1. Заварувањето има добра заварување
Таканаречената лемење се однесува на изведбата на легура што може да формира добра комбинација на металниот материјал што треба да се завари и лемењето на соодветна температура. Не сите метали имаат добра заварување. За да се подобри лемењето, може да се користат мерки како што се површински калај и сребрена позлата за да се спречи оксидацијата на површината на материјалот.

2. Чувајте ја површината на заварувањето чиста
За да се постигне добра комбинација на лемење и заварување, површината за заварување мора да се чува чиста. Дури и за заварувања со добра заварување, поради складирање или загадување, оксидни филмови и дамки од нафта што се штетни за мокрење може да се појават на површината на заварувањата. Бидете сигурни да го отстраните валканиот филм пред заварувањето, во спротивно квалитетот на заварувањето не може да се гарантира.
3. Користете го соодветниот флукс
Функцијата на флуксот е да се отстрани оксидниот филм на површината на заварувањето. Различни процеси на заварување треба да изберат различни флукси. Кога се заваруваат прецизни електронски производи како што се печатени табли, со цел да се направи заварувањето сигурен и стабилен, обично се користи флукс базиран на розин.
4. Заварувањето треба да се загрева на соодветна температура
Ако температурата на лемење е премногу ниска, неповолна е за пенетрацијата на атомите на лемење и невозможно е да се формира легура, и лесно е да се формира виртуелен зглоб; Ако температурата на лемење е превисока, лемењето ќе биде во неетектична состојба, што ќе го забрза распаѓањето и испарливоста на флуксот и ќе го намали квалитетот на лемењето. Willе предизвика да се исклучат влошките на таблата со печатено коло.
5. соодветно време на заварување
Времето на заварување се однесува на времето потребно за физички и хемиски промени во текот на целиот процес на заварување. Кога ќе се утврди температурата на заварувањето, соодветното време на заварување треба да се утврди според формата, природата и карактеристиките на работното парче што треба да се заварува. Ако времето за заварување е предолго, компонентите или деловите за заварување лесно ќе бидат оштетени; Ако е премногу кратко, барањата за заварување нема да бидат исполнети. Општо, најдолгото време на заварување за секое место не е повеќе од 5 -ти.