1. വലിയ വലിപ്പമുള്ള പിസിബികൾ ബേക്കിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു തിരശ്ചീന സ്റ്റാക്കിംഗ് ക്രമീകരണം ഉപയോഗിക്കുക. ഒരു സ്റ്റാക്കിൻ്റെ പരമാവധി എണ്ണം 30 കഷണങ്ങൾ കവിയാൻ പാടില്ല എന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പിസിബി പുറത്തെടുക്കാൻ ബേക്കിംഗ് കഴിഞ്ഞ് 10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഓവൻ തുറന്ന് തണുപ്പിക്കാനായി പരന്നതാണ്. ബേക്കിംഗ് ചെയ്ത ശേഷം, അത് അമർത്തേണ്ടതുണ്ട്. ആൻ്റി-ബെൻഡ് ഫിക്‌ചറുകൾ. വലിയ വലിപ്പമുള്ള പിസിബികൾ ലംബമായ ബേക്കിംഗിന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം അവ വളയ്ക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

2. ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ പിസിബികൾ ബേക്കിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഫ്ലാറ്റ് സ്റ്റാക്കിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. ഒരു സ്റ്റാക്കിൻ്റെ പരമാവധി എണ്ണം 40 കഷണങ്ങൾ കവിയരുതെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ അത് കുത്തനെയുള്ളതാകാം, എണ്ണം പരിമിതമല്ല. ബേക്കിംഗ് കഴിഞ്ഞ് 10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ നിങ്ങൾ ഓവൻ തുറന്ന് പിസിബി പുറത്തെടുക്കണം. ഇത് തണുക്കാൻ അനുവദിക്കുക, ബേക്കിംഗ് ചെയ്ത ശേഷം ആൻ്റി-ബെൻഡിംഗ് ജിഗ് അമർത്തുക.

പിസിബി ബേക്കിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ മുൻകരുതലുകൾ

1. ബേക്കിംഗ് താപനില പിസിബിയുടെ Tg പോയിൻ്റിൽ കവിയാൻ പാടില്ല, പൊതുവായ ആവശ്യകത 125 ° C കവിയാൻ പാടില്ല. ആദ്യകാലങ്ങളിൽ, ചില ലെഡ് അടങ്ങിയ പിസിബികളുടെ ടിജി പോയിൻ്റ് താരതമ്യേന കുറവായിരുന്നു, ഇപ്പോൾ ലെഡ്-ഫ്രീ പിസിബികളുടെ ടിജി കൂടുതലും 150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലാണ്.

2. ചുട്ടുപഴുത്ത പിസിബി എത്രയും വേഗം ഉപയോഗിക്കണം. ഇത് ഉപയോഗിച്ചില്ലെങ്കിൽ, അത് എത്രയും വേഗം വാക്വം പാക്ക് ചെയ്യണം. വർക്ക്ഷോപ്പിൽ കൂടുതൽ നേരം തുറന്നാൽ, അത് വീണ്ടും ചുട്ടെടുക്കണം.

3. ഓവനിൽ വെൻ്റിലേഷൻ ഡ്രൈയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ഓർക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം നീരാവി അടുപ്പിൽ തുടരുകയും അതിൻ്റെ ആപേക്ഷിക ഈർപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് പിസിബി ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷന് നല്ലതല്ല.

4. ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, കൂടുതൽ പുതിയ പിസിബി സോൾഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഗുണനിലവാരം മികച്ചതായിരിക്കും. കാലഹരണപ്പെട്ട പിസിബി ബേക്കിംഗിന് ശേഷം ഉപയോഗിച്ചാലും, ഒരു നിശ്ചിത ഗുണനിലവാര അപകടമുണ്ട്.

പിസിബി ബേക്കിംഗിനായുള്ള ശുപാർശകൾ
1. PCB ചുടാൻ 105±5℃ താപനില ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ജലത്തിൻ്റെ തിളനില 100℃ ആയതിനാൽ, അത് തിളയ്ക്കുന്ന പോയിൻ്റ് കവിയുന്നിടത്തോളം വെള്ളം നീരാവിയായി മാറും. പിസിബിയിൽ വളരെയധികം ജല തന്മാത്രകൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ലാത്തതിനാൽ, അതിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന താപനില ആവശ്യമില്ല.

താപനില വളരെ ഉയർന്നതോ ഗ്യാസിഫിക്കേഷൻ നിരക്ക് വളരെ വേഗത്തിലോ ആണെങ്കിൽ, അത് എളുപ്പത്തിൽ നീരാവി വേഗത്തിൽ വികസിക്കാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഗുണനിലവാരത്തിന് നല്ലതല്ല. പ്രത്യേകിച്ചും മൾട്ടിലെയർ ബോർഡുകൾക്കും പിസിബികൾക്കും കുഴിച്ചിട്ട ദ്വാരങ്ങളുള്ള, 105 ° C വെള്ളത്തിൻ്റെ തിളയ്ക്കുന്ന പോയിൻ്റിന് മുകളിലാണ്, താപനില വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കില്ല. , ഈർപ്പരഹിതമാക്കാനും ഓക്സിഡേഷൻ സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. മാത്രമല്ല, താപനില നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള നിലവിലെ അടുപ്പിൻ്റെ കഴിവ് മുമ്പത്തേക്കാൾ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടു.

2. പിസിബി ബേക്ക് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടോ എന്നത് അതിൻ്റെ പാക്കേജിംഗ് ഈർപ്പമുള്ളതാണോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത്, വാക്വം പാക്കേജിലെ HIC (ഹ്യുമിഡിറ്റി ഇൻഡിക്കേറ്റർ കാർഡ്) ഈർപ്പം കാണിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക. പാക്കേജിംഗ് നല്ലതാണെങ്കിൽ, ഈർപ്പം യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉണ്ടെന്ന് HIC സൂചിപ്പിക്കുന്നില്ല, നിങ്ങൾക്ക് ബേക്കിംഗ് കൂടാതെ ഓൺലൈനിൽ പോകാം.

3. പിസിബി ബേക്കിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ "കുത്തനെയുള്ളതും" സ്പേസ്ഡ് ബേക്കിംഗും ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശചെയ്യുന്നു, കാരണം ഇത് ചൂടുള്ള വായു സംവഹനത്തിൻ്റെ പരമാവധി പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഈർപ്പം പിസിബിയിൽ നിന്ന് ചുട്ടുപഴുപ്പിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വലിയ വലിപ്പമുള്ള പിസിബികൾക്കായി, ലംബമായ തരം ബോർഡിൻ്റെ വളവുകൾക്കും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനും കാരണമാകുമോ എന്ന് പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

4. പിസിബി ചുട്ടുപഴുപ്പിച്ച ശേഷം, അത് ഉണങ്ങിയ സ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിക്കാനും വേഗത്തിൽ തണുക്കാൻ അനുവദിക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ബോർഡിൻ്റെ മുകളിൽ "ആൻ്റി-ബെൻഡിംഗ് ഫിക്ചർ" അമർത്തുന്നത് നല്ലതാണ്, കാരണം പൊതു ഒബ്ജക്റ്റ് ഉയർന്ന ചൂട് അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിലേക്ക് ജല നീരാവി ആഗിരണം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ പ്ലേറ്റ് വളയുന്നതിന് കാരണമായേക്കാം, ഇതിന് ഒരു ബാലൻസ് ആവശ്യമാണ്.

പിസിബി ബേക്കിംഗിൻ്റെ ദോഷങ്ങളും പരിഗണിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങളും
1. ബേക്കിംഗ് പിസിബി ഉപരിതല കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഓക്സിഡേഷൻ ത്വരിതപ്പെടുത്തും, ഉയർന്ന താപനില, ബേക്കിംഗ് ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, കൂടുതൽ ദോഷകരമാണ്.

2. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ OSP ഉപരിതല-ചികിത്സ ബോർഡുകൾ ചുടാൻ ശുപാർശ ചെയ്തിട്ടില്ല, കാരണം OSP ഫിലിം ഉയർന്ന താപനില കാരണം ഡീഗ്രേഡ് അല്ലെങ്കിൽ പരാജയപ്പെടും. നിങ്ങൾ ചുടേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, 105± 5 ° C താപനിലയിൽ ചുടേണം, 2 മണിക്കൂറിൽ കൂടരുത്, ബേക്കിംഗ് കഴിഞ്ഞ് 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

3. IMC യുടെ രൂപീകരണത്തിൽ ബേക്കിംഗ് സ്വാധീനം ചെലുത്തിയേക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് HASL (ടിൻ സ്പ്രേ), ImSn (കെമിക്കൽ ടിൻ, ഇമ്മർഷൻ ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ്) ഉപരിതല ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ബോർഡുകൾ, കാരണം IMC ലെയർ (കോപ്പർ ടിൻ സംയുക്തം) യഥാർത്ഥത്തിൽ പിസിബിക്ക് മുമ്പുള്ളതാണ്. ഘട്ടം ജനറേഷൻ, അതായത്, ഇത് പിസിബി സോൾഡറിംഗിന് മുമ്പ് ജനറേറ്റുചെയ്‌തതാണ്, പക്ഷേ ബേക്കിംഗ് ഉൽപാദിപ്പിച്ച ഐഎംസിയുടെ ഈ പാളിയുടെ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വിശ്വാസ്യത പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.