Во процесот на дизајнирање на ПХБ, некои инженери не сакаат да постават бакар на целата површина на долниот слој за да заштедат време. Дали е ова точно? Дали ПХБ мора да биде бакарно обложена?

Пред сè, треба да бидеме јасни: долната бакарна облога е корисна и неопходна за ПХБ, но бакарното обложување на целата плоча мора да исполнува одредени услови.

Придобивките од бакарното обложување на дното
1. Од гледна точка на EMC, целата површина на долниот слој е покриена со бакар, што обезбедува дополнителна заштитна заштита и потиснување на бучавата за внатрешниот сигнал и внатрешниот сигнал. Во исто време, има и одредена заштитна заштита за основната опрема и сигналите.

2. Од перспектива на дисипација на топлина, поради тековното зголемување на густината на ПХБ плочата, главниот BGA чип, исто така, треба сè повеќе да ги разгледува прашањата за дисипација на топлина. Целото коло е заземјено со бакар за да се подобри капацитетот за дисипација на топлина на ПХБ.

3. Од процесна гледна точка, целата плоча е заземјена со бакар за да се направи рамномерно распоредена плочата на ПХБ. За време на обработката и притискањето на ПХБ треба да се избегнува свиткување и искривување на ПХБ. Во исто време, стресот предизвикан од повторното лемење со ПХБ нема да биде предизвикан од нерамна бакарна фолија. искривување на ПХБ.

Потсетување: За двослојните плочи, потребна е бакарна обвивка

Од една страна, бидејќи двослојната табла нема целосна референтна рамнина, поплочената земја може да обезбеди повратна патека, а исто така може да се користи како компланарна референца за да се постигне целта за контролирање на импедансата. Вообичаено можеме да ја ставиме рамнината за заземјување на долниот слој, а потоа да ги ставиме главните компоненти и далноводите и сигналните линии на горниот слој. За кола со висока импеданса, аналогни кола (кола за конверзија од аналогно во дигитално, кола за конверзија на моќност во режим на прекинувач), бакарното обложување е добра навика.

Услови за бакарно обложување на дното
Иако долниот слој од бакар е многу погоден за ПХБ, сепак треба да исполнува некои услови:

1. Поставете колку што е можно повеќе во исто време, не покривајте одеднаш, избегнувајте пукање на бакарната кожа и додајте низ дупки на заземјениот слој од бакарната површина.

Причина: Бакарниот слој на површинскиот слој мора да биде скршен и уништен од компонентите и сигналните линии на површинскиот слој. Ако бакарната фолија е слабо заземјена (особено тенката и долга бакарна фолија е скршена), таа ќе стане антена и ќе предизвика проблеми со EMI.

2. Размислете за термичката рамнотежа на малите пакувања, особено малите пакувања, како што е 0402 0603, за да избегнете монументални ефекти.

Причина: Ако целото коло е обложено со бакар, бакарот на игличките на компонентата ќе биде целосно поврзан со бакарот, што ќе предизвика пребрзо распуштање на топлината, што ќе предизвика потешкотии при одлемување и преработка.

3. Заземјувањето на целата плочка на ПХБ е пожелно континуирано заземјување. Растојанието од земјата до сигналот треба да се контролира за да се избегнат дисконтинуитети во импедансата на далноводот.

Причина: Бакарниот лист е премногу блиску до земјата ќе ја промени импедансата на далекуводот на микролентата, а дисконтинуираниот бакарен лист, исто така, ќе има негативно влијание врз дисконтинуитетот на импедансата на далноводот.

4. Некои посебни случаи зависат од сценариото на апликацијата. Дизајнот на ПХБ не треба да биде апсолутен дизајн, туку треба да се мери и комбинира со различни теории.

Причина: Покрај чувствителните сигнали што треба да се заземјуваат, ако има многу брзи сигнални линии и компоненти, ќе се генерираат голем број мали и долги бакарни прекини, а каналите за поврзување се затегнати. Потребно е да се избегнат колку што е можно повеќе бакарни дупки на површината за да се поврзат со заземјувачкиот слој. Површинскиот слој по желба може да биде различен од бакар.