ПХБ-таблите се широко користени во различни електронски производи во денешниот индустриски развиен свет. Според различни индустрии, бојата, обликот, големината, слојот и материјалот на плочките за печатени кола се различни. Затоа, потребни се јасни информации при дизајнирањето на плочите на PCB, инаку се склони да се појават недоразбирања. Оваа статија ги сумира првите десет дефекти врз основа на проблемите во процесот на дизајнирање на ПХБ-табли.

1. Дефиницијата за нивото на обработка не е јасна

Едностраната табла е дизајнирана на ТОП слојот. Ако нема инструкции да го правите тоа напред и назад, може да биде тешко да се залемени плочата со уреди на неа.

2. Растојанието помеѓу бакарната фолија со голема површина и надворешната рамка е премногу блиску

Растојанието помеѓу бакарната фолија со голема површина и надворешната рамка треба да биде најмалку 0,2 мм, затоа што при мелење на обликот, ако е измелен на бакарната фолија, лесно е да се предизвика искривување на бакарната фолија и да се предизвика отпор на лемењето. да падне.

3. Користете блокови за полнење за да цртате влошки

Влошките за цртање со блокови за полнење може да ја поминат проверката на DRC при дизајнирање кола, но не и за обработка. Затоа, таквите влошки не можат директно да генерираат податоци за маската за лемење. Кога ќе се примени отпор за лемење, површината на блокот за полнење ќе биде покриена со отпор за лемење, поради што уредот е тешко заварувањето.

4. Електричниот заземјен слој е цветна подлога и врска

Бидејќи е дизајниран како напојување во форма на влошки, заземјниот слој е спротивен на сликата на вистинската печатена табла, а сите врски се изолирани линии. Бидете внимателни кога цртате неколку комплети за напојување или неколку линии за изолација на земјата и не оставајте празнини за да ги направите двете групи Краткиот спој на напојувањето не може да предизвика блокирање на областа за поврзување.

5. Лошо поставени ликови

SMD влошките на перничињата за покривање со карактери носат непријатности при тестирањето на исклучување на печатената плоча и заварувањето на компонентите. Ако дизајнот на ликот е премал, ќе го отежне печатењето на екранот, а ако е преголем, ликовите ќе се преклопуваат едни со други, што ќе го отежне разликувањето.

6.површинските подлоги на уредот се премногу кратки

Ова е за тестирање на исклучување. За уредите за прегусто монтирање на површината, растојанието помеѓу двете иглички е прилично мало, а влошките се исто така многу тенки. При инсталирање на тест пиновите, тие мора да бидат заглавени нагоре и надолу. Ако дизајнот на подлогата е премногу краток, иако не е, Тоа ќе влијае на инсталацијата на уредот, но ќе ги направи тестните пинови неразделни.

7. Поставување на блендата на подлогата од една страна

Едностраните влошки обично не се дупчат. Ако дупчените дупки треба да се обележат, отворот треба да биде дизајниран како нула. Ако вредноста е дизајнирана, тогаш кога ќе се генерираат податоците за дупчење, координатите на дупката ќе се појават на оваа позиција и ќе се појават проблеми. Едностраните влошки како што се дупчените дупки треба да бидат посебно означени.

8. Преклопување на подлогата

За време на процесот на дупчење, дупчалката ќе се скрши поради повеќекратно дупчење на едно место, што ќе резултира со оштетување на дупката. Двете дупки во повеќеслојната табла се преклопуваат, а откако ќе се повлече негативата, ќе се појави како изолациона плоча, што ќе резултира со отпад.

9. Има премногу блокови за полнење во дизајнот или блоковите за полнење се исполнети со многу тенки линии

Податоците за фотоплотирање се изгубени, а податоците за фотоплотирање се нецелосни. Бидејќи блокот за полнење се црта еден по еден при обработката на податоците за цртање на светлина, така што количината на генерирани податоци за цртање на светлина е доста голема, што ја зголемува тежината на обработката на податоците.

10. Злоупотреба на графички слој

Направени се некои бескорисни врски на некои графички слоеви. Првично беше четирислојна плоча, но беа дизајнирани повеќе од пет слоеви кола, што предизвика недоразбирања. Повреда на конвенционалниот дизајн. Графичкиот слој треба да се чува недопрен и јасен при дизајнирање.