ഓട്ടോമോട്ടീവ് പിസിബിഎയുടെ ഉൽപാദനത്തിലും പ്രോസസ്സിംഗിലും ചില സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ ചെമ്പ് കൊണ്ട് പൊതിയേണ്ടതുണ്ട്. ഇടപെടൽ വിരുദ്ധ ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ലൂപ്പ് പ്രദേശം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ചെമ്പ് കോട്ടിംഗിന് SMT PACK പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആഘാതം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കും. എസ്എംടി പാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിൽ അതിന്റെ പോസിറ്റീവ് ഇഫക്റ്റ് പൂർണ്ണമായും ഉപയോഗപ്പെടുത്താം. എന്നിരുന്നാലും, ചെമ്പ് ഒഴുകുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട നിരവധി കാര്യങ്ങളുണ്ട്. പിസിബിഎ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെമ്പ് ഒഴുകുന്ന പ്രക്രിയയുടെ വിശദാംശങ്ങൾ ഞാൻ നിങ്ങളോട് പരിചയപ്പെടുത്തട്ടെ.

一. ചെമ്പ് ഒഴുകുന്ന പ്രക്രിയ
1. പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ് ഭാഗം: formal പചാരിക ചെമ്പ് ഒഴുകുന്നതിന് മുമ്പ്, ബോർഡ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ശുചിത്വവും വൃത്തിയാക്കലും സുഗമവും ഉൾപ്പെടെ, formal പചാരിക ചെമ്പ് ഒഴുകുന്നതിന് ഒരു നല്ല അടിത്തറയിടുക.
2. വൈദ്യുതസ് കോപ്പർ പ്ലെറ്റിംഗ്: പവിലർ ഒരു പാളി ഇലക്ട്രോപ്പിന്റെ ഒരു പാളി ഒരു പാളി ഒരു പാളി ഒരു കോപ്പർ ഫോയിലുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന് കോപ്പർ ഫിലിം രൂപീകരിക്കുന്നതിന് കോപ്പർ പ്ലേറ്റ് രൂപീകരിക്കുന്നതിന് ഒരു കോപ്പർ ഫിലിം രൂപപ്പെടുന്നതിന് ഒരു കോപ്പർ ഫിലിം രൂപപ്പെടുന്നതിന് ഒരു കോപ്പർ ഫിലിം രൂപപ്പെടുന്നതിന് ഒരു കോപ്പർ ബോർഡ്. കോപ്പർ ഫിലിമിന്റെ കനം, ആകർഷകത്വം എന്നിവ നന്നായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയുന്നതാണ് ഗുണം.
3. മെക്കാനിക്കൽ കോപ്പർ പ്ലേറ്റ്: മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വഴി ഒരു പാളി ഒരു പാളി കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. കോപ്പർ പ്ലേറ്റ് രീതികളിൽ ഒന്നാണിത്, പക്ഷേ ഉൽപാദനച്ചെലവ് രാസ കോപ്പർ പ്ലെംഗിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ ഇത് സ്വയം ഉപയോഗിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
4. ചെമ്പ് കോട്ടിംഗും ലാമിനലും: മുഴുവൻ ചെമ്പ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെയും അവസാന ഘട്ടമാണിത്. ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, പൂർണ്ണമായ സംയോജനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കോപ്പർ ഫോയിൽ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് അമർത്തേണ്ടതുണ്ട്, അതുവഴി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പെരുമാറ്റവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
二. ചെമ്പ് കോട്ടിംഗിന്റെ പങ്ക്
1. നിലത്തെ വയർ ആവിഷ്കരിച്ച് ഇടപെടൽ വിരുദ്ധ കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക;
2. വോൾട്ടേജ് ഡ്രോപ്പ് കുറയ്ക്കുക, പവർ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക;
3. ലൂപ്പ് പ്രദേശം കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിലത്തെ വയർ ബന്ധിപ്പിക്കുക;
三. ചെമ്പ് ഒഴുകുന്ന മുൻകരുതലുകൾ
1. മൾട്ടിലൈയർ ബോർഡിന്റെ മധ്യ പാളിയിലെ വയറിംഗിന്റെ തുറന്ന സ്ഥലത്ത് ചെമ്പ് ഒഴിക്കരുത്.
2. വ്യത്യസ്ത കാരണങ്ങളാൽ സിംഗിൾ-പോയിന്റ് കണക്ഷനുകൾക്ക്, 0 ഓം റെസിസ്റ്ററുകളോ മാഗ്നെറ്റിക് ബോമുകളോ ഇൻഡക്ടറുകളിലൂടെയോ ബന്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് രീതി.
3. വയറിംഗ് ഡിസൈൻ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, നിലം വയർ നന്നായി തുരത്തും. കോൺട്രാക്റ്റുചെയ്യാത്ത നിലത്ത് കുറ്റി ഇല്ലാതാക്കുന്നതിന് ചെമ്പ് ഒഴിച്ചതിനുശേഷം വിവേകപൂർവ്വം ചേർക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ആശ്രയിക്കാൻ കഴിയില്ല.
4. ക്രിസ്റ്റൽ ഓസിലേറ്ററിന് സമീപം ചെമ്പ് ഒഴിക്കുക. സർക്യൂട്ടിലെ ക്രിസ്റ്റൽ ഓസിലേറ്റർ ഉയർന്ന ആവൃത്തി വികിരണ ഉറവിടമാണ്. ക്രിസ്റ്റൽ ഓസ്സിലേറ്ററിന് ചുറ്റും ചെമ്പ് ഒഴിക്കുക എന്നതാണ് രീതി, തുടർന്ന് ക്രിസ്റ്റൽ ഓസ്സിലേറ്ററിന്റെ ഷെൽ പ്രത്യേകമായി.
5. കോപ്പർ ക്ലോർഡ് പാളിയുടെ കനം, ആകർഷകത്വം ഉറപ്പാക്കുക. സാധാരണഗതിയിൽ, കോപ്പർ ക്ലോഡ് ലെയറിന്റെ കനം 1-2oz- നും ഇടയിലാണ്. വളരെ കട്ടിയുള്ളതോ വളരെ നേർത്തതോ ആയ ഒരു ചെമ്പ് ലെയർ പിസിബിയുടെ ചാലക പ്രകടനത്തെയും സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കും. ചെമ്പ് ലെയർ അസമമായതാണെങ്കിൽ, അത് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ സർക്യൂട്ട് സിഗ്നലുകൾക്ക് കാരണമാകും, പിസിബിയുടെ പ്രകടനത്തെയും വിശ്വാസ്യതയെയും ബാധിക്കുന്നു.