FPC флексибилна плочае форма на коло направено на флексибилна завршна површина, со или без покривен слој (обично се користи за заштита на FPC кола). Бидејќи меката плоча FPC може да се свитка, превиткува или да се повторува на различни начини, во споредба со обичната тврда плоча (PCB), ги има предностите на лесна, тенка, флексибилна, така што нејзината примена е сè поширока, па затоа треба да обрнете внимание на она што го дизајнираме, следните мали шминка за да се каже во детали.
Во дизајнот, FPC често треба да се користи со ПХБ, во врската помеѓу двете обично се усвојуваат конектор од плоча до плоча, конектор и златен прст, HOTBAR, мека и тврда комбинација плоча, режим на рачно заварување за поврзување, според различна околина за апликација, дизајнерот може да го усвои соодветниот режим на поврзување.
Во практична примена, се утврдува дали е потребна заштита од ESD според барањата на апликацијата. Кога флексибилноста на FPC не е висока, може да се користи цврста бакарна кожа и дебел медиум за да се постигне тоа. Кога барањето за флексибилност е високо, може да се користи бакарна мрежа и спроводлива сребрена паста
Поради мекоста на FPC меката плоча, лесно се крши под стрес, па затоа се потребни некои посебни средства за FPC заштита.
Вообичаени методи се:
1. Минималниот радиус на внатрешниот агол на флексибилната контура е 1,6 mm. Колку е поголем радиусот, толку е поголема доверливоста и посилна отпорност на кинење. Може да се додаде линија во близина на работ на плочата на аголот на обликот за да се спречи скинување на FPC.
2. Пукнатините или жлебовите во FPC мора да завршуваат во кружна дупка со дијаметар не помал од 1,5 mm, дури и ако два соседни FPCS треба да се поместат одделно.
3. Со цел да се постигне подобра флексибилност, областа на свиткување треба да се избере во областа со еднаква ширина и обидете се да избегнете варијација на ширината на FPC и нерамна густина на линијата во областа на свиткување.
Плочката STIffener се користи за надворешна поддршка. Материјали STIffener плочата вклучува PI, полиестер, стаклени влакна, полимер, алуминиумски лим, челичен лим, итн. Разумниот дизајн на положбата, површината и материјалот на арматурната плоча игра голема улога во избегнувањето на кинење на FPC.
5. Во повеќеслојниот дизајн на FPC, дизајнот на стратификација на воздушниот јаз треба да се изврши за области на кои им треба често свиткување за време на употребата на производот. Тенкиот PI материјал треба да се користи колку што е можно за да се зголеми мекоста на FPC и да се спречи FPC да се скрши во процесот на повеќекратно свиткување.
6. Ако дозволува просторот, треба да се дизајнира двострано фиксирање на лепилото на поврзувањето на златниот прст и конекторот за да се спречи златниот прст и конекторот да паѓаат при свиткување.
7. Линијата на свилен екран за позиционирање на FPC треба да биде дизајнирана на врската помеѓу FPC и конекторот за да се спречи отстапување и неправилно вметнување на FPC за време на склопувањето. Погоден за инспекција на производството.
Поради особеноста на FPC, обрнете внимание на следниве точки при кабли:
Правила за рутирање: Дајте приоритет на обезбедување непречено насочување на сигналот, следете го принципот на кратки, прави и неколку дупки, избегнувајте долги, тенки и кружни насочувања колку што е можно подалеку, земете хоризонтални, вертикални и 45 степени линии како главни, избегнувајте произволна Аголна линија , свиткајте дел од радијанската линија, горенаведените детали се како што следува:
1. Ширина на линијата: Имајќи предвид дека барањата за ширина на линијата на кабелот за податоци и кабелот за напојување се неконзистентни, просечниот простор резервиран за жици е 0,15 mm
2. Растојание на линиите: Според производствениот капацитет на повеќето производители, растојанието на дизајнерските линии (Pitch) е 0,10 mm
3. Маргина на линијата: растојанието помеѓу најоддалечената линија и FPC контурата е дизајнирано да биде 0,30 mm. Колку е поголем просторот, толку подобро
4. Внатрешно филе: Минималниот внатрешен филе на FPC контурата е дизајниран како радиус R=1,5mm
5. Проводникот е нормален на правецот на свиткување
6. Жицата треба да помине рамномерно низ областа на свиткување
7. Проводникот треба што повеќе да ја покрива областа на свиткување
8. Нема дополнително обложување на метал во областа на свиткување (жиците во областа на свиткување не се позлата)
9. Чувајте ја ширината на линијата иста
10. Кабелот на двата панели не може да се преклопува за да формира форма „јас“.
11. Минимизирајте го бројот на слоеви во закривената област
12. Нема да има пропустливи и метализирани дупки во областа на свиткување
13. Централната оска на свиткување се поставува во центарот на жицата. Коефициентот на материјалот и дебелината на двете страни на проводникот треба да бидат исти колку што е можно. Ова е многу важно во апликациите за динамично свиткување.
14. Хоризонталната торзија ги следи следните принципи ---- намалете го делот за свиткување за да ја зголемите флексибилноста или делумно да ја зголемите површината на бакарната фолија за да ја зголемите цврстината.
15. Радиусот на свиткување на вертикалната рамнина треба да се зголеми и да се намали бројот на слоеви во центарот на свиткување
16. За производи со барања за EMI, ако линиите за сигнал за зрачење со висока фреквенција како што се USB и MIPI се на FPC, треба да се додаде проводен слој од сребрена фолија и да се заземји на FPC според мерењето на EMI за да се спречи EMI.