Едноставно кажано, гола ПХБ се однесува на печатено коло без дупки или електронски компоненти. Тие често се нарекуваат голи ПХБ, а понекогаш и наречени ПХБ. Празната ПХБ плоча има само основни канали, обрасци, метална обвивка и ПХБ подлога.

Која е употребата на гола ПХБ плоча?
Голиот ПХБ е скелет на традиционалното коло. Ја води струјата и струјата низ соодветни патеки и се користи во повеќето компјутерски електронски уреди.

Едноставноста на празна ПХБ им овозможува на инженерите и дизајнерите доволно слобода да додаваат компоненти по потреба. Оваа празна табла обезбедува флексибилност и овозможува масовно производство.

Оваа ПХБ плоча бара повеќе дизајнерска работа од другите методи за поврзување, но често може да се автоматизира по склопувањето и производството. Ова ги прави ПХБ плочите најевтин и најефективен избор.

Голата табла е корисна само по додавање на компоненти. Крајната цел на голиот ПХБ е да стане комплетно коло. Ако се усогласи со соодветни компоненти, ќе има повеќекратна употреба.

Сепак, ова не е единствената употреба на голи ПХБ плочи. Празната ПХБ е најдобрата фаза за да се изврши тестирање на голи плочки во процесот на производство на колото. Неопходно е да се спречат многу проблеми кои можат да се појават во иднина.
Зошто се тестираат голи одбори?
Постојат многу причини за тестирање на голи табли. Како рамка на колото, дефектот на ПХБ-плочката по инсталацијата ќе предизвика многу проблеми.

Иако не е вообичаено, голата ПХБ може веќе да има дефекти пред да додадете компоненти. Почести проблеми се прекумерно офортување, недоволно офортување и дупки. Дури и малите дефекти можат да предизвикаат дефекти во производството.

Поради зголемувањето на густината на компонентите, побарувачката за повеќеслојни ПХБ плочи продолжува да се зголемува, што го прави тестирањето на голите плочи поважно. По склопувањето на повеќеслојна ПХБ, штом ќе се појави дефект, речиси е невозможно да се поправи.

Ако голиот ПХБ е скелетот на колото, компонентите се органи и мускули. Компонентите може да бидат многу скапи и често критични, така што на долг рок, силната рамка може да спречи трошење на компонентите од високата класа.

Видови тестирање на голи одбори
Како да знаете дали ПХБ е оштетен?
Ова треба да се тестира на два различни начини: електричен и отпор.
Тестот за гола табла, исто така, ја зема предвид изолацијата и континуитетот на електричното поврзување. Тестот за изолација ја мери врската помеѓу две посебни приклучоци, додека тестот за континуитет проверува да се осигура дека нема отворени точки што може да пречат на струјата.
Иако електричното тестирање е вообичаено, тестирањето на отпор не е невообичаено. Некои компании ќе користат комбинација од двете, наместо слепо да користат еден тест.
Тестирањето на отпорот испраќа струја низ проводникот за да се измери отпорот на проток. Подолгите или потенки врски ќе произведат поголем отпор од пократките или подебелите врски.
Сериски тест
За производите со одредена проектна скала, производителите на печатени плочки обично користат фиксни тела за тестирање, наречени „тест лавици“. Овој тест користи пинови со пружина за тестирање на секоја површина за поврзување на ПХБ.
Тестот за фиксна опрема е многу ефикасен и може да се заврши за само неколку секунди. Главниот недостаток е високата цена и недостатокот на флексибилност. Различни дизајни на ПХБ бараат различни тела и иглички (погодни за масовно производство).
Тест за прототип
Тестот за летечка сонда обично се користи. Две роботски раце со прачки користат софтверска програма за тестирање на поврзувањето на таблата.
Во споредба со тестот за фиксна опрема, потребно е подолго време, но е достапен и флексибилен. Тестирањето на различни дизајни е исто толку лесно како и поставувањето нова датотека.

Придобивките од тестирањето на голи одбори
Тестирањето на голи табли има многу предности, без поголеми недостатоци. Овој чекор во производниот процес може да избегне многу проблеми. Мала количина на рана капитална инвестиција може да заштеди многу трошоци за одржување и замена.

Тестирањето на голи табли помага да се најдат проблеми на почетокот на производствениот процес. Раното наоѓање на проблемот значи да се пронајде основната причина за проблемот и да се биде во можност да се реши проблемот од неговиот корен.

Ако проблемот се открие во последователниот процес, ќе биде тешко да се најде коренскиот проблем. Откако ПХБ плочата е покриена со компонентите, невозможно е да се утврди што го предизвикало проблемот. Раното тестирање помага да се отстрани основната причина.

Тестирањето исто така го поедноставува целиот процес. Ако проблемите се откријат и решат во фазата на развој на прототипот, следните фази на производство може да продолжат без пречки.

Заштедете време на проектот преку тестирање на гола табла

Откако ќе се знае што е гола табла и ќе се разбере важноста на тестирањето на гола табла. Ќе откриете дека иако почетниот процес на проектот станува прилично бавен поради тестирањето, времето заштедено од тестирањето на голи табла за проектот е многу повеќе од времето што го троши. Знаењето дали има грешки во ПХБ може да го олесни последователното решавање проблеми.

Раната фаза е најисплатливиот период за тестирање на гола табла. Ако склопената плоча не успее и сакате да ја поправите на лице место, трошоците за загуба може да бидат стотици пати повисоки.

Штом подлогата ќе има проблем, можноста за нејзино пукање нагло ќе се зголеми. Ако скапите компоненти се залемени на ПХБ, загубата дополнително ќе се зголеми. Затоа, најлошо е да се најде дефектот откако ќе се склопи колото. Проблемите откриени во овој период обично доведуваат до укинување на целиот производ.

Со подобрувањето на ефикасноста и прецизноста обезбедени со тестот, вредно е да се спроведе тестирање на голи табли во раните фази на производството. На крајот на краиштата, ако последното коло не успее, илјадници компоненти може да се потрошат.