Прскањето со калај е чекор и процес во процесот на заштита од ПХБ. НаПХБ плочасе потопува во базен за растопено лемење, така што сите отворени бакарни површини ќе бидат покриени со лемење, а потоа вишокот лемење на таблата се отстранува со машина за топол воздух. отстрани. Јачината на лемење и сигурноста на колото по прскање на калај се подобри. Сепак, поради неговите карактеристики на процесот, плошноста на површината на третманот со лимени прскање не е добра, особено за мали електронски компоненти како што се пакетите BGA, поради малата површина на заварување, доколку плошноста не е добра, може да предизвика проблеми како што се кратки споеви.

предност:

1. Навлажливоста на компонентите за време на процесот на лемење е подобра, а лемењето е полесно.

2. Може да спречи кородирање или оксидација на изложената бакарна површина.

недостаток:

Не е погоден за лемење иглички со фини празнини и компоненти кои се премногу мали, бидејќи рамноста на површината на плочата испрскана со калај е слаба. Лесно е да се произведат лимени зрнца во заштита од ПХБ и лесно е да се предизвика краток спој за компоненти со фини иглички за празнина. Кога се користи во двостраниот SMT процес, бидејќи втората страна е подложена на лемење со рефлуор на висока температура, многу е лесно повторно да се стопи лимениот спреј и да се произведат лимени зрна или слични капки вода кои се под влијание на гравитацијата во сферични лимени точки кои пад, предизвикувајќи површината да биде уште понеубава. Израмнувањето за возврат влијае на проблемите со заварувањето.

Во моментов, некои PCB-откривање користат OSP процес и процес на потопување злато за да го заменат процесот на прскање со калај; технолошкиот развој, исто така, направи некои фабрики да го усвојат процесот на потопување калај и потопување сребро, заедно со трендот на безолово во последниве години, употребата на процесот на прскање калај е дополнително ограничување.