സാധാരണ PCB ഡീബഗ്ഗിംഗ് കഴിവുകൾ

പിസിബി വേൾഡിൽ നിന്ന്.

 

മറ്റാരെങ്കിലും ഉണ്ടാക്കിയ ബോർഡ് ആണെങ്കിലും സ്വന്തമായി രൂപകല്പന ചെയ്ത് ഉണ്ടാക്കിയ PCB ബോർഡ് ആണെങ്കിലും ആദ്യം കിട്ടേണ്ടത് ടിന്നിംഗ്, ക്രാക്കുകൾ, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ, ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ടുകൾ, ഡ്രില്ലിംഗ് തുടങ്ങിയ ബോർഡിൻ്റെ സമഗ്രത പരിശോധിക്കുകയാണ്.ബോർഡ് കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാണെങ്കിൽ കർശനമായിരിക്കുക, അപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് വൈദ്യുതി വിതരണവും ഗ്രൗണ്ട് വയറും തമ്മിലുള്ള പ്രതിരോധ മൂല്യം വഴി പരിശോധിക്കാം.

സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ടിന്നിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം സ്വയം നിർമ്മിച്ച ബോർഡ് ഘടകങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യും, ആളുകൾ ഇത് ചെയ്താൽ, അത് ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു ശൂന്യമായ ടിൻ ചെയ്ത പിസിബി ബോർഡ് മാത്രമാണ്.നിങ്ങൾക്ക് അത് ലഭിക്കുമ്പോൾ ഘടകങ്ങൾ സ്വയം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്..

ചില ആളുകൾക്ക് അവർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്ന പിസിബി ബോർഡുകളെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ഒരേസമയം പരിശോധിക്കാൻ അവർ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു.വാസ്തവത്തിൽ, ഇത് ബിറ്റ് ബിറ്റ് ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.

 

പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡീബഗ്ഗിംഗിന് കീഴിൽ
പുതിയ പിസിബി ബോർഡ് ഡീബഗ്ഗിംഗ് വൈദ്യുതി വിതരണ ഭാഗത്ത് നിന്ന് ആരംഭിക്കാം.ഒരു ഫ്യൂസ് ഇടുക, തുടർന്ന് വൈദ്യുതി വിതരണം ബന്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും സുരക്ഷിതമായ മാർഗം (ഒരുപക്ഷേ, സ്ഥിരതയുള്ള വൈദ്യുതി വിതരണം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്).

ഓവർകറൻ്റ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ കറൻ്റ് സജ്ജീകരിക്കാൻ ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള പവർ സപ്ലൈ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് സ്ഥിരതയുള്ള പവർ സപ്ലൈയുടെ വോൾട്ടേജ് പതുക്കെ വർദ്ധിപ്പിക്കുക.ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ബോർഡിൻ്റെ ഇൻപുട്ട് കറൻ്റ്, ഇൻപുട്ട് വോൾട്ടേജ്, ഔട്ട്പുട്ട് വോൾട്ടേജ് എന്നിവ നിരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

വോൾട്ടേജ് മുകളിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, ഓവർ-കറൻ്റ് പരിരക്ഷയില്ല, ഔട്ട്പുട്ട് വോൾട്ടേജ് സാധാരണമാണ്, അപ്പോൾ ബോർഡിൻ്റെ പവർ സപ്ലൈ ഭാഗത്തിന് പ്രശ്നമില്ല എന്നാണ്.സാധാരണ ഔട്ട്പുട്ട് വോൾട്ടേജ് അല്ലെങ്കിൽ ഓവർ-കറൻ്റ് സംരക്ഷണം കവിഞ്ഞാൽ, തെറ്റിൻ്റെ കാരണം അന്വേഷിക്കണം.

 

സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഘടകം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
ഡീബഗ്ഗിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മൊഡ്യൂളുകൾ ക്രമേണ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.ഓരോ മൊഡ്യൂളും അല്ലെങ്കിൽ നിരവധി മൊഡ്യൂളുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ പരിശോധിച്ച്, ഡിസൈനിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചില പിശകുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഘടകങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പിശകുകൾ, അത് ഓവർകറൻ്റ് പൊള്ളലിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.മോശം ഘടകങ്ങൾ.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു പരാജയം സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ട്രബിൾഷൂട്ട് ചെയ്യുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് രീതി ഒന്ന്: വോൾട്ടേജ് അളക്കൽ രീതി.

 

ഓവർ-കറൻ്റ് സംരക്ഷണം സംഭവിക്കുമ്പോൾ, ഘടകങ്ങൾ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാൻ തിരക്കുകൂട്ടരുത്, ആദ്യം ഓരോ ചിപ്പിൻ്റെയും പവർ സപ്ലൈ പിൻ വോൾട്ടേജ് സാധാരണ ശ്രേണിയിലാണോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.തുടർന്ന് റഫറൻസ് വോൾട്ടേജ്, വർക്കിംഗ് വോൾട്ടേജ് മുതലായവ പരിശോധിക്കുക.

ഉദാഹരണത്തിന്, സിലിക്കൺ ട്രാൻസിസ്റ്റർ ഓണായിരിക്കുമ്പോൾ, BE ജംഗ്ഷൻ്റെ വോൾട്ടേജ് ഏകദേശം 0.7V ആയിരിക്കും, കൂടാതെ CE ​​ജംഗ്ഷൻ സാധാരണയായി 0.3V അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവായിരിക്കും.

പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, BE ജംഗ്ഷൻ വോൾട്ടേജ് 0.7V-ൽ കൂടുതലാണെന്ന് കണ്ടെത്തി (ഡാർലിംഗ്ടൺ പോലുള്ള പ്രത്യേക ട്രാൻസിസ്റ്ററുകൾ ഒഴിവാക്കിയിരിക്കുന്നു), അപ്പോൾ BE ജംഗ്ഷൻ തുറന്നിരിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.തുടർച്ചയായി, തകരാർ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഓരോ പോയിൻ്റിലും വോൾട്ടേജ് പരിശോധിക്കുക.

 

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് രീതി രണ്ട്: സിഗ്നൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ രീതി

 

സിഗ്നൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ രീതി വോൾട്ടേജ് അളക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.ഇൻപുട്ട് ടെർമിനലിലേക്ക് സിഗ്നൽ ഉറവിടം അയയ്‌ക്കുമ്പോൾ, തരംഗരൂപത്തിലെ തകരാർ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഓരോ പോയിൻ്റിൻ്റെയും തരംഗരൂപം ഞങ്ങൾ അളക്കേണ്ടതുണ്ട്.

തീർച്ചയായും, ഇൻപുട്ട് ടെർമിനൽ കണ്ടെത്തുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ട്വീസറുകളും ഉപയോഗിക്കാം.ട്വീസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻപുട്ട് ടെർമിനലിൽ സ്പർശിക്കുക, തുടർന്ന് ഇൻപുട്ട് ടെർമിനലിൻ്റെ പ്രതികരണം നിരീക്ഷിക്കുക എന്നതാണ് രീതി.സാധാരണയായി, ഓഡിയോ, വീഡിയോ ആംപ്ലിഫയർ സർക്യൂട്ടുകളുടെ കാര്യത്തിൽ ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു (ശ്രദ്ധിക്കുക: ഹോട്ട് ഫ്ലോർ സർക്യൂട്ടും ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് സർക്യൂട്ടും) ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കരുത്, ഇത് ഇലക്ട്രിക് ഷോക്ക് അപകടങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്).

ഈ രീതി മുമ്പത്തെ ഘട്ടം സാധാരണമാണെന്ന് കണ്ടെത്തുകയും അടുത്ത ഘട്ടം പ്രതികരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ തെറ്റ് അടുത്ത ഘട്ടത്തിലല്ല, മുമ്പത്തെ ഘട്ടത്തിലാണ്.

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് രീതി മൂന്ന്: മറ്റുള്ളവ

 

മുകളിൽ പറഞ്ഞ രണ്ടും താരതമ്യേന ലളിതവും നേരിട്ടുള്ളതുമായ രീതികളാണ്.ഇതുകൂടാതെ, ഉദാഹരണമായി, പലപ്പോഴും പറയാറുള്ള, കാണുന്നത്, മണക്കുക, കേൾക്കുക, സ്പർശിക്കുക തുടങ്ങിയവ, പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടുപിടിക്കാൻ കുറച്ച് അനുഭവപരിചയം ആവശ്യമുള്ള എഞ്ചിനീയർമാരാണ്.

സാധാരണയായി, "ലുക്ക്" എന്നത് ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ അവസ്ഥ നോക്കാനല്ല, മറിച്ച് ഘടകങ്ങളുടെ രൂപം പൂർണ്ണമാണോ എന്ന് നോക്കാനാണ്;"ഗന്ധം" എന്നത് പ്രധാനമായും സൂചിപ്പിക്കുന്നത് ഘടകങ്ങളുടെ ഗന്ധം, ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് മുതലായവയുടെ ഗന്ധം അസാധാരണമാണോ എന്നതിനെയാണ്. പൊതുവായ ഘടകങ്ങൾ കേടാകുമ്പോൾ, അത് അസുഖകരമായ കത്തുന്ന ഗന്ധം പുറപ്പെടുവിക്കും.

 

കൂടാതെ "ശ്രവിക്കുക" എന്നത് പ്രധാനമായും ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ ബോർഡിൻ്റെ ശബ്ദം സാധാരണമാണോ എന്ന് കേൾക്കുന്നതിനാണ്;"സ്പർശിക്കുക" എന്നതിനെക്കുറിച്ച്, ഘടകങ്ങൾ അയഞ്ഞതാണോ എന്ന് സ്പർശിക്കുകയല്ല, മറിച്ച് ഘടകങ്ങളുടെ താപനില കൈകൊണ്ട് സാധാരണമാണോ എന്ന് അനുഭവിക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന്, ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് തണുത്തതായിരിക്കണം.ഘടകങ്ങൾ ചൂടാണ്, എന്നാൽ ചൂടുള്ള ഘടകങ്ങൾ അസാധാരണമായി തണുത്തതാണ്.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ കൈ പൊള്ളുന്നത് തടയാൻ സ്പർശന പ്രക്രിയയിൽ നേരിട്ട് കൈകൊണ്ട് അത് നുള്ളരുത്.