Во процесот на производство на ПХБ, постои уште еден важен процес, односно лента за алати. Резервирањето на работ на процесот е од големо значење за последователната SMT обработка на закрпи.
Лентата за алати е делот додаден на двете страни или на четирите страни на ПХБ плочата, главно за да му помогне на SMT приклучокот да ја завари плочата, односно да го олесни SMT SMT машината за трага да ја прицврсти плочата на ПХБ и да тече низ SMT SMT машина. Ако компонентите премногу блиску до работ на патеката ги апсорбираат компонентите во млазницата на машината SMT SMT и ги прикачат на плочата за PCB, може да се појави феномен на судир. Како резултат на тоа, производството не може да се заврши, па мора да се резервира одредена лента за алати, со општа ширина од 2-5 mm. Овој метод е погоден и за некои приклучни компоненти, по лемење со бранови за да се спречат слични појави.
Лентата за алати не е дел од плочата за ПХБ и може да се отстрани откако ќе заврши производството на ПХБ

Начинот напроизведе лента за алати:
1, V-CUT: процесна врска помеѓу лентата за алати и плочата, малку исечена од двете страни на плочата за ПХБ, но не исечена!
2, Поврзувачки шипки: користете неколку шипки за да ја поврзете плочата за печатење, направете неколку дупки за печат во средината, за да може раката да се скрши или да се измие со машината.

Не треба сите ПХБ плочи да додаваат лента за алати, ако просторот на плочата за ПХБ е голем, не оставајте компоненти за лепенка во рок од 5 мм од двете страни на ПХБ, во овој случај, нема потреба да се додава лента за алати, има и случај на ПЦБ плоча во рок од 5 мм од едната страна без компоненти за лепенка, се додека додадете лента за алати од другата страна. На нив им треба вниманието на инженерот за ПХБ.

Плочката што ја троши лентата за алати ќе ја зголеми вкупната цена на ПХБ, па затоа е неопходно да се балансираат економичноста и производноста при дизајнирање на работ на процесот на ПХБ.
 
За некоја посебна форма на ПХБ плоча, ПХБ плочата со 2 или 4 ленти за алати може значително да се поедностави со паметно склопување на плочата.
 
Во SMT обработката, дизајнот на режимот на пробивање треба целосно да ја земе предвид ширината на патеката на SMT машината за пробивање. За плочката за пробивање со ширина поголема од 350 mm, неопходно е да се комуницира со процесниот инженер на добавувачот на SMT.