഡ് ബോർഡുകൾക്ക് പ്രത്യേക ഫിക്സിംഗ് ഫിക്ചറുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഫിക്ചറുകൾക്ക് ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ബോർഡുകൾ ശരിയാക്കാൻ മാത്രമല്ല, പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിയിൽ സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗിൻ്റെ കനം അസമമായിരിക്കും, ഇത് എച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വിച്ഛേദിക്കുന്നതിനും കാരണമാകും. പാലം കെട്ടിയതിൻ്റെ പ്രധാന കാരണവും. ഒരു യൂണിഫോം ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് പാളി ലഭിക്കുന്നതിന്, ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ബോർഡ് ഫിക്ചറിൽ ശക്തമാക്കണം, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ സ്ഥാനത്തിലും രൂപത്തിലും ജോലി ചെയ്യണം.
ഹോൾ മെറ്റലൈസേഷൻ്റെ ഔട്ട്സോഴ്സിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി, ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രിൻ്റഡ് ബോർഡുകളുടെ ഹോളൈസേഷനിൽ പരിചയമില്ലാത്ത ഫാക്ടറികളിലേക്ക് ഔട്ട്സോഴ്സിംഗ് ഒഴിവാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ബോർഡുകൾക്ക് പ്രത്യേക പ്ലേറ്റിംഗ് ലൈൻ ഇല്ലെങ്കിൽ, ഹോളൈസേഷൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പ് നൽകാൻ കഴിയില്ല.
കോപ്പർ ഫോയിൽ-FPC നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കൽ
റെസിസ്റ്റ് മാസ്കിൻ്റെ അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, റെസിസ്റ്റ് മാസ്ക് പൂശുന്നതിന് മുമ്പ് ചെമ്പ് ഫോയിലിൻ്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കണം. അത്തരം ഒരു ലളിതമായ പ്രക്രിയ പോലും ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രിൻ്റഡ് ബോർഡുകൾക്ക് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്.
സാധാരണയായി, ശുചീകരണത്തിനായി കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയും മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയയും ഉണ്ട്. പ്രിസിഷൻ ഗ്രാഫിക്സിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിനായി, ഭൂരിഭാഗം സന്ദർഭങ്ങളും ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്കായി രണ്ട് തരത്തിലുള്ള ക്ലിയറിംഗ് പ്രക്രിയകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷിംഗ് പോളിഷിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പോളിഷിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വളരെ കഠിനമാണെങ്കിൽ, അത് ചെമ്പ് ഫോയിലിന് കേടുവരുത്തും, അത് വളരെ മൃദുവായതാണെങ്കിൽ, അത് വേണ്ടത്ര മിനുക്കിയിരിക്കും. സാധാരണയായി, നൈലോൺ ബ്രഷുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ബ്രഷുകളുടെ നീളവും കാഠിന്യവും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പഠിക്കണം. കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് പോളിഷിംഗ് റോളറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, ഭ്രമണ ദിശ ബെൽറ്റിൻ്റെ കൈമാറ്റ ദിശയ്ക്ക് വിപരീതമാണ്, എന്നാൽ ഈ സമയത്ത്, പോളിഷിംഗ് റോളറുകളുടെ മർദ്ദം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, അടിവസ്ത്രം വലിയ പിരിമുറുക്കത്തിൽ നീട്ടും. ഡൈമൻഷണൽ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. പ്രധാന കാരണങ്ങളിലൊന്ന്.
കോപ്പർ ഫോയിലിൻ്റെ ഉപരിതല ചികിത്സ ശുദ്ധമല്ലെങ്കിൽ, റെസിസ്റ്റ് മാസ്കിലേക്കുള്ള അഡീഷൻ മോശമായിരിക്കും, ഇത് എച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പാസ് നിരക്ക് കുറയ്ക്കും. അടുത്തിടെ, കോപ്പർ ഫോയിൽ ബോർഡുകളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തിയതിനാൽ, ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള സർക്യൂട്ടുകളുടെ കാര്യത്തിലും ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയ ഒഴിവാക്കാവുന്നതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, 100μm ന് താഴെയുള്ള കൃത്യമായ പാറ്റേണുകൾക്ക് ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കൽ ഒരു ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത പ്രക്രിയയാണ്.