എഞ്ചിനീയർമാർ എന്ന നിലയിൽ, സിസ്റ്റം പരാജയപ്പെടാവുന്ന എല്ലാ വഴികളെക്കുറിച്ചും ഞങ്ങൾ ചിന്തിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഒരിക്കൽ അത് പരാജയപ്പെട്ടാൽ, ഞങ്ങൾ അത് നന്നാക്കാൻ തയ്യാറാണ്. പിസിബി ഡിസൈനിൽ പിഴവുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നത് കൂടുതൽ പ്രധാനമാണ്. ഫീൽഡിൽ കേടായ ഒരു സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ചെലവേറിയതാണ്, ഉപഭോക്തൃ അസംതൃപ്തി സാധാരണയായി കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്. ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ PCB കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നതിനുള്ള മൂന്ന് പ്രധാന കാരണങ്ങൾ മനസ്സിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന കാരണമാണിത്: നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങൾ, പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ, അപര്യാപ്തമായ രൂപകൽപ്പന. ഈ ഘടകങ്ങളിൽ ചിലത് നിയന്ത്രണാതീതമാണെങ്കിലും, ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ പല ഘടകങ്ങളും ലഘൂകരിക്കാനാകും. അതുകൊണ്ടാണ് ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു മോശം സാഹചര്യം ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നത് നിങ്ങളുടെ ബോർഡിനെ ഒരു നിശ്ചിത അളവ് പ്രകടനം നടത്താൻ സഹായിക്കും.

01 നിർമ്മാണ വൈകല്യം

പിസിബി ഡിസൈൻ ബോർഡിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ കാരണം നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങളാണ്. ഈ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ പ്രയാസമാണ്, ഒരിക്കൽ കണ്ടുപിടിച്ചാൽ നന്നാക്കാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അവയിൽ ചിലത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, മറ്റുള്ളവ ഒരു കരാർ നിർമ്മാതാവ് (CM) നന്നാക്കണം.

02 പാരിസ്ഥിതിക ഘടകം

പിസിബി ഡിസൈൻ പരാജയത്തിൻ്റെ മറ്റൊരു സാധാരണ കാരണം പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷമാണ്. അതിനാൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡും കേസും അത് പ്രവർത്തിക്കുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിനനുസരിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

താപം: സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ താപം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും പലപ്പോഴും പ്രവർത്തനസമയത്ത് ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. PCB ഡിസൈൻ അതിൻ്റെ ചുറ്റുപാടിൽ പ്രചരിക്കുമോ, സൂര്യപ്രകാശം, ഔട്ട്ഡോർ താപനില എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുമോ, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സമീപ സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്ന് ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യുമോ എന്ന് പരിഗണിക്കുക. താപനിലയിലെ മാറ്റങ്ങൾ സോൾഡർ ജോയിൻ്റുകൾ, അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കൾ, ഭവനം എന്നിവപോലും തകർക്കും. നിങ്ങളുടെ സർക്യൂട്ട് ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിന് വിധേയമാണെങ്കിൽ, സാധാരണയായി SMT യേക്കാൾ കൂടുതൽ ചൂട് നടത്തുന്ന ത്രൂ-ഹോൾ ഘടകങ്ങൾ നിങ്ങൾ പഠിക്കേണ്ടതായി വന്നേക്കാം.

പൊടി: ഇലക്‌ട്രോണിക് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ശാപമാണ് പൊടി. നിങ്ങളുടെ കേസിന് ശരിയായ ഐപി റേറ്റിംഗ് ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഏരിയയിൽ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പൊടി നിലകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ അനുരൂപമായ കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

ഈർപ്പം: ഈർപ്പം ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വലിയ ഭീഷണിയാണ്. താപനില അതിവേഗം മാറുന്ന വളരെ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് PCB ഡിസൈൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നതെങ്കിൽ, ഈർപ്പം വായുവിൽ നിന്ന് സർക്യൂട്ടിലേക്ക് ഘനീഭവിക്കും. അതിനാൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഘടനയിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പും ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് രീതികൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ഫിസിക്കൽ വൈബ്രേഷൻ: ശക്തമായ ഇലക്ട്രോണിക് പരസ്യങ്ങൾക്ക് ആളുകൾ പാറയിലോ കോൺക്രീറ്റ് തറയിലോ എറിയുന്നതിന് ഒരു കാരണമുണ്ട്. പ്രവർത്തന സമയത്ത്, പല ഉപകരണങ്ങളും ഫിസിക്കൽ ഷോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേഷൻ വിധേയമാണ്. ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന് മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിങ്ങൾ കാബിനറ്റുകൾ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

03 നോൺ-സ്പെസിഫിക് ഡിസൈൻ

ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് പിസിബി ഡിസൈൻ ബോർഡ് കേടുപാടുകൾ അവസാനത്തെ ഘടകം ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടതാണ്: ഡിസൈൻ. എഞ്ചിനീയറുടെ ഉദ്ദേശ്യം അതിൻ്റെ പ്രകടന ലക്ഷ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുകയല്ലെങ്കിൽ; വിശ്വാസ്യതയും ദീർഘായുസ്സും ഉൾപ്പെടെ, ഇത് കേവലം ലഭ്യമല്ല. നിങ്ങളുടെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഘടകങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും തിരഞ്ഞെടുത്ത്, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഇടുക, ഡിസൈനിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഡിസൈൻ പരിശോധിക്കുക.

ഘടകം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: കാലക്രമേണ, ഘടകങ്ങൾ പരാജയപ്പെടുകയോ ഉത്പാദനം നിർത്തുകയോ ചെയ്യും; എന്നിരുന്നാലും, ബോർഡിൻ്റെ പ്രതീക്ഷിത ആയുസ്സ് അവസാനിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ പരാജയം സംഭവിക്കുന്നത് അംഗീകരിക്കാനാവില്ല. അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അതിൻ്റെ പരിസ്ഥിതിയുടെ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈഫ് സൈക്കിളിൽ മതിയായ ഘടക ജീവിത ചക്രം ഉണ്ടായിരിക്കുകയും വേണം.

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ഘടകങ്ങളുടെ പ്രകടനം കാലക്രമേണ പരാജയപ്പെടുന്നതുപോലെ, മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടനവും പരാജയപ്പെടും. ചൂട്, തെർമൽ സൈക്ലിംഗ്, അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റ്, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം എന്നിവയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ അപചയത്തിനും അകാല പരാജയത്തിനും കാരണമാകും. അതിനാൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച് നല്ല പ്രിൻ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ ഉള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇതിനർത്ഥം മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ പരിഗണിക്കുകയും നിങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ഏറ്റവും നിഷ്ക്രിയമായ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പിസിബി ഡിസൈൻ ലേഔട്ട്: പ്രവർത്തനസമയത്ത് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പരാജയപ്പെടാനുള്ള മൂലകാരണം വ്യക്തമല്ലാത്ത പിസിബി ഡിസൈൻ ലേഔട്ടായിരിക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ബോർഡുകൾ ഉൾപ്പെടുത്താത്തതിൻ്റെ അതുല്യമായ വെല്ലുവിളികൾ; ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ആർക്ക് ട്രാക്കിംഗ് നിരക്ക് പോലെ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനും സിസ്റ്റത്തിനും കേടുപാടുകൾ വരുത്തിയേക്കാം, കൂടാതെ ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് പരിക്കേൽക്കുകയും ചെയ്യും.

ഡിസൈൻ സ്ഥിരീകരണം: വിശ്വസനീയമായ ഒരു സർക്യൂട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘട്ടമാണിത്. നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട മുഖ്യമന്ത്രിയുമായി DFM പരിശോധനകൾ നടത്തുക. ചില മുഖ്യമന്ത്രിമാർക്ക് കർശനമായ സഹിഷ്ണുത നിലനിർത്താനും പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാനും കഴിയും, മറ്റുള്ളവർക്ക് കഴിയില്ല. നിങ്ങൾ നിർമ്മാണം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മുഖ്യമന്ത്രിക്ക് നിങ്ങളുടെ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള രീതിയിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പിസിബി ഡിസൈൻ എ പരാജയപ്പെടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കും.

പിസിബി രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് സാധ്യമായ ഏറ്റവും മോശമായ സാഹചര്യം സങ്കൽപ്പിക്കുന്നത് രസകരമല്ല. നിങ്ങൾ വിശ്വസനീയമായ ഒരു ബോർഡ് രൂപകൽപന ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് അറിയുമ്പോൾ, ബോർഡ് ഉപഭോക്താവിന് വിന്യസിച്ചാൽ അത് പരാജയപ്പെടില്ല. പിസിബി ഡിസൈൻ കേടാകുന്നതിനുള്ള മൂന്ന് പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഓർക്കുക, അതുവഴി നിങ്ങൾക്ക് സുഗമമായി സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ലഭിക്കും. നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങളും പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളും ആദ്യം മുതൽ ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട കേസുകൾക്കുള്ള ഡിസൈൻ തീരുമാനങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക.