Во последниве години, речиси едно лице има повеќе од еден електронски уред, а индустријата за електроника брзо се развиваше, што исто така го промовираше брзиот пораст на индустријата за плочести кола. Во последниве години, луѓето имаат повисоки и повисоки барања за перформанси за електронски производи, што исто така доведе до повисоки и повисоки барања за квалитетот на таблите. Како да се направи разлика во квалитетот на ПХБ-таблите стана тема на зголемена загриженост.
Првиот метод е визуелна инспекција, која е главно за проверка на изгледот на плочката. Најосновното нешто што треба да го проверите изгледот е да проверите дали дебелината и големината на плочата ги задоволуваат дебелината и спецификациите што ви се потребни. Ако не, треба повторно да го направите. Покрај тоа, со жестоката конкуренција на пазарот на ПХБ, различните трошоци продолжуваат да растат. Со цел да се намалат трошоците, некои производители продолжуваат да ги намалуваат трошоците за материјали и трошоците за производство. Обичните листови HB, cem-1 и cem-3 имаат слаби перформанси и лесно се деформираат и можат да се користат само за еднострано производство, додека панелите од fr-4 фиберглас се многу подобри во цврстина и перформанси и често се користат во двострани и повеќестрани панели. Производство на ламинати. Таблите направени од табли со низок степен често имаат пукнатини и гребнатини, што сериозно влијае на перформансите на плочите. Ова е исто така местото каде што треба да се фокусирате на визуелна инспекција. Дополнително, дали покривката со мастило за маската за лемење е рамна, дали има бакар изложен; дали ликот на свилен екран е поместен, дали подлогата е вклучена или не, исто така треба да се обрне внимание.
Откако вториот метод треба да се користи, тој излегува преку повратни информации за перформансите. Пред сè, може да се користи нормално откако ќе се инсталираат компонентите. Ова бара плочката да нема краток спој или отворено коло. Фабриката има процес на електрично тестирање за време на производството за да открие дали плочата има отворен или краток спој. Сепак, некои производители на плочи заштедуваат Трошоците не подлежат на електрично тестирање (Доверка во Jiezi, ветено е 100% електрично тестирање), така што оваа точка мора да се разјасни при проверка на плочката. Потоа проверете ја плочката за производство на топлина за време на употребата, што се однесува на тоа дали ширината на линијата/оддалеченоста на колото на плочката е разумна. При лемење на фластерот, потребно е да се провери дали подлогата паднала во услови на висока температура, што го оневозможува лемењето. Покрај тоа, високата температурна отпорност на таблата е исто така многу важна. Важен индекс на таблата е вредноста на TG. При изработката на плочата, инженерот треба да ѝ наложи на фабриката за табли да ја користи соодветната табла според различни услови на употреба. Конечно, нормалното време на употреба на таблата е исто така важен индикатор за мерење на квалитетот на таблата.
Кога купуваме кола, не можеме да почнеме само од цената. Исто така, треба да го земеме предвид квалитетот на таблите и да ги земеме предвид сите аспекти пред да можеме да купиме исплатливи плочки.