А. Фабрички процесни фактори на ПХБ

1. Прекумерно офортување на бакарна фолија

Електролитската бакарна фолија што се користи на пазарот е генерално еднострана поцинкувана (попозната како фолија за пепел) и еднострана бакарна облога (попозната како црвена фолија). Вообичаената бакарна фолија е генерално галванизирана бакарна фолија над 70um, црвена фолија и 18um. Следната фолија за пепел во основа нема сериско отфрлање на бакар. Кога дизајнот на колото е подобар од линијата за офорт, ако се сменат спецификацијата на бакарната фолија, но параметрите за офорт не се променат, тоа ќе направи бакарната фолија да остане предолго во растворот за офорт.

Бидејќи цинкот првично е активен метал, кога бакарната жица на ПХБ е натопена во растворот за офорт долго време, тоа ќе предизвика прекумерна странична корозија на линијата, предизвикувајќи дел од цинковата обвивка од тенката линија целосно да реагира и да се одвои од подлогата, односно Бакарната жица паѓа.

Друга ситуација е што нема проблем со параметрите за офорт на ПХБ, но миењето и сушењето не се добри по офорт, што предизвикува бакарната жица да биде опкружена со преостанатиот раствор за офорт на површината на ПХБ. Ако не се обработува долго време, ќе предизвика и прекумерно офортување и отфрлање на страничната бакарна жица. бакар.

Оваа ситуација е генерално концентрирана на тенки линии, или кога времето е влажно, слични дефекти ќе се појават на целата ПХБ. Соголете ја бакарната жица за да видите дека бојата на нејзината контактна површина со основниот слој (т.н. груба површина) е променета, што се разликува од вообичаениот бакар. Бојата на фолијата е различна. Она што го гледате е оригиналната бакарна боја на долниот слој, а јачината на лупењето на бакарната фолија на дебелата линија е исто така нормална.

2. Во процесот на производство на ПХБ се случи локален судир, а бакарната жица беше одвоена од подлогата со механичка надворешна сила

Оваа лоша изведба има проблем со позиционирањето, а бакарната жица ќе биде очигледно извиткана, или гребнатини или траги од удари во иста насока. Излупете ја бакарната жица на неисправниот дел и погледнете ја грубата површина на бакарната фолија, можете да видите дека бојата на грубата површина на бакарната фолија е нормална, нема да има лоша странична корозија, а јачината на лупење на бакарната фолија е нормална.

3. Неразумен дизајн на колото на ПХБ

Дизајнирањето на тенки кола со дебела бакарна фолија, исто така, ќе предизвика прекумерно офортување на колото и ќе исфрли бакар.

Б.Причината за процесот на ламинат

Во нормални околности, бакарната фолија и препрегментот во основа ќе бидат целосно комбинирани се додека делот за висока температура на ламинатот е топло притиснат повеќе од 30 минути, така што притискањето генерално нема да влијае на силата на врзување на бакарната фолија и подлогата во ламинатот. Меѓутоа, во процесот на натрупување и натрупување ламинати, ако контаминација со ПП или оштетена груба површина од бакарна фолија, тоа исто така ќе доведе до недоволна сила на поврзување помеѓу бакарната фолија и подлогата по ламиниране, што ќе резултира со девијација на позиционирањето (само за големи плочи) или спорадично бакарните жици паѓаат, но јачината на лупењето на бакарната фолија во близина на офлајн не е ненормална.

В. Причини за ламинатни суровини:
1. Како што беше споменато погоре, обичните електролитски бакарни фолии се сите производи кои се поцинкувани или бакарно обложени на волнената фолија. Ако врвната вредност на волнената фолија е ненормална за време на производството, или при поцинкување/бакарно обложување, кристалните гранки на облогата се лоши, што предизвикува самата бакарна фолија Јачината на лупење не е доволна. Откако лошата фолија пресувана лим материјал ќе се направи во ПХБ, бакарната жица ќе падне поради влијанието на надворешната сила кога ќе се приклучи во фабриката за електроника. Ваквото слабо отфрлање на бакар нема да има очигледна странична корозија при лупење на бакарната жица за да се види грубата површина на бакарната фолија (т.е. контактната површина со подлогата), но јачината на лупењето на целата бакарна фолија ќе биде многу сиромашен.

2. Лоша приспособливост на бакарна фолија и смола: некои ламинати со посебни својства, како што се листовите HTG, се користат сега, бидејќи системот на смола е различен, средството за лекување што се користи е генерално PN смола, а структурата на молекуларниот синџир на смолата е едноставна. Степенот на вкрстено поврзување е низок и неопходно е да се користи бакарна фолија со посебен врв за да се совпадне. Бакарната фолија што се користи за производство на ламинати не се совпаѓа со системот на смола, што резултира со недоволна цврстина на лупење на металната фолија обложена со лим и слабо пролевање на бакарна жица при вметнување.