На ПХБ, никелот се користи како подлога за облоги за благородни и основни метали. Наслагите на никел со низок стрес на ПХБ обично се обложуваат со модифицирани раствори за никел со вати и некои раствори за обложување со сулфамат никел со адитиви кои го намалуваат стресот. Дозволете професионалните производители да анализираат за вас со какви проблеми обично се среќава растворот за никелирање на ПХБ при користење?

1. Процес на никел. Со различна температура, температурата на бања што се користи е исто така различна. Во растворот за никелирање со повисока температура, добиениот слој за обложување има низок внатрешен стрес и добра еластичност. Општата работна температура се одржува на 55~60 степени. Ако температурата е превисока, ќе дојде до хидролиза на никел солен раствор, што ќе резултира со дупки во облогата и во исто време ќе ја намали поларизацијата на катодата.

2. PH вредност. PH вредноста на никелираниот електролит има големо влијание врз перформансите на облогата и перформансите на електролитот. Општо земено, pH вредноста на електролитот за обложување на никел на ПХБ се одржува помеѓу 3 и 4. Растворот за никелирање со поголема PH вредност има поголема дисперзивна сила и ефикасност на катодната струја. Но, PH е превисок, бидејќи катодата континуирано еволуира водород за време на процесот на галванизација, кога тој е поголем од 6, тоа ќе предизвика дупки во слојот на облогата. Растворот за обложување со никел со понизок PH има подобро растворање на анодата и може да ја зголеми содржината на сол на никел во електролитот. Меѓутоа, ако pH вредноста е премногу ниска, температурниот опсег за добивање на светла облога ќе се стесни. Додавањето на никел карбонат или основен никел карбонат ја зголемува PH вредноста; Со додавање на сулфаминска киселина или сулфурна киселина се намалува pH вредноста, а се проверува и се прилагодува PH вредноста на секои четири часа во текот на работата.

3. Анода. Конвенционалното обложување со никел на ПХБ, кое може да се види во моментов, користи растворливи аноди, и сосема е вообичаено да се користат титаниумски корпи како аноди за внатрешниот агол на никел. Титаниумската корпа треба да се стави во анодна кеса исткаена од полипропиленски материјал за да се спречи падот на анодната кал во растворот за обложување и треба редовно да се чисти и да се проверува дали дупчицата е мазна.

4. Прочистување. Кога има органска контаминација во растворот за обложување, тој треба да се третира со активен јаглен. Но, овој метод обично отстранува дел од средството за ослободување од стрес (адитив), кој мора да се надополни.

5. Анализа. Растворот за обложување треба да ги користи главните точки од прописите на процесот наведени во контролата на процесот. Периодично анализирајте го составот на растворот за обложување и тестот на Hull-cell, и насочете го одделот за производство да ги прилагоди параметрите на растворот за позлата според добиените параметри.

6. Мешање. Процесот на обложување со никел е ист како и другите процеси на галванизација. Целта на мешањето е да се забрза процесот на пренос на маса за да се намали промената на концентрацијата и да се зголеми горната граница на дозволената густина на струјата. Исто така, има многу важен ефект од мешањето на растворот за обложување, а тоа е да се намалат или спречат дупките во никеловиот слој. Најчесто користен компримиран воздух, движење на катодата и присилна циркулација (во комбинација со јаглеродно јадро и филтрација на јадро од памук) мешање.

7. Густина на катодна струја. Густината на катодната струја има ефект врз ефикасноста на катодната струја, стапката на таложење и квалитетот на облогата. Кога се користи електролит со низок PH за обложување со никел, во областа со мала густина на струјата, ефикасноста на струјата на катодата се зголемува со зголемување на густината на струјата; во областа со висока густина на струјата, ефикасноста на катодната струја е независна од густината на струјата; додека кога се користи повисока PH При галванизација на течен никел, врската помеѓу ефикасноста на катодната струја и густината на струјата не е значајна. Како и кај другите видови на обложување, опсегот на густината на катодната струја избрана за обложување со никел треба исто така да зависи од составот, температурата и условите за мешање на растворот за обложување.