Главната цел на печење PCB е да се дехидира и отстрани влагата содржана во PCB или да се апсорбира од надворешниот свет, затоа што некои материјали што се користат во самиот PCB лесно формираат молекули на вода.
Покрај тоа, откако PCB се произведува и поставува за одреден временски период, постои шанса да се апсорбира влагата во околината, а водата е еден од главните убијци на PCB Popcorn или Delamination.
Бидејќи кога PCB е поставена во околина каде температурата надминува 100 ° C, како што се рерна, рерна за лемење на бранови, израмнување на топол воздух или лемење на рацете, водата ќе се претвори во водена пареа и потоа брзо го проширува својот волумен.
Колку побрзо се нанесува топлината на PCB, толку побрзо ќе се прошири водената пареа; Колку е поголема температурата, толку е поголем обемот на водената пареа; Кога водената пареа не може веднаш да избега од ПЦБ, има добри шанси за проширување на ПЦБ.
Особено, Z насоката на PCB е нај кревка. Понекогаш може да се скрши вијасот помеѓу слоевите на ПЦБ, а понекогаш може да предизвика и раздвојување на слоевите на ПЦБ. Уште посериозен, дури и изгледот на ПЦБ може да се види. Феномен како што се плускав, оток и пукање;
Понекогаш дури и ако горенаведените феномени не се видливи од надворешната страна на ПЦБ, тој е всушност внатрешно повреден. Со текот на времето, тоа ќе предизвика нестабилни функции на електрични производи, или CAF и други проблеми и на крајот ќе предизвика неуспех на производот.
Анализа на вистинската причина за експлозија на ПЦБ и превентивни мерки
Постапката за печење PCB е всушност доста проблематична. За време на печењето, првичното пакување мора да се отстрани пред да може да се стави во рерна, а потоа температурата мора да биде над 100 ℃ за печење, но температурата не треба да биде превисока за да се избегне периодот на печење. Прекумерната експанзија на водената пареа ќе пукне PCB.
Општо, температурата на печење PCB во индустријата е претежно поставена на 120 ± 5 ° C за да се обезбеди дека влагата навистина може да се елиминира од PCB -телото пред да може да се залепи на линијата SMT до печката за рефлукција.
Времето на печење варира со дебелината и големината на PCB. За потенки или поголеми PCB, треба да ја притиснете таблата со тежок предмет по печење. Ова е да се намали или избегне PCB трагичната појава на деформација на свиткување на PCB како резултат на ослободување на стрес за време на ладењето по печењето.
Бидејќи откако PCB ќе биде деформирана и свиткана, ќе има компензирана или нерамна дебелина при печатење на лемење во SMT, што ќе предизвика голем број на кратки кола за лемење или празни дефекти за лемење за време на последователните рефлектори.
Поставување на состојбата на печење PCB
Во моментов, индустријата генерално ги поставува условите и времето за печење на ПЦБ како што следува:
1. ПЦБ е добро запечатена во рок од 2 месеци од датумот на производство. По распакувањето, таа е поставена во опкружување со контролирана температура и влажност (≦ 30 ℃/60%RH, според IPC-1601) повеќе од 5 дена пред да се оди на Интернет. Печете на 120 ± 5 ℃ за 1 час.
2. ПЦБ се чува 2-6 месеци над датумот на производство и мора да се пече на 120 ± 5 ℃ за 2 часа пред да се оди на Интернет.
3. PCB се чува за 6-12 месеци над датумот на производство и мора да се пече на 120 ± 5 ° C за 4 часа пред да се оди на Интернет.
4. PCB се чува повеќе од 12 месеци од датумот на производство, во основа не се препорачува, затоа што силата на сврзување на повеќеслојната табла ќе старее со текот на времето, а проблемите со квалитетот, како што се функциите на нестабилни производи, може да се појават во иднина, што ќе го зголеми пазарот за поправка, дополнително, процесот на производство има и ризици, како и ризиците, како што се експлозијата на плочи и лошото јадење со калај. Ако треба да го користите, се препорачува да го испечете на 120 ± 5 ° C за 6 часа. Пред масовното производство, прво обидете се да испечатите неколку парчиња лемење паста и проверете дали нема проблем со лемење пред да продолжите со производството.
Друга причина е што не се препорачува да се користат ПЦБ кои се чуваат премногу долго, бидејќи нивниот третман на површината постепено ќе пропаѓа со текот на времето. За Ениг, рокот на траење на индустријата е 12 месеци. По овој временски рок, зависи од златото депозит. Дебелината зависи од дебелината. Ако дебелината е потенка, никелскиот слој може да се појави на златниот слој заради дифузија и оксидација на форма, што влијае на сигурноста.
5. Сите PCB што се печени мора да се користат во рок од 5 дена, а необработените PCB мора да се печат повторно на 120 ± 5 ° C за уште 1 час пред да одат на Интернет.