ഉത്പാദനവും നിർമ്മാണവും സുഗമമാക്കുന്നതിന്, PCBpcb സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ജൈസ സാധാരണയായി മാർക്ക് പോയിൻ്റ്, വി-ഗ്രോവ്, പ്രോസസ്സിംഗ് എഡ്ജ് എന്നിവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം.
പിസിബി രൂപകല്പന
1. പിസിബി സ്പ്ലിസിംഗ് രീതിയുടെ ഫ്രെയിം (ക്ലാമ്പിംഗ് എഡ്ജ്) ഫിക്‌ചറിൽ ഉറപ്പിച്ചതിന് ശേഷം പിസിബി സ്പ്ലിസിംഗ് രീതി എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് കൺട്രോൾ ഡിസൈൻ സ്കീം സ്വീകരിക്കണം.
2. PCB splicing രീതിയുടെ ആകെ വീതി ≤260Mm (SIEMENS ലൈൻ) അല്ലെങ്കിൽ ≤300mm (FUJI ലൈൻ); ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗ്ലൂയിംഗ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, PCB splicing രീതിയുടെ ആകെ വീതി 125mm × 180mm ആണ്.
3. പിസിബി ബോർഡിംഗ് രീതിയുടെ രൂപകൽപന ചതുരത്തിന് കഴിയുന്നത്ര അടുത്താണ്, കൂടാതെ 2×2, 3×3,… കൂടാതെ ബോർഡിംഗ് രീതിയും ഉപയോഗിക്കാൻ ശക്തമായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു; എന്നാൽ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ബോർഡുകൾ ഉച്ചരിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല;
pcbV-കട്ട്
1. V-കട്ട് തുറന്ന ശേഷം, ശേഷിക്കുന്ന കനം X (1/4～1/3) പ്ലേറ്റ് കനം L ആയിരിക്കണം, എന്നാൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കനം X ≥0.4mm ആയിരിക്കണം. കനത്ത ലോഡുകളുള്ള ബോർഡുകൾക്ക് നിയന്ത്രണങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്, ഭാരം കുറഞ്ഞ ലോഡുകളുള്ള ബോർഡുകൾക്ക് താഴ്ന്ന പരിധികൾ ലഭ്യമാണ്.
2. വി-കട്ടിൻ്റെ ഇടതും വലതും വശത്തുള്ള മുറിവിൻ്റെ സ്ഥാനചലനം എസ് 0 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കണം; കുറഞ്ഞ ന്യായമായ കനം പരിധി ഉള്ളതിനാൽ, 1.3 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ കനം ഉള്ള ബോർഡിന് വി-കട്ട് സ്പ്ലിസിംഗ് രീതി അനുയോജ്യമല്ല.
പോയിൻ്റ് അടയാളപ്പെടുത്തുക
1. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സെലക്ഷൻ പോയിൻ്റ് സജ്ജീകരിക്കുമ്പോൾ, സെലക്ഷൻ പോയിൻ്റിൻ്റെ പ്രാന്തപ്രദേശത്തേക്കാൾ 1.5 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത നോൺ-റെസിസ്റ്റൻസ് ഏരിയ ഒഴിയുക.
2. ചിപ്പ് ഘടകങ്ങളുള്ള PCB ബോർഡിൻ്റെ മുകളിലെ മൂലയിൽ കൃത്യമായി കണ്ടെത്തുന്നതിന് smt പ്ലേസ്മെൻ്റ് മെഷീൻ്റെ ഇലക്ട്രോണിക് ഒപ്റ്റിക്സിനെ സഹായിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞത് രണ്ട് വ്യത്യസ്ത അളവുകോൽ പോയിൻ്റുകൾ ഉണ്ട്. ഒരു മുഴുവൻ പിസിബിയുടെയും കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനുള്ള അളവെടുപ്പ് പോയിൻ്റുകൾ സാധാരണയായി ഒരു കഷണത്തിലാണ്. പിസിബിയുടെ മുകളിലെ മൂലയുടെ ആപേക്ഷിക സ്ഥാനം; ലേയേർഡ് പിസിബി ഇലക്ട്രോണിക് ഒപ്‌റ്റിക്‌സിൻ്റെ കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനുള്ള മെഷർമെൻ്റ് പോയിൻ്റുകൾ സാധാരണയായി ലേയേർഡ് പിസിബി പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ മുകളിലെ മൂലയിലാണ്.
3. വയർ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ≤0.5 mm ഉള്ള QFP (സ്‌ക്വയർ ഫ്ലാറ്റ് പാക്കേജ്), ബോൾ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് ≤0.8 mm ഉള്ള BGA (ബോൾ ഗ്രിഡ് അറേ പാക്കേജ്) എന്നിവയ്‌ക്ക്, ചിപ്പിൻ്റെ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഇത് രണ്ടിൽ സജ്ജീകരിക്കാൻ വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു. ഐസി മെഷറിംഗ് പോയിൻ്റിൻ്റെ മുകളിലെ മൂലകൾ.
പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി വശം
1. ഫ്രെയിമിനും ഇൻ്റേണൽ മെയിൻ ബോർഡിനും ഇടയിലുള്ള ബോർഡർ, മെയിൻ ബോർഡിനും മെയിൻ ബോർഡിനും ഇടയിലുള്ള നോഡ് വലുതോ ഓവർഹാംഗിംഗോ ആയിരിക്കരുത്, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണത്തിൻ്റെയും PCBpcb സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെയും അറ്റം 0.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഇൻഡോർ ഉപേക്ഷിക്കണം. സ്ഥലം. ലേസർ കട്ടിംഗ് CNC ബ്ലേഡുകളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ.
ബോർഡിൽ കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയ ദ്വാരങ്ങൾ
1. പിസിബിപിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ മുഴുവൻ പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെയും കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനും മികച്ച ഇടമുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് മാർക്കുകൾക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, 0.65mm-ൽ താഴെയുള്ള ഇടവേളയുള്ള QFP അതിൻ്റെ മുകളിലെ മൂലയിൽ സജ്ജീകരിക്കണം; ബോർഡിൻ്റെ പിസിബി മകൾ ബോർഡിൻ്റെ കൃത്യമായ പൊസിഷനിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് മാർക്കുകൾ ജോഡികളായി പ്രയോഗിക്കുകയും കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയ ഘടകങ്ങളുടെ മുകളിലെ മൂലകളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും വേണം.
2. I/O ജാക്കുകൾ, മൈക്രോഫോണുകൾ, റീചാർജ് ചെയ്യാവുന്ന ബാറ്ററി ജാക്കുകൾ, ടോഗിൾ സ്വിച്ചുകൾ, ഇയർഫോൺ ജാക്കുകൾ, മോട്ടോറുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള വലിയ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾക്കായി കൃത്യമായ പൊസിഷനിംഗ് പോസ്റ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കൃത്യമായ പൊസിഷനിംഗ് ഹോളുകൾ കരുതിവച്ചിരിക്കണം.
സൗകര്യപ്രദമായ ഉൽപ്പാദനവും സംസ്കരണവും ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽപ്പന്നച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും പസിൽ ഡിസൈൻ പ്ലാൻ വികസിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഒരു നല്ല പിസിബി ഡിസൈനർ ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെയും നിർമ്മാണത്തിൻ്റെയും ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കണം.
വെബ്‌സൈറ്റിൽ നിന്ന്: