1. Заварувањето има добра заварливост
Таканаречената способност за лемење се однесува на перформансите на легура која може да формира добра комбинација на металниот материјал што треба да се заварува и лемењето на соодветна температура. Не сите метали имаат добра заварливост. Со цел да се подобри способноста за лемење, може да се користат мерки како што се површинско калај и позлата со сребро за да се спречи оксидација на површината на материјалот.

2. Чувајте ја површината на заварот чиста
За да се постигне добра комбинација на лемење и заварување, површината за заварување мора да се одржува чиста. Дури и за завари со добра заварливост, поради складирање или контаминација, на површината на заварите може да се појават оксидни филмови и дамки од масло кои се штетни за мокрење. Не заборавајте да го отстраните нечистиот филм пред заварување, инаку квалитетот на заварувањето не може да се гарантира.
3. Користете го соодветниот флукс
Функцијата на флуксот е да го отстрани оксидниот филм на површината на заварот. Различни процеси на заварување треба да изберат различни флукс. Кога се заваруваат прецизни електронски производи како што се печатени плочки, со цел заварувањето да се направи сигурно и стабилно, обично се користи флукс базиран на колофон.
4. Заварот треба да се загрее на соодветна температура
Ако температурата на лемење е премногу ниска, тоа е неповолно за пенетрација на атомите за лемење, и невозможно е да се формира легура, а лесно е да се формира виртуелен спој; ако температурата на лемењето е превисока, лемењето ќе биде во неевтектичка состојба, што ќе го забрза распаѓањето и испарувањето на флуксот и ќе го намали квалитетот на лемењето. Тоа ќе предизвика да се откачат влошките на плочата за печатено коло.
5. Соодветно време на заварување
Времето на заварување се однесува на времето потребно за физички и хемиски промени во текот на целиот процес на заварување. Кога се одредува температурата на заварување, соодветното време на заварување треба да се одреди според обликот, природата и карактеристиките на работното парче што треба да се заварува. Ако времето на заварување е премногу долго, компонентите или деловите за заварување лесно ќе се оштетат; ако е премногу краток, барањата за заварување нема да бидат исполнети. Општо земено, најдолгото време на заварување за секое место не е повеќе од 5 секунди.