ഇലക്ട്രിക്കൽ ചാക്കലിറ്റിയും പരിരക്ഷണവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ (ദ്വാരങ്ങൾ) അടയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് ഇലക്ട്രോപ്പേറ്റഡ് ദ്വാരമുള്ള ദ്വാര സീലിംഗ്. അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, വ്യത്യസ്ത സർക്യൂട്ട് ലെയറുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ചാനലാണ് പാസ്-ഗൈറ്റ് ദ്വാരം. ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ ലോഹത്തിലോ ചാലക വസ്തുക്കളുടെയോ ഒരു പാളി രൂപപ്പെടുത്തി, ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ ഒരു പാളി രൂപീകരിച്ച് ചാലക പദാർത്ഥങ്ങളിലൂടെയുള്ള ചാലക പദാർത്ഥങ്ങളാൽ നിറഞ്ഞതാക്കുക എന്നതാണ് ഇലക്ട്രോപ്പപ്ലേറ്റിംഗ് സീലിംഗിന്റെ മതിപ്പ്, അതുവഴി വൈദ്യുത പ്രവർത്തനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മികച്ച സീലിംഗ് ഫലം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

1. സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഇലക്ട്രോപ്പിൾ പ്രക്രിയ ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ കൊണ്ടുവന്നു:
a) സർക്യൂട്ട് വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുക: സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഇലക്ട്രോപ്പിൾ സീലിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഫലപ്രദമായി ദ്വാരങ്ങൾ അടച്ച് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ മെറ്റൽ പാളികൾ തമ്മിലുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഹ്രസ്വ സർക്യൂട്ട് തടയും. ബോർഡിന്റെ വിശ്വാസ്യതയും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഇത് സഹായിക്കുകയും സർക്യൂട്ട് പരാജയത്തിന്റെയും കേടുപാടുകളുടെയും അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു
b) സർക്യൂട്ട് പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുക: ഇലക്ട്രോപ്പിൾപ്ലേറ്റിംഗ് സീലിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ, മികച്ച സർക്യൂട്ട് കണക്ഷനും വൈദ്യുത പ്രവർത്തനക്ഷമതയും നേടാനാകും. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് പൂരിപ്പിക്കൽ ഹോളിൽ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ ഒരു സർക്യൂട്ട് കണക്ഷൻ നൽകാൻ കഴിയും, സിഗ്നൽ നഷ്ടത്തിന്റെയും ഇംപെഡൻസ് പൊരുത്തക്കേടുകളുടെയും പ്രശ്നം കുറയ്ക്കുകയും അതിനാൽ സർക്യൂട്ട് പ്രകടന ശേഷിയും ഉൽപാദനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
സി) വെൽഡിംഗ് ക്വാളിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുക: സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഇലക്ട്രോപ്പിൾ സീലിംഗ് പ്രക്രിയയും വെൽഡിംഗ് നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താം. സീലിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ദ്വാരത്തിനുള്ളിൽ പരന്നതും മിനുസമാർന്നതുമായ ഒരു ഉപരിതല സൃഷ്ടിക്കുക, വെൽഡിംഗിന് മികച്ച അടിസ്ഥാനം നൽകുന്നു. ഇത് വെൽഡിഡിഡിഡിയുടെ വിശ്വാസ്യതയും ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ, തണുത്ത വെൽഡിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നത്.
d) മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി ശക്തിപ്പെടുത്തുക: ഇലക്ട്രോപ്പേറ്റ് സീലിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും കാലഹരണപ്പെടലും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. പൂരിപ്പിക്കൽ ദ്വാരങ്ങൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നത് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കും, വളവിനിടവിനോടുള്ള പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ഉപയോഗ സമയത്ത് മെക്കാനിക്കൽ നാശത്തിന്റെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ഉപയോഗച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
ഇ) എളുപ്പത്തിലുള്ള അസംബ്ലിയും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും: സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഇലക്ട്രോപ്പിൾ പ്രക്രിയ നിയമസഭയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയും കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും കാര്യക്ഷമവുമാക്കുന്നു. പൂരിപ്പിക്കൽ ദ്വാരങ്ങൾ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഉപരിതലവും കണക്ഷൻ പോയിന്റുകളും നൽകുന്നു, അസംബ്ലി ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിർമ്മിക്കുന്നു, കൂടുതൽ കൃത്യവും കൂടുതൽ കൃത്യവുമാണ്. കൂടാതെ, ഇലക്ട്രോപ്പേറ്റഡ് ദ്വാരമുള്ള ദ്വാരമുള്ള സീലിംഗ് മികച്ച സംരക്ഷണം നൽകുന്നു, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് നാശനഷ്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു.

പൊതുവേ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഇലക്ട്രോപ്പിൾ പ്രക്രിയയ്ക്ക് സർക്യൂട്ട് വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്താം, സർക്യൂട്ട് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താം, വെൽഡിംഗ് ക്വാളിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുക, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുക, അസംബ്ലി, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവ സുഗമമാക്കുക. ഈ പ്രയോജനങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, അതേസമയം നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ റിസ്ക് കുറയ്ക്കുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

2. സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഇലക്ട്രോപ്പൽപ്ലേറ്റിംഗ് സീലിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ ചില അപകടങ്ങളോ പോരായ്മകളോ ഉണ്ട്:
F) വർദ്ധിച്ച ചെലവ്: ബോർഡ് പ്ലേറ്റിംഗ് ഹോൾ സീലിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് അധിക പ്രോസസ്സുകളും മെറ്റീരിയലുകളും ആവശ്യമാണ്, ഇത് പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകളും രാസവസ്തുക്കളും പോലുള്ള അധിക പ്രോസസ്സുകളും വസ്തുക്കളും ആവശ്യമാണ്. ഇതിന് ഉൽപാദനച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഇക്കണോമിക്സിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്താനും കഴിയും
g) ദീർഘകാല ഉപയോഗവും പാരിസ്ഥിതികവുമായ മാറ്റങ്ങൾ വരുന്നെങ്കിൽ, ഇലക്ട്രോപ്പിൾ സീലിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തും ഇത് അയഞ്ഞ ഫില്ലർ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് നയിക്കും, വീഴുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റിംഗിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുക, ബോർഡിന്റെ വിശ്വാസ്യത കുറയ്ക്കുക
എച്ച്) 3 പ്രോകാസ് സങ്കീർണ്ണത: പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയയേക്കാൾ സങ്കീർണ്ണതയ്ക്ക് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഇലക്ട്രോപ്പിൾ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്. അതിൽ പല ഘട്ടങ്ങളും പാരാമീറ്ററുകളുടെയും നിയന്ത്രണം, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, നിർമ്മാണം എന്നിവ പോലുള്ള പാരാമീറ്ററുകളുടെ നിയന്ത്രണം ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രോസസ്സ്, ഇലക്ട്രോ. പ്രോസസ്സ് കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഇതിന് ഉയർന്ന പ്രോസസ്സ് കഴിവുകൾ ആവശ്യമാണ്.
i) പ്രക്രിയ വർദ്ധിപ്പിക്കുക: സീലിംഗ് പ്രക്രിയ വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അടയ്ക്കൽ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അല്പം വലിയ ദ്വാരങ്ങളാക്കുക. ദ്വാരം അടച്ചതിനുശേഷം, സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ പരന്നത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ചെമ്പ്, പൊടിക്കൽ, മിനുക്കൽ, മറ്റ് ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവ കോരികയുണ്ടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
j) പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം: ഇലക്ട്രോപ്പിൾപ്ലേറ്റിംഗ് സീലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കൾ പരിസ്ഥിതിയെ ബാധിച്ചേക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇലക്ട്രോപ്പിൾ സമയത്ത് മലിനജലവും ദ്രാവക മാലിന്യങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കപ്പെടാം, അതിൽ ശരിയായ ചികിത്സയും ചികിത്സയും ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, ശരിയായി കൈകാര്യം ചെയ്ത് നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുമായിരിക്കേണ്ട ഫില്ലിംഗ് വസ്തുക്കളിൽ പരിസ്ഥിതി ദോഷകരമായ ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.

സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഇലക്ട്രോപ്പൽപ്ലേറ്റിംഗ് സീലിംഗ് പ്രക്രിയ പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, ഈ സാധ്യതകളോ പോരായ്മകളോടെ മനസിലാക്കാൻ അത് ആവശ്യമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് ആപ്ലിക്കേഷനും ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് ഗുണങ്ങളും ബാങ്കുകളും ആവശ്യമാണ്. പ്രക്രിയ നടപ്പിലാക്കുമ്പോൾ, മികച്ച പ്രോസസ്സ് ഫലങ്ങളും ഉൽപ്പന്ന വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉചിതമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പരിസ്ഥിതി മാനേജുമെന്റ് നടപടികളും ആവശ്യമാണ്.

3.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച്: ഐപിസി -600-J3.20: ഇലക്ട്രോപ്പേറ്റ് ചെയ്ത കോപ്പർ പ്ലഗ് മൈക്രോകണ്ടണം (അന്ധനും കുഴിച്ചിട്ടതുമാണ്)
മുഗ്, ബൾജ്: അന്ധമായ മൈക്രോ ദ്വാരത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ചർച്ചയിലൂടെ വിതരണ, ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കും, തിരക്കുള്ള മൈക്രോ-വഴി ചെമ്പിന്റെ ആവശ്യകതയും ഇല്ല. പ്രത്യേക ഉപഭോക്തൃ സംഭരണ ​​രേഖകളോ ഉപഭോക്തൃ മാനദണ്ഡങ്ങളോ ന്യായവിധിയുടെ അടിസ്ഥാനമായി.