Главната цел на печењето на ПХБ е одвлажнување и отстранување на влагата содржана во ПХБ или апсорбирана од надворешниот свет, бидејќи некои материјали што се користат во самата ПХБ лесно формираат молекули на вода.

Дополнително, откако ПХБ ќе се произведе и постави одредено време, постои можност да ја апсорбира влагата во околината, а водата е еден од главните убијци на ПХБ пуканки или раслојување.

Бидејќи кога ПХБ се става во средина каде што температурата надминува 100°C, како што е рерната за лемење со бранови, израмнување на топол воздух или рачно лемење, водата ќе се претвори во водена пареа и потоа брзо ќе го прошири својот волумен.

Колку побрзо се нанесува топлината на ПХБ, толку побрзо ќе се прошири водената пареа; колку е поголема температурата, толку е поголем волуменот на водена пареа; кога водената пареа не може веднаш да излезе од ПХБ, има добри шанси да се прошири ПХБ.

Особено, насоката Z на ПХБ е најкревка. Некогаш висите помеѓу слоевите на ПХБ може да се скршат, а понекогаш може да предизвикаат одвојување на слоевите на ПХБ. Уште посериозно, се гледа дури и изгледот на ПХБ. Феномен како што се меурчиња, оток и пукање;

Понекогаш, дури и ако горенаведените феномени не се видливи на надворешната страна на ПХБ, тој всушност е внатрешно повреден. Со текот на времето, тоа ќе предизвика нестабилни функции на електричните производи, или CAF и други проблеми, и на крајот ќе предизвика дефект на производот.

Анализа на вистинската причина за експлозија на ПХБ и превентивни мерки
Постапката за печење на ПХБ е всушност доста проблематична. За време на печењето, првобитното пакување мора да се отстрани пред да се стави во рерна, а потоа температурата мора да биде над 100℃ за печење, но температурата не треба да биде превисока за да се избегне периодот на печење. Прекумерното ширење на водена пареа ќе пукне на ПХБ.

Општо земено, температурата на печењето на ПХБ во индустријата е главно поставена на 120±5°C за да се осигура дека влагата навистина може да се елиминира од телото на ПХБ пред да може да се залемени на линијата SMT до репроточната печка.

Времето на печење варира во зависност од дебелината и големината на ПХБ. За потенки или поголеми ПХБ, мора да ја притиснете плочата со тежок предмет по печењето. Ова е за да се намали или избегне ПХБ Трагичното појавување на деформација на свиткување на ПХБ поради ослободување на стрес за време на ладењето по печењето.

Бидејќи штом ПХБ ќе се деформира и свитка, ќе има поместување или нерамномерна дебелина при печатење на паста за лемење во SMT, што ќе предизвика голем број кратки споеви на лемењето или празни дефекти при лемење при последователно повторно проток.

Поставување на условите за печење на ПХБ
Во моментов, индустријата генерално ги поставува условите и времето за печење на ПХБ како што следува:

1. ПХБ е добро запечатена во рок од 2 месеци од датумот на производство. По распакувањето, се става во средина контролирана со температура и влажност (≦30℃/60%RH, според IPC-1601) повеќе од 5 дена пред да се вклучи на интернет. Печете на 120±5℃ 1 час.

2. ПХБ се чува 2-6 месеци надвор од датумот на производство, и мора да се пече на 120±5℃ 2 часа пред да излезе на интернет.

3. ПХБ се чува 6-12 месеци по датумот на производство и мора да се пече на 120±5°C 4 часа пред да се вклучи на интернет.

4. ПХБ се чува повеќе од 12 месеци од датумот на производство, во основа не се препорачува, бидејќи силата на врзување на повеќеслојната плоча ќе старее со текот на времето, а во иднина може да се појават проблеми со квалитетот како нестабилни функции на производот, што ќе Зголемете го пазарот за поправка Покрај тоа, процесот на производство има и ризици како што се експлозија на чинии и лошо јадење калај. Доколку треба да го користите, се препорачува да го печете на 120±5°C 6 часа. Пред масовното производство, прво обидете се да испечатите неколку парчиња паста за лемење и уверете се дека нема проблем со лемењето пред да продолжите со производството.

Друга причина е тоа што не се препорачува употреба на ПХБ кои се чуваат предолго бидејќи нивната површинска обработка постепено ќе пропадне со текот на времето. За ENIG, рокот на траење на индустријата е 12 месеци. По овој временски рок, тоа зависи од наоѓалиштето на злато. Дебелината зависи од дебелината. Ако дебелината е потенка, никелскиот слој може да се појави на златниот слој поради дифузија и да формира оксидација, што влијае на сигурноста.

5. Сите ПХБ што се печени мора да се потрошат во рок од 5 дена, а необработените ПХБ мора повторно да се печат на 120±5°C уште 1 час пред да се пуштат на интернет.