ഉൽപ്പന്ന ആമുഖം

ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് (എഫ്പിസി) ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്, ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്, അതിന്റെ ഭാരം ഭാരം, നേർത്ത കനം, സ B ജന്യ വളവ്, മടക്ക, മറ്റ് മികച്ച സവിശേഷതകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുകൂലമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, എഫ്പിസിയുടെ ഗാർഹിക ഗുണനിലവാര പരിശോധന പ്രധാനമായും മാനുവൽ വിഷ്വൽ പരിശോധനയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഉയർന്ന ചെലവും കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമതയും. ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈൻ കൂടുതൽ ഉയർന്ന നിരയും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയും ആയിത്തീരുകയും പരമ്പുന്ന മാനുവൽ ഡിറ്റക്ഷൻ രീതിയും മേലിൽ ഉത്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുകയില്ല, എഫ്പിസി വൈകല്യങ്ങളുടെ യാന്ത്രിക കണ്ടെത്തൽ വ്യാവസായിക വികസനത്തിന്റെ അനിവാര്യമായ പ്രവണതയായി മാറാം.

1970 കളിൽ ബഹിരാകാശ റോക്കറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനായി യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ് വികസിപ്പിച്ച സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് (എഫ്പിസി). ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയും പോളിസ്റ്റർ ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ പോളിമെഡ് ഉപയോഗിച്ച് കെ.ഇ. ഫ്ലെക്സിബിൾ നേർത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റിൽ സർക്യൂട്ട് ഡിസൈൻ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, ധാരാളം കൃത്യമായ ഘടകങ്ങൾ ഇടുങ്ങിയതും പരിമിതവുമായ ഇടത്തിൽ ഉൾച്ചേർക്കുന്നു. അങ്ങനെ വഴക്കമുള്ള ഒരു സ ible കര്യപ്രദമായ സർക്യൂട്ട് രൂപപ്പെടുന്നു. ഈ സർക്യൂട്ട് വളച്ച് ഇടത്, ഭാരം, ചെറിയ വലിപ്പം, നല്ല താപ വൈകിലനം, എളുപ്പത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പരമ്പരാഗത പരസ്പരബന്ധിതമായ സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ടിന്റെ ഘടനയിൽ, രചിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സിനിമ, കണ്ടക്ടർ, ബോണ്ടിംഗ് ഏജന്റ് എന്നിവയാണ്.

ഘടക മെറ്റീരിയൽ 1, ഇൻസുലേഷൻ ഫിലിം

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഫിലിം സർക്യൂട്ടിന്റെ അടിസ്ഥാന പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഒപ്പം പശ ബോണ്ടുകളും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ലെയറിലേക്ക് കോപ്പർ ഫോയിൽ. ഒരു മൾട്ടി-ലെയർ ഡിസൈനിൽ, അത് ആന്തരിക പാളിയിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പൊടിയിൽ നിന്നും ഈർപ്പം, ഫ്ലെഷർ സമയത്ത് സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് അവ സംരക്ഷിത ആവരണമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫ്ലെക്സറിൽ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, ചെമ്പ് ഫോയിൽ ഒരു ചാലക പാളിയായി.

ചില വഴക്കമുള്ള സർക്യൂട്ടുകളിൽ, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ രൂപീകരിച്ച കർശനമായ ഘടകങ്ങൾ, അത് അളക്കൽ സ്ഥിരത നൽകാൻ കഴിയും, ഘടകങ്ങളും വയറുകളും സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ശാരീരിക പിന്തുണ നൽകുക, സമ്മർദ്ദം വിടുക. അരിവാളിനെ കർശനമായ ഘടകം വഴക്കമുള്ള സർക്യൂട്ടിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, മറ്റൊരു മെറ്റീരിയൽ ചിലപ്പോൾ വഴക്കമുള്ള സർക്യൂവുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പശ പാളിയാണ്, ഇത് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സിനിമയുടെ രണ്ട് വശങ്ങൾ പങ്കുവെക്കുക. പശ ലാമിനേറ്റ് പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും ഇലക്ട്രോണിക് ഇൻസുലേറ്റും നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഒരു നേർത്ത ഫിലിം ഇല്ലാതാക്കാനുള്ള കഴിവും കുറച്ച് പാളികളുമായി പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാനുള്ള കഴിവും നൽകുന്നു.

നിരവധി തരം ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഫിലിം മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്, പക്ഷേ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പോളിമെഡ്, പോളിസ്റ്റർ മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയാണ്. അമേരിക്കയിലെ എല്ലാ ഫ്ലെക്സിബിൾ സർക്യൂട്ട് സർക്യൂട്ട് നിർമ്മാതാക്കളും പോളിമെഡ് ഫിലിം മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ 20% പോളിസ്റ്റർ ഫിലിം മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പോളിമെഡ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഒരു ഫ്ലേമിബിലിറ്റി, സുസ്ഥിരമായ ജ്യാമിതീയ അളവ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഉയർന്ന കണ്ണുനീർ, പോളിമെസ്റ്ററിൻ, പോളിഇന്യീലിരിറ്റ് തുടർച്ചയായ, ചെറിയ ഈർപ്പം എന്നറിയപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ചെറിയ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ്. പോളിസ്റ്ററിന് 250 ° C ഉം 80 ° C ന്റെ ഒരു ഗ്ലാസ് പരിവർത്തന താപനിലയും (ടിജി) ഉണ്ട്, ഇത് വിപുലമായ അന്തിലിംഗ് ആവശ്യമാണ്. കുറഞ്ഞ താപനിലയിലെ അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, അവർ കാഠിന്യം കാണിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് എക്സ്പോഷർ ആവശ്യമില്ലാത്ത ടെലിഫോണുകളും മറ്റുള്ളവയും പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ അവ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. പോളിമെഡ് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ചിത്രം സാധാരണയായി പോളിമെഡ് അല്ലെങ്കിൽ അക്രിലിക് പശയുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, പോളിസ്റ്റർ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി പോളിസ്റ്റർ പശയുമായി സാധാരണയായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരേ സവിശേഷതകളുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയലുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണം ഉണങ്ങിയ വെൽഡിംഗിന് ശേഷമോ മറ്റാൻഗേറ്റിംഗ് സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത കൈവരിക്കാനാകും. കുറഞ്ഞ ഡീലക്റ്റ് സ്ഥിരത, ഉയർന്ന ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ഗ്ലാസ് പരിവർത്തന താപനില, കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം ആഗിരണം എന്നിവയാണ് പീകളേക്കായുള്ള മറ്റ് പ്രധാന സവിശേഷതകൾ.

2. കണ്ടക്ടർ

സ lex കര്യപ്രദമായ സർക്യൂട്ടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ചെമ്പ് ഫോയിൽ അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് ഇലക്ട്രോഡെപോസിറ്റഡ് (എഡ്), അല്ലെങ്കിൽ പൂശുന്നു. ഇലക്ട്രിക് ഡിപോസിറ്റിനൊപ്പം ചെമ്പ് ഫോയിൽ ഒരു വശത്ത് തിളങ്ങുന്ന ഉപരിതലമുണ്ട്, അതേസമയം മറുവശത്തിന്റെ ഉപരിതലം മങ്ങിയതും മന്ദബുദ്ധിയുമാണ്. പല കട്ടിയും വീതിയും ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കളാണ്, കൂടാതെ എഡ് കോപ്പർ ഫോയിൽ മങ്ങിയ വശം പലപ്പോഴും അതിന്റെ ബോണ്ടിംഗ് കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രത്യേകം ചികിത്സിക്കുന്നു. അതിന്റെ വഴക്കത്തിന് പുറമേ, വ്യാജ കോപ്പർ ഫോയിൽ ഹാർഡും മിനുസമാർന്നതും ഉണ്ട്, ഇത് ചലനാത്മക വളവ് ആവശ്യമാണ്.

3. പശ

ഒരു ചാലക മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഫിലിം ബോണ്ട് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പുറമേ, ഒരു സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗായി, ഒരു മൂടുപടമായി മൂടുന്നതുപോലെ പശ ഉപയോഗിക്കാം. ഉപയോഗിച്ച ആപ്ലിക്കേഷനിൽ രണ്ട് നുണകൾ തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം, അവിടെയുള്ള ഇൻസുലേഷൻ ഫിലിമിലേക്ക് ആഹ്ലാദിപ്പിച്ച് ഒരു ലാമിനേറ്റ് നിർമ്മിച്ച സർക്യൂട്ട് രൂപപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്. പശ കോട്ടിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ടെക്നോളജി. എല്ലാ ലാമിനിയേറ്റുകളും അടങ്ങിയതല്ല, പഭാഗങ്ങളില്ലാതെ ലാമിനേറ്റുകൾ കനംകുറഞ്ഞ സർക്യൂട്ടുകളും വലിയ വഴക്കവും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പശയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലാമിനേറ്റഡ് ഘടനയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇതിന് മികച്ച താപ ചാലകതയുണ്ട്. പശാവശക്തിയുടെ നേർത്ത ഘടന കാരണം, പശയുടെ താപ പ്രതിരോധം ഇല്ലാതാക്കിയതിനാൽ, പശയിലെ താപചിഹ്നം ഇല്ലാതാക്കിയതിനാൽ, അതിശയകരമായ ലാമിനേറ്റഡ് ഘടനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വഴക്കമുള്ള സർക്യൂട്ട് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

ജനനവൽ ചികിത്സ

ഹ്രസ്വ സർക്യൂട്ട് തടയുന്നതിനും ഈ ഡ്രില്ലിംഗ്, നികത്തൽ, കട്ട് പ്രോസസ്സ് എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നതിനും, സ flex ക ഉപഭോക്തൃ ഉപയോഗത്തിന്റെ മികച്ച ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാകാത്ത മറ്റ് വർഗ്ഗങ്ങൾ, പ്രീ-ട്യൂട്ട് പ്രീ-സംരോഥമായി പ്രാഥമിക പ്രീ-സംരോഥമായി പ്രാഥമിക പ്രാഥമിക ഥ്യം എന്നിവ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ.

ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള മൂന്ന് വശങ്ങളുണ്ട്, അവ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ട മൂന്ന് വശങ്ങളുണ്ട്, ഈ മൂന്ന് വശങ്ങൾ എഞ്ചിനീയർമാർ പൂർത്തിയാക്കുന്നു. ആദ്യത്തേത് എഫ്പിസി ബോർഡ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് മൂല്യനിർണ്ണയമാണ്, കമ്പനിയുടെ ഉൽപാദന ശേഷി ഉപഭോക്താവിന്റെ ബോർഡ് ആവശ്യകതകൾക്കും യൂണിറ്റിന്റെ വില നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമോ എന്ന് പ്രധാനമായും വിലയിരുത്തുന്നത് പ്രധാനമായും വിലയിരുത്തുന്നു; പ്രോജക്റ്റ് വിലയിരുത്തൽ പാസാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഓരോ ഉൽപാദന ലിങ്കിനും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിതരണം നിറവേറ്റുന്നതിന് ഉടൻ മെറ്റീരിയലുകൾ തയ്യാറാക്കുക എന്നതാണ് അടുത്ത ഘട്ടം. അവസാനമായി, എഞ്ചിനീയർ ചെയ്യണം: ഉപഭോക്താവിന്റെ കാഡ് ഘടന

ഉത്പാദന പ്രക്രിയ

രണ്ട് പാനൽ സിസ്റ്റം

തുറക്കൽ le കുരിച്ചിംഗ് → PTHTREATITE → ETTENGH PRIGETE → വിന്യാസം → അഗ്രതാസ്തം → അഫിക്ലിം ഇലക്ട്രിക്കൽ അളക്കൽ → പഞ്ച് → അവസാന പരിശോധന → പാക്കേജിംഗ് → ഷിപ്പിംഗ്

ഒറ്റ പാനൽ സിസ്റ്റം

തുറക്കൽ → ഡ്രിംഗ് → വിന്യാസം → വിന്യാസം → വികസിപ്പിക്കൽ → നീക്കംചെയ്യൽ ചിത്രം → അമർത്തുന്നു → കോട്ടിംഗ് ചിത്രം → അമർത്തുന്നു