Во процесот на PCB дизајн, пред рутирање, генерално ги ставаме предметите што сакаме да ги дизајнираме и ја пресметуваме импедансата врз основа на дебелината, подлогата, бројот на слоеви и другите информации. По пресметката, генерално може да се добие следнава содржина.

Како што може да се види од горенаведената фигура, дизајнот на еднократна мрежа погоре е генерално контролиран од 50 оми, па многу луѓе ќе прашаат зошто се бара да се контролира според 50 оми наместо 25 оми или 80 оми?
Како прво, 50 оми се избрани по дифолт, и сите во индустријата ја прифаќаат оваа вредност. Општо земено, одреден стандард мора да биде формулиран од признаена организација и сите дизајнираат според стандардот.
Голем дел од електронската технологија доаѓа од војската. Како прво, технологијата се користи во војската и полека се пренесува од воена во цивилна употреба. Во раните денови на микробранови апликации, за време на Втората светска војна, изборот на импеданса беше целосно зависен од потребите на употреба и немаше стандардна вредност. Со напредокот на технологијата, треба да се дадат стандарди за импеданса за да се постигне рамнотежа помеѓу економијата и практичноста.

Во Соединетите држави, најчесто користените спроводници се поврзани со постојните шипки и цевките за вода. 51,5 оми е многу честа појава, но адаптерите и конвертерите што се гледаат и користени се 50-51,5 оми; Ова е решено за заедничката армија и морнарицата. Проблем, е основана организација наречена Јан (подоцна Организација DESC), специјално развиена од МИЛ, и конечно избра 50 оми по сеопфатно разгледување, а сродните катетри беа произведени и се претворија во разни кабли. Стандарди.

Во тоа време, европскиот стандард беше 60 оми. Набргу потоа, под влијание на доминантни компании како Хјулит-Пакард, Европејците исто така беа принудени да се променат, така што 50 оми на крајот станаа стандард во индустријата. Таа стана конвенција, а ПЦБ поврзана со разни кабли е на крајот потребно да се усогласи со стандардот на импеданса од 50 ом за појавување на импеданса.

Второ, формулацијата на општите стандарди ќе се заснова на сеопфатни размислувања за процесот на производство на ПЦБ и перформансите и изводливоста на дизајнот.

Од гледна точка на технологијата за производство и преработка на PCB и со оглед на опремата на повеќето постојни производители на PCB, релативно е лесно да се произведат PCB со 50 ом импеданса. Од процесот на пресметување на импеданса, може да се види дека премногу ниска импеданса бара поширока ширина на линијата и тенок медиум или поголема диелектрична константа, што е потешко да се исполни тековната табла со висока густина во вселената; Премногу висока импеданса бара потенка линија широка и густ медиум или мали диелектрични константи не се погодни за сузбивање на ЕМИ и крстосница. Во исто време, веродостојноста на обработката на повеќеслојните табли и од гледна точка на масовно производство ќе биде релативно лоша. Контролирајте ја импедансата од 50 оми. Под околината на користење на вообичаени табли (FR4, итн.) И вообичаени основни табли, произведуваат производи за дебелина на табла (како што се 1мм, 1,2мм, итн.). Може да бидат дизајнирани вообичаени ширина на линијата (4 ~ 10 милји). Фабриката е многу погодна за обработка, а барањата за опрема за нејзина обработка не се многу високи.

Од гледна точка на PCB Design, 50 оми се избрани и по сеопфатно разгледување. Од перформансите на трагите на ПЦБ, ниската импеданса е генерално подобра. За далекуводот со дадена ширина на линијата, толку е поблизу растојанието до рамнината, соодветната ЕМИ ќе се намали, а ќе се намали и крстосницата. Сепак, од гледна точка на целосната сигнална патека, треба да се земе предвид еден од најкритичните фактори, односно погонската можност на чипот. Во раните денови, повеќето чипови не можеа да возат далноводи со импеданса помала од 50 оми, а преносите со поголема импеданса беа незгодни за спроведување. Значи, 50 ом импеданса се користи како компромис.

Извор: Овој напис е префрлен од Интернет, а авторските права му припаѓаат на оригиналниот автор.