Проводна дупка Виа дупка е исто така позната како преку дупка.За да се задоволат барањата на клиентите, плочката преку дупка мора да биде приклучена.По многу вежбање, традиционалниот процес на приклучување на алуминиумски лимови се менува, а маската за лемење на површината на колото и приклучувањето се комплетирани со бела мрежа.дупка.Стабилно производство и сигурен квалитет.

Виа дупка ја игра улогата на меѓусебно поврзување и спроведување на кола.Развојот на електронската индустрија, исто така, го промовира развојот на ПХБ, а исто така поставува повисоки барања за процесот на производство на печатени плочи и технологијата за површинско монтирање.Технологијата за приклучување преку дупки настанала и треба да ги исполнува следните барања во исто време:

(1) Во отворот има бакар, а маската за лемење може да се приклучи или да не се приклучи;

(2) Мора да има калај и олово во отворот на пропустливиот отвор, со одредена дебелина (4 микрони), а мастилото за маската за лемење не треба да влезе во дупката, што предизвикува лимени зрна да се сокријат во дупката;

(3) Проодната дупка мора да има отвор за приклучок за маска за лемење, непроѕирен и не смее да има лимени прстени, лимени мониста и барања за плошноста.

Со развојот на електронски производи во насока на „лесни, тенки, кратки и мали“, ПХБ исто така се развиле до висока густина и висока тежина.Затоа, се појавија голем број SMT и BGA PCB, а клиентите бараат приклучување при монтирање на компоненти, главно вклучувајќи пет функции:

(1) Спречете го калајот да помине низ површината на компонентата низ пропустливата дупка за да предизвика краток спој кога ПХБ е залемено со бранови;особено кога ќе го ставиме виа на BGA подлогата, прво мора да го направиме отворот за приклучок, а потоа позлатен за да го олесниме BGA лемењето.

(2) Избегнувајте остатоци од флукс во отворите;

(3) Откако ќе заврши површинската монтажа на фабриката за електроника и склопувањето на компонентите, ПХБ мора да се исчисти со правосмукалка за да се формира негативен притисок врз машината за тестирање за да се заврши:

(4) Спречете ја површинската паста за лемење да тече во дупката, што ќе предизвика лажно лемење и ќе влијае на поставувањето;

(5) Спречете ги лимените топчиња да се појават за време на лемењето со бранови, предизвикувајќи кратки споеви.

Реализација на Процес на приклучување на проводни дупки

За плочките за површинско монтирање, особено за монтажата на BGA и IC, приклучокот за пропустлива дупка мора да биде рамен, конвексен и конкавен плус или минус 1mil, и не смее да има црвен калај на работ на отворот за пропустливост;дупката ја крие лимената топка, за да стигне до клиентот Според барањата, процесот на затварање преку дупка може да се опише како разновиден, протокот на процесот е особено долг, контролата на процесот е тешка и маслото често се испушта за време на израмнувањето на топол воздух и тестот за отпорност на лемење со зелено масло;се јавуваат проблеми како експлозија на масло по зацврстувањето.Сега според реалните услови на производство, се сумираат различните процеси на приклучување на ПХБ, а се прават некои споредби и објаснувања во процесот и предностите и недостатоците:

Забелешка: Принципот на работа на израмнувањето на топол воздух е да се користи топол воздух за да се отстрани вишокот на лемење од површината и дупките на печатеното коло, а преостанатиот лем е рамномерно обложен на перничињата, неотпорните линии за лемење и површинските точки на пакување. кој е метод на површинска обработка на печатеното коло еден.

1. Процес на затнување на дупката по израмнување на топол воздух
Текот на процесот е: маска за лемење на површината на плочата → HAL → отвор за приклучок → стврднување.Процесот на неприклучување е усвоен за производство.Откако ќе се израмни топлиот воздух, екранот од алуминиумски лим или екранот за блокирање мастило се користи за да се заврши затнувањето преку дупка што го бара клиентот за сите тврдини.Мастилото за отворот на приклучокот може да биде фотосензитивно мастило или термореактивно мастило.Во случај да се обезбеди иста боја на влажниот филм, најдобро е мастилото за отворот на приклучокот да се користи истото мастило како и површината на плочата.Овој процес може да осигури дека пропустливите дупки нема да губат масло откако ќе се израмни топлиот воздух, но лесно е да се предизвика мастилото за приклучување да ја контаминира површината на плочата и да биде нерамномерно.Клиентите се склони кон лажно лемење (особено во BGA) за време на монтирањето.Толку многу клиенти не го прифаќаат овој метод.

2. Процес на израмнување на топол воздух на дупката на предниот приклучок

2.1 Користете алуминиумски лист за да ја приклучите дупката, да ја зацврстите и да ја полирате плочата за да ја пренесете графиката

Овој технолошки процес користи машина за дупчење со нумеричка контрола за да го издупчи алуминиумскиот лим што треба да се приклучи за да се направи екран, и приклучете ги дупките за да се осигурате дека затнувањето на дупката е полно.Мастилото за отворот на приклучокот може да се користи и со термореактивно мастило.Неговите карактеристики мора да бидат со висока цврстина., Смалувањето на смолата е мало, а силата на поврзување со ѕидот на дупката е добра.Текот на процесот е: претходна обработка → отвор за приклучок → плоча за мелење → пренос на шаблони → офорт → маска за лемење на површината на плочата

Овој метод може да осигура дека отворот за приклучок на отворот за пропустливи е рамномерен и нема да има проблеми со квалитетот како што се експлозија на масло и пад на маслото на работ на дупката при израмнување со топол воздух.Сепак, овој процес бара еднократно задебелување на бакар за да се направи дебелината на бакар на ѕидот на дупката да го исполни стандардот на купувачот.Затоа, барањата за бакарно обложување на целата плоча се многу високи, а перформансите на машината за мелење плочи се исто така многу високи, за да се осигура дека смолата на бакарната површина е целосно отстранета, а бакарната површина е чиста и не загадена .Многу фабрики за ПХБ немаат процес на бакар за еднократно згуснување, а перформансите на опремата не ги задоволуваат барањата, што резултира со мала употреба на овој процес во фабриките за ПХБ.

2.2 По затнувањето на дупката со алуминиумски лим, директно испечатете ја маската за лемење на површината на плочата

Овој процес користи CNC машина за дупчење за да го издупчи алуминиумскиот лим што треба да се приклучи за да се направи екран, да се инсталира на машината за печатење на екран за да се приклучи дупката и да се паркира не повеќе од 30 минути по завршувањето на приклучувањето. и користете 36T екран за директно прикажување на површината на таблата.Текот на процесот е: пред-третман-дупка за приклучок-свилен екран-пред-печење-изложеност-развој-лекување

Овој процес може да осигури дека дупката е добро покриена со масло, дупката на приклучокот е рамна и бојата на влажниот филм е конзистентна.Откако ќе се израмни топлиот воздух, може да се погрижи дупката да не е закачена и да не се скрие лименото зрно во дупката, но лесно е да се предизвика мастилото во дупката по стврднувањето.Влошките за лемење предизвикуваат слаба лемење;откако ќе се израмни топол воздух, рабовите на висините меурчиња и губат масло.Тешко е да се користи овој процес за да се контролира производството и неопходно е инженерите на процесот да користат специјални процеси и параметри за да го обезбедат квалитетот на отворите за приклучоци.

2.3 Алуминиумскиот лим се затвара во отвори, се развива, претходно се стврднува и полира, а потоа се изведува маска за лемење на површината.

Користете CNC машина за дупчење за да го издупчите алуминиумскиот лим за кој се потребни отвори за приклучување за да се направи екран, инсталирајте го на машината за печатење на екран со менување за затварање дупки.Дупките за приклучување мора да бидат полни и испакнати од двете страни, а потоа да се зацврсти и да се меле даската за површинска обработка.Текот на процесот е: пред-третман-дупка за приклучок-пред-печење-развој-пред стврднување-површинска маска за лемење

Бидејќи овој процес користи стврднување на отворот на приклучокот за да се осигури дека пропустливата дупка не губи масло или не експлодира по HAL, но по HAL, тешко е целосно да се реши проблемот со складирање на лимени зрнца во отворот за пропустливи и калај на отворот за пропустливи, така што многу клиенти не го прифаќаат.

2.4 Маската за лемење и отворот за приклучок се комплетираат истовремено.

Овој метод користи екран 36T (43T), инсталиран на машината за печатење на екран, со помош на подлога или кревет со клинци, а при завршувањето на површината на плочата, сите проодни отвори се затнуваат.Текот на процесот е: предтретман-печатење на екран- -Пред-печење-изложеност-развој-стврднување.

Времето на процесот е кратко, а стапката на искористеност на опремата е висока.Може да обезбеди дека отворите за пропустливи нема да губат масло по израмнувањето на топол воздух и дека отворите за пропустливи нема да се заладуваат.Меѓутоа, поради употребата на свилен екран за затварање на отворите, има голема количина на воздух во отворите., Воздухот се шири и се пробива низ маската за лемење, што резултира со шуплини и нерамнини.Ќе има мала количина на пропустливи дупки скриени во израмнувањето на топол воздух.Во моментов, по голем број експерименти, нашата компанија избра различни типови мастила и вискозност, го прилагоди притисокот на печатењето на екранот итн., и во основа ги реши празнините и нерамнините на висите и го усвои овој процес за маса производство.