ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക്സിൻ്റെ പ്രവണത വാഹനങ്ങളിൽ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളെ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ വയറിംഗ് ഇലക്ട്രോണിക് സംവിധാനങ്ങളുടെ പ്രകടനവുമായി മാത്രമല്ല, കാറുകളുടെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ശരിയായ വയറിംഗ് നിയമങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങളും കാര്യക്ഷമവും സുസ്ഥിരവുമായ ഓട്ടോമോട്ടീവ് സർക്യൂട്ട് ഡിസൈനിൻ്റെ അടിസ്ഥാനമാണ്. ഓട്ടോമോട്ടീവ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വയറിങ്ങിനുള്ള അടിസ്ഥാന നിയമങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങളും ഇന്ന് നിങ്ങളുമായി പങ്കിടാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു

一、ഓട്ടോമോട്ടീവ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വയറിങ്ങിനുള്ള അടിസ്ഥാന നിയമങ്ങൾ:

മോഡുലാർ ലേഔട്ട്: സർക്യൂട്ടിൻ്റെ ഫങ്ഷണൽ മൊഡ്യൂളുകൾക്കനുസൃതമായി ലേഔട്ട്, കണക്ഷൻ ലൈനുകൾ ചെറുതാക്കുന്നതിനും ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുന്നതിനുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സർക്യൂട്ട് ഘടകങ്ങൾ ഒരു കേന്ദ്രീകൃത രീതിയിൽ സ്ഥാപിക്കണം.

വൈദ്യുതിയും ഗ്രൗണ്ട് വയറുകളും ആദ്യം: കേബിളിംഗ് ആദ്യം വൈദ്യുതിയുടെയും ഗ്രൗണ്ട് വയറുകളുടെയും ലേഔട്ട് പരിഗണിക്കണം. പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന വൈദ്യുതധാര വഹിക്കാനും വോൾട്ടേജ് ഡ്രോപ്പുകളും വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടലുകളും കുറയ്ക്കാനും അവയ്ക്ക് വീതിയുണ്ടാകണം.

ലൂപ്പുകൾ ഒഴിവാക്കുക: വൈദ്യുതകാന്തിക വികിരണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സിഗ്നൽ സമഗ്രത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും രൂപകൽപ്പന സമയത്ത് വലിയ സിഗ്നൽ ലൂപ്പുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

ഡിഫറൻഷ്യൽ ട്രെയ്‌സുകൾ: ഡിഫറൻഷ്യൽ സിഗ്നലുകൾക്കായി, ഡിഫറൻഷ്യൽ അസന്തുലിതാവസ്ഥയും ബാഹ്യ ഇടപെടലുകളും കുറയ്ക്കുന്നതിന് രണ്ട് ട്രെയ്‌സുകൾ അടുത്ത് വയ്ക്കുക.

മൂർച്ചയുള്ള കോണുകളും വലത് കോണുകളും ഒഴിവാക്കുക: വയറിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ 90 ° കോണുകളും മൂർച്ചയുള്ള കോണുകളും ഒഴിവാക്കുക. സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷനിലെ പ്രതിഫലനങ്ങളും ഇംപെഡൻസ് തടസ്സങ്ങളും കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും മികച്ച റൂട്ടിംഗ് ആംഗിൾ 45° ആണ്.

പ്രധാന സിഗ്നൽ സംരക്ഷണം: പ്രധാന സിഗ്നൽ ലൈനുകൾക്ക്, ഷീൽഡിംഗിനായി ഗ്രൗണ്ട് വയറുകൾ ഉപയോഗിക്കണം, കൂടാതെ സിഗ്നൽ അറ്റന്യൂവേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിന് വിയാസുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും വേണം.

സിഗ്നൽ ഇൻ്റഗ്രിറ്റി: വയറിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ സിഗ്നൽ ഇൻ്റഗ്രിറ്റി പരിഗണിക്കുക, അമിതമായി നീളമുള്ള ഹൈ-സ്പീഡ് സിഗ്നൽ ലൈനുകൾ ഒഴിവാക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ ടെസ്റ്റ് പോയിൻ്റുകൾ റിസർവ് ചെയ്യുക.

തെർമൽ ഡിസൈൻ പരിഗണനകൾ: ഉയർന്ന പവർ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ താപ ഉൽപ്പാദനം ഉള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക്, ഫലപ്രദമായ താപ വിസർജ്ജനം ഉറപ്പാക്കാൻ വയറിംഗ് സമയത്ത് താപ വിസർജ്ജന പാതകൾ പരിഗണിക്കണം.

二、ഓട്ടോമോട്ടീവ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് വയറിംഗിനായി പിന്തുടരുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ:

ഐപിസി മാനദണ്ഡങ്ങൾ: ഇൻ്റർനാഷണൽ ഫെഡറേഷൻ ഓഫ് ഇലക്ട്രോണിക് ഇൻഡസ്ട്രീസ് (ഐപിസി) പുറപ്പെടുവിച്ച പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈനും മാനുഫാക്ചറിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങളും പിന്തുടരുക.

IATF16949: ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിലെ അന്തർദേശീയ ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം സ്റ്റാൻഡേർഡ്, വിതരണ ശൃംഖലയിൽ ഉൽപ്പന്നവും സേവന നിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

UL മാനദണ്ഡങ്ങൾ: സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് മെറ്റീരിയലുകളും ഡിസൈനും ഉൾപ്പെടുന്ന സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ.

EMC/EMI മാനദണ്ഡങ്ങൾ: വൈദ്യുതകാന്തിക അനുയോജ്യതയും വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക് സംവിധാനങ്ങൾ പുറം ലോകവുമായി ഇടപെടില്ലെന്നും ബാഹ്യ ഇടപെടലുകളാൽ ബാധിക്കപ്പെടുന്നില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

താപനിലയും പാരിസ്ഥിതിക പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും: ഓട്ടോമോട്ടീവ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡിസൈനുകൾ തീവ്രമായ താപനിലയിലും കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിലും പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

വിശ്വാസ്യതയും ഈടുനിൽപ്പും: വാഹനത്തിൻ്റെ ജീവിത ചക്രത്തിലുടനീളം സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയും ഈടുതലും വയറിംഗ് ഡിസൈൻ ഉറപ്പാക്കണം.

ഇലക്ട്രിക്കൽ പെർഫോമൻസ്, തെർമൽ മാനേജ്മെൻ്റ്, സിഗ്നൽ ഇൻ്റഗ്രിറ്റി, സെക്യൂരിറ്റി തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ പരിഗണന ആവശ്യമുള്ള സങ്കീർണ്ണവും അതിലോലവുമായ ജോലിയാണ് ഓട്ടോമോട്ടീവ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ വയറിംഗ്. മേൽപ്പറഞ്ഞ വയറിംഗ് നിയമങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നത് ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൻ്റെ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഉയർന്ന പ്രകടനവും ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുമുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ഉത്പാദനം ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കും.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പിസിബി പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള മൂലക്കല്ലാണ്. ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയും സുരക്ഷയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷനിലെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ്റെ സ്വാധീനം, പൊതു ഓട്ടോമോട്ടീവ് സർക്യൂട്ട് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് നമുക്ക് പഠിക്കാം.

三、ഓട്ടോമോട്ടീവ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ:

താപ പ്രകടനം: മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ചൂട് പ്രതിരോധവും താപ വികാസ ഗുണകവും ഉയർന്ന താപനില പരിതസ്ഥിതിയിൽ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെയും ജീവിതത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ: വൈദ്യുത സ്ഥിരത, ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ. ഈ പരാമീറ്ററുകൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ: ടെൻസൈൽ ശക്തി, വഴക്കമുള്ള ശക്തി മുതലായവ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ഫിസിക്കൽ സ്ഥിരതയും ദൈർഘ്യവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

പാരിസ്ഥിതിക അനുയോജ്യത: വാഹനം പ്രവർത്തിക്കുന്ന പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഈർപ്പം, രാസ നാശം, വൈബ്രേഷൻ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കാൻ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് കഴിയണം.

ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻസി: സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഓട്ടോമോട്ടീവ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻസി ഉണ്ടായിരിക്കണം.

സാമ്പത്തിക ചെലവ്: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വിപണി മത്സരക്ഷമത ഉറപ്പാക്കാൻ മോഡലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിലയും പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്.

四, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൻ്റെ സ്വാധീനം:

വിശ്വാസ്യത: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

സുരക്ഷ: നല്ല ജ്വാല റിട്ടാർഡൻ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ തീ അപകടങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും യാത്രക്കാരുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.

ദൈർഘ്യം: മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും പാരിസ്ഥിതിക പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ഈട് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പ്രകടന സ്ഥിരത: മികച്ച വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ്റെ സ്ഥിരതയും സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തന പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ചെലവ് നിയന്ത്രണം: ന്യായമായ മെറ്റീരിയൽ ചെലവുകൾ വാഹന നിർമ്മാണ ചെലവ് നിയന്ത്രിക്കാനും വിപണിയിലെ മത്സരക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.

五、പൊതുവായ ഓട്ടോമോട്ടീവ് സർക്യൂട്ട് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ

അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കൽ: IPC (ഇൻ്റർകണക്ഷൻ ആൻഡ് പാക്കേജിംഗ് ഓഫ് ഇലക്‌ട്രോണിക് സർക്യൂട്ടുകൾ), ISO (ഇൻ്റർനാഷണൽ ഓർഗനൈസേഷൻ ഫോർ സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ) തുടങ്ങിയ അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുക.

താപനില പ്രതിരോധം: കാർ എഞ്ചിൻ കമ്പാർട്ട്മെൻ്റിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. സാധാരണയായി, കുറഞ്ഞത് 105 ° C മുതൽ 150 ° C വരെ താപനിലയെ നേരിടാൻ അവ ആവശ്യമാണ്.

ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് ഗ്രേഡ്: UL94V-0 അല്ലെങ്കിൽ അതിലും ഉയർന്ന ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് പ്രകടനം നേടാൻ സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്.

പാരിസ്ഥിതിക പ്രതിരോധം: വാഹനത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഈർപ്പം, ഉപ്പ് സ്പ്രേ, കെമിക്കൽ കോറോഷൻ തുടങ്ങിയ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കാൻ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് കഴിയണം.

മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി: മെക്കാനിക്കൽ പിരിമുറുക്കം നേരിടാൻ മതിയായ ടെൻസൈൽ, ഫ്ലെക്‌സറൽ ശക്തിയുള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

Tg പോയിൻ്റ് (ഗ്ലാസ് സംക്രമണ താപനില): ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന Tg പോയിൻ്റുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങളും പ്രകടന സൂചകങ്ങളും പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു സമഗ്രമായ തീരുമാനമാണ്. മേൽപ്പറഞ്ഞ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെയും പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്നതിലൂടെയും, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രോണിക് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയും സുരക്ഷയും മെച്ചപ്പെടുത്താം. അതിനാൽ, ഒരു സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിർമ്മാതാവിനെ കണ്ടെത്തുന്നത് നിർണായകമാണ്ഫാസ്റ്റ്ലൈൻപിസിബിഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ സമൃദ്ധവും വിശ്വസനീയവുമായ ഉറവിടങ്ങളുണ്ട്.