മൾട്ടിലെയർ പിസിബിപ്രധാനമായും കോപ്പർ ഫോയിൽ, പ്രീപ്രെഗ്, കോർ ബോർഡ് എന്നിവ ചേർന്നതാണ്. രണ്ട് തരത്തിലുള്ള ലാമിനേഷൻ ഘടനകളുണ്ട്, അതായത്, കോപ്പർ ഫോയിലിൻ്റെയും കോർ ബോർഡിൻ്റെയും ലാമിനേഷൻ ഘടനയും കോർ ബോർഡിൻ്റെയും കോർ ബോർഡിൻ്റെയും ലാമിനേഷൻ ഘടനയും. കോപ്പർ ഫോയിൽ, കോർ ബോർഡ് ലാമിനേഷൻ ഘടനയാണ് മുൻഗണന, കൂടാതെ കോർ ബോർഡ് ലാമിനേഷൻ ഘടന പ്രത്യേക പ്ലേറ്റുകൾക്ക് (Rogess44350 മുതലായവ) മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡുകൾക്കും ഹൈബ്രിഡ് ഘടന ബോർഡുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കാം.

1. ഘടന അമർത്തുന്നതിനുള്ള ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ പിസിബിയുടെ വാർപേജ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, പിസിബി ലാമിനേഷൻ ഘടന സമമിതി ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം, അതായത്, ചെമ്പ് ഫോയിലിൻ്റെ കനം, വൈദ്യുത പാളിയുടെ തരവും കനവും, പാറ്റേൺ വിതരണ തരം (സർക്യൂട്ട് ലെയർ, പ്ലെയിൻ ലെയർ), ലാമിനേഷൻ മുതലായവ PCB ലംബമായ സെൻട്രോസിമെട്രിക്,

2.കണ്ടക്ടർ ചെമ്പ് കനം

(1) ഡ്രോയിംഗിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കണ്ടക്ടർ ചെമ്പിൻ്റെ കനം പൂർത്തിയായ ചെമ്പിൻ്റെ കനം ആണ്, അതായത്, ചെമ്പിൻ്റെ പുറം പാളിയുടെ കനം, താഴെയുള്ള ചെമ്പ് ഫോയിലിൻ്റെ കനം, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പാളിയുടെ കനം, കനം എന്നിവയാണ്. ചെമ്പിൻ്റെ അകത്തെ പാളിയാണ് താഴെയുള്ള ചെമ്പ് ഫോയിലിൻ്റെ ആന്തരിക പാളിയുടെ കനം. ഡ്രോയിംഗിൽ, പുറം പാളി ചെമ്പ് കനം "കോപ്പർ ഫോയിൽ കനം + പ്ലേറ്റിംഗ്" എന്നും അകത്തെ പാളി ചെമ്പ് കനം "കോപ്പർ ഫോയിൽ കനം" എന്നും അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

(2) 2OZ-ഉം അതിനുമുകളിലും കട്ടിയുള്ള അടിയിലെ ചെമ്പ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ സ്റ്റാക്കിലുടനീളം സമമിതിയിൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതാണ്.

അസമമായതും ചുളിവുകളുള്ളതുമായ പിസിബി പ്രതലങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയുന്നത്ര L2, Ln-2 ലെയറുകളിൽ, അതായത് മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പ്രതലങ്ങളുടെ ദ്വിതീയ പുറം പാളികളിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

3. ഘടന അമർത്തുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ

PCB നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയ. ലാമിനേഷനുകളുടെ എണ്ണം കൂടുന്തോറും ദ്വാരങ്ങളുടെയും ഡിസ്കിൻ്റെയും വിന്യാസത്തിൻ്റെ കൃത്യത മോശമാകും, പിസിബിയുടെ രൂപഭേദം കൂടുതൽ ഗുരുതരമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും അസമമായ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ. ലാമിനേഷന് സ്റ്റാക്കിങ്ങിനുള്ള ആവശ്യകതകളുണ്ട്, അതായത് ചെമ്പ് കനം, വൈദ്യുത കനം എന്നിവ പൊരുത്തപ്പെടണം.