Денес, се повеќе компактен тренд на електронски производи бара тродимензионален дизајн на повеќеслојни плочи за печатени кола. Сепак, редење на слоеви предизвикува нови проблеми поврзани со оваа перспектива на дизајнот. Еден од проблемите е да се добие висококвалитетен слоевит за проектот.

Бидејќи се создаваат се повеќе и посложени печатени кола составени од повеќе слоеви, редење на ПЦБ стана особено важно.

Добар дизајн на магацинот PCB е од суштинско значење за да се намали зрачењето на јамките на PCB и сродните кола. Напротив, лошата акумулација може значително да го зголеми зрачењето, што е штетно од гледна точка на безбедност.
Што е PCB StackUp?
Пред да заврши конечниот дизајн на распоредот, PCB StackUp го поставува изолаторот и бакарот на PCB. Развивањето ефикасно редење е комплексен процес. PCB ги поврзува моќноста и сигналите помеѓу физичките уреди и правилното поставување на материјалите на таблата директно влијае на неговата функција.

Зошто треба да ламинираме PCB?
Развојот на PCB StackUP е од суштинско значење за дизајнирање на ефикасни табли за кола. PCB StackUP има многу придобивки, бидејќи повеќеслојната структура може да ја подобри дистрибуцијата на енергија, да спречи електромагнетно мешање, да го ограничи вкрстеното мешање и да поддржува пренесување на сигнали со голема брзина.

Иако главната цел на редење е да се постават повеќе електронски кола на една табла преку повеќе слоеви, рангираната структура на ПЦБ исто така обезбедува и други важни предности. Овие мерки вклучуваат минимизирање на ранливоста на таблите на кола на надворешен шум и намалување на проблемите со крстосница и импеданса во системите со голема брзина.

Добар PCB Stackup исто така може да помогне да се обезбедат пониски конечни трошоци за производство. Со максимизирање на ефикасноста и подобрување на електромагнетната компатибилност на целиот проект, редење на ПЦБ може ефикасно да заштеди време и пари.

Мерки на претпазливост и правила за дизајн на ламинат на PCB
● Број на слоеви
Едноставно редење може да вклучува четирислојни PCB, додека посложените табли бараат професионално последователно ламиниране. Иако е покомплексен, поголемиот број слоеви им овозможува на дизајнерите да имаат повеќе простор за распоред без да го зголемат ризикот од наидување на невозможни решенија.

Општо, потребни се осум или повеќе слоеви за да се добие најдобриот аранжман и растојание за да се зголеми функционалноста. Користењето на квалитетни авиони и рамнините на електрична енергија на повеќеслојни табли исто така може да го намали зрачењето.

● Аранжман на слој
Аранжманот на бакарниот слој и изолациониот слој што го сочинуваат колото претставува операција на преклопување на PCB. За да се спречи искривување на PCB, неопходно е да се направи пресек на таблата симетричен и избалансиран кога ги поставувате слоевите. На пример, во осумслојна табла, дебелината на вториот и седмиот слој треба да биде слична за да се постигне најдобра рамнотежа.

Сигналниот слој секогаш треба да биде во непосредна близина на рамнината, додека рамнината на напојувањето и квалитетот на авионот се строго споени заедно. Најдобро е да се користат повеќе рамнини на земја, затоа што тие генерално го намалуваат зрачењето и пониската импеданса на земјата.

● Тип на материјал од слој
Термичките, механичките и електричните својства на секоја подлога и како тие комуницираат се клучни за изборот на ламинатните материјали за PCB.

Колото табла обично е составена од силно јадро на подлогата на стаклени влакна, што обезбедува дебелина и ригидност на PCB. Некои флексибилни PCB може да бидат направени од флексибилна пластика со висока температура.

Површинскиот слој е тенка фолија направена од бакарна фолија прикачена на таблата. Бакарот постои од двете страни на двострана PCB, а дебелината на бакарот варира според бројот на слоеви на магацинот PCB.

Покријте го горниот дел од бакарната фолија со маска за лемење за да ги направите бакарните траги во контакт со други метали. Овој материјал е од суштинско значење за да им помогне на корисниците да избегнат лемење на точната локација на жиците на скокачот.

На маската за печатење на екранот се нанесува на маската за лемење за да се додадат симболи, броеви и букви за да се олесни склопот и да им се овозможи на луѓето подобро да ја разберат таблата на колото.

● Одредете ги жиците и преку дупките
Дизајнерите треба да ги насочуваат сигналите со голема брзина на средниот слој помеѓу слоевите. Ова му овозможува на копнената рамнина да обезбеди заштитен заштитени што содржи зрачење испуштено од патеката со голема брзина.

Поставувањето на нивото на сигналот близу до нивото на рамнината овозможува струјата на враќање да тече во соседната рамнина, а со тоа да се минимизира индуктивноста на повратната патека. Нема доволно капацитивност помеѓу соседните моќни и копнените рамнини за да се обезбеди раздвојување под 500 MHz со користење на стандардни техники на градба.

● Растојание помеѓу слоевите
Поради намалената капацитивност, тесното спојување помеѓу сигналот и тековната рамнина за враќање е клучно. Авионите за напојување и земја, исто така, треба да бидат цврсто споени заедно.

Слоевите на сигналот секогаш треба да бидат близу едни до други дури и ако се наоѓаат во соседните авиони. Тесното спојување и растојанието помеѓу слоевите е од суштинско значење за непрекинатите сигнали и целокупната функционалност.

да сумира
Постојат многу различни мултислојни дизајни на табли за PCB во технологијата за редење PCB. Кога се вклучени повеќе слоеви, мора да се комбинираат тродимензионален пристап кој смета дека внатрешната структура и распоредот на површината мора да се комбинира. Со високата работна брзина на современите кола, мора да се направи внимателен дизајн на складирање на PCB за подобрување на способностите за дистрибуција и ограничување на мешање. Лошо дизајниран PCB може да го намали преносот на сигналот, производството, преносот на електрична енергија и долгорочната сигурност.